眉山一體化污水處理設備

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 AO工藝，O池上的水樣，放一個下午，所以的泥都浮了上來，輕輕搖動又馬上會下沉。這是曝氣不足么?400多COD進水，出水老是只能200出頭。NH3-N的去除率到時挺高的。300能降到5左右。SV517%SV3011%，每天進水60噸左右。A池上，經常有浮渣，看過去像腐泥一樣，請問該怎么操作比較好呢?我們這要求出水一級達標，后期我們還加了PAC，PAM混凝沉淀，COD還是有120mg/l左右。
回答：
(1)應該是曝氣不足所致，出水COD高恐怕也是部分污泥上浮在破散后融入水中所致。
(2)如此高的氨氮去除效果，溶解氧不足的話，容易導致反硝化后污泥上浮。

服務區的污水處理項目，設計進水180噸，工藝是AO工藝，現在進水量每天大約80噸，白天運行10小時，晚上不運行。進水cod160mg/l左右，氨氮120mg/l至180mg/l，進水ph在8.4左右，厭氧池ph7.6，好氧池7.5左右。每天加葡萄糖25千克，溶解氧在5左右，晚上關閉風機不曝氣。污泥沉降比在30%左右，2個月前重新培菌，20天前做鏡檢時生物相就不錯了，出水各項指標都不錯，現在就是氨氮沒有去除效果，去除率也就20%吧，20天至10天前沒有排泥，沉降比從25升到35，10天開始排泥現在污泥沉降比在30左右，出水渾濁，請問該怎么樣調整運行?
回答：
投加的葡萄糖可能太多了，請嘗試逐步降低(1周左右)看看氨氮去除率是否提高。出水的氨氮也看看，開始運行后1小時處理效果，5小時處理效果，10小時處理效果。以此來判斷那個時段處理效果好。
我廠采用CASS工藝，設計3萬噸/日，目前在2萬噸/日處理量。進水COD250mg/l左右,氨氮45mg/l，TP4.2mg/l，出水近期COD45mg/l，氨氮12-20mg/l，TP在1mg/l以下。運行周期為4h，進水2h，沉淀1h，排水1h，其中曝氣根據各池情況，曝氣在1-1.5h。3月中旬為了降低氨氮，加大了曝氣量，在2.5-4h，污泥濃度在5000-7000mg/l，mlvss一千多點，DO在1.5-4mg/l之間。在調整工藝后，出水變成土黃色，沉淀時漂浮大量死泥。為了排出浮泥，加大排泥量在15噸/日，現在部分池子出水感官已經好轉，但是氨氮很高，在20mg/l左右，而部分池子又出現土黃色，氨氮要好點，在12mg/l左右。

看看大家有什么建議沒有，這個土黃色是怎么形成的，怎么控制?2、我廠的氨氮是因為硝化菌都死掉了嗎，現在怎么去降低氨氮。至3月中旬到現在，氨氮降低效果不明顯，這一周我又降低排泥量在8噸/日，但是部分池子又會出現出水帶泥情況。我廠出水自去年10月份開始，一直出水口都有大量白色泡沫，什么什么原因呢，如果是TP影響，但是我廠總磷好的時候還有有泡子，如果是表面活性劑，生化池曝氣的時候又沒什么泡子，而且*測的時候又不高，出水只有0.01mg/l左右。
回答：
(1)首先根據你的工藝，要看看去除率。氨氮的去除率在50%左右，這個確實不高，一般在80%以上是可以達到的。
(2)總磷去除比較理想，在75%以上。根據脫氮除磷工藝原理可以指導，需要長污泥齡來保證硝化效果，需要及時排泥來提高磷的去除，所以，這兩個實際上是個矛盾，到那一邊，另一邊的效果就會變差。所以，達到平衡的話，脫氮除磷各自去除率也就在80%左右。
(3)從你的數據可以看到，脫氮差，除磷好。所以，可以知道你排泥還是跟上了。
(4)由于你的污泥濃度相應你的進水濃度而言太高了，而有效成分低，所以，應該加大排泥來修正，以便提高MLVSS。這樣做的話，氨氮去除率還會惡化，但等到你提高了MLVSS后，就會進一步提高氨氮去除率了。
(5)所以，終達到平衡，即氨氮和總磷去除率都在80%左右的話，系統就是比較好的狀態了。
運行正常的情況下，出水顏色一直發黃是什么原因?
回答：
如下可能：
(1)進水本來就帶有顏色
(2)污泥解體導致出水帶有了污泥的顏色(污泥老化、污泥中毒等情況)。
目前在負責一家印染污水廠。采用的工藝是活性污泥+氣浮的工藝。每年春季和秋冬溫度發生突然變化時，水廠就出問題，出水COD跟氨氮都超標。氣浮一直控制的很好，應該是活性污泥池出現問題，鏡檢發現這個時候的生物相不好，能看到的微生物很少。請問這是什么原因造成的，今后這個時候該采取什么預防措施?
回答：
(1)如果水溫低的話，自然是會對系統的處理效果產生影響的。此時需要提高活性污泥濃度來對應。
(2)由于還兼具處理氨氮的要求，所以在PH值，污泥齡方面也要注意控制。

SBR -MBR工藝
序批式反應器(SBR)作為一種改良型的活性污泥處理工藝，利用時間上的推流代替空間上的推流，即以時間換空間的概念。該工藝集進水、厭氧、好氧、沉淀于一池，不但可以為實現生物脫氮除磷提供條件，還可以靈活變換運行方式以適應不同類型污水的處理要求，便于自動控制等。
將SBR與MBR相結合形成的SBR-MBR工藝，除了具有一般MBR的優點外，對于膜組件本身和SBR工藝兩種程序運行都互有幫助。由于膜組件的截留過濾作用，反應中的微生物能大限度地增長，利于世代時間較長的硝化及亞硝化細菌的生長繁殖，因此，污泥的生物活性高，吸附和降解有機物的能力較強，同時也具有較好的硝化能力。

此外，SBR式的工作方式為除磷菌的生長創造了條件，同時也滿足了脫氮的需要，使得單一反應器內實現同時高效去除氮磷及有機物成為可能。與傳統SBR系統相比，SBR-MBR在反應階段利用膜分離排水，可以減少傳統SBR的循環時間;同時，序批式的運行方式可以延緩膜污染。
A2O-MBR工藝
傳統的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現氮的去除，而設置了厭氧、缺氧和好氧反應器的A2O工藝則可以實現同步除碳和脫氮除磷功能。由A2O工藝與膜分離技術結合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝，可進一步拓展MBR的應用范疇。
在該工藝中設置有兩段回流，一段是膜池的混合液回流至缺氧池實現反硝化脫氮，另一段是缺氧池的混合液回流至厭氧池，實現厭氧釋磷。
A2O-MBR工藝中高濃度的MLSS、獨立控制的水力停留時間和污泥停留時間、回流比及污泥負荷率等都會產生與傳統A2O工藝不同的影響，具有較好的脫氮除磷效率。

3A-MBR工藝
3A-MBR是依據生物脫氮除磷機理，結合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。
其基本原理是，膜生物反應器內的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經過回流系統形成良好的缺氧、厭氧條件，實現系統的高效脫氮除磷。