污泥處理設(shè)備*-真空帶式壓濾機(jī)的原理本身是簡(jiǎn)單的，但是具體到設(shè)備的結(jié)構(gòu)技術(shù)的時(shí)候又不簡(jiǎn)單了，在真空帶式壓濾機(jī)的反應(yīng)罐中，我們需要控制溫度、壓力、真空度，還要通過(guò)傳感器、觀察鏡觀察和監(jiān)測(cè)閃蒸塔里邊的情況。

污泥處理設(shè)備*-真空帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、濾布洗滌裝置和機(jī)架等部件組成。

該的正確操作方法：

1、真空帶式壓濾機(jī)使用的過(guò)程中，要禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。

2、當(dāng)壓濾機(jī)調(diào)試正常后，方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查。

3、機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱須加足潤(rùn)滑油。

4、真空帶式壓濾機(jī)加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

5、壓濾機(jī)濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求。

6、液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)壓系統(tǒng)作—次清洗。

該設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)：

1、調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。

2、整機(jī)密封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無(wú)污水外泄，無(wú)二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。

3、運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無(wú)人值守(應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔?。

4、采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國(guó)環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*的脫水模式選擇。

5、動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水(單機(jī)節(jié)水13000噸/年)。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。

6、第二代脫水機(jī)處理量較*代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬(wàn)噸污水產(chǎn)生的污泥量(120-150噸)并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬(wàn)噸的污水處理量。