wsz-10地埋式一體化污水處理設施水泵及其配套電機性能要求
1、賣方應提供技術*，結構合理、安全、成熟可靠的產品，保證整個設備運行可靠、高效節能。在設備的設計工況下應為水泵的高效區。
2、全部泵組配套設備的接口、振動、噪聲、工廠試驗等均由賣方負責統一負責。
3、水泵機組的較大振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進行測量和考核。
4、水泵噪音應符合國家標準要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標準按JB/T8098等有關標準執行。
5、水泵材質的選擇適合于所規定的輸送介質要求。
6、設備和設備支承構件按承受橫向地震力設計，對于部件或受力構件，非受力構件和他們與主要結構系統的錨固點在遭受地震載荷時保持其結構的完整性。
7、一旦賣方因設計缺陷而不能達到水泵的保證性能,賣方應負責進一步設計修改和試驗工作，使其達到保證性能，并不對工程進度產生影響。
8、電動機的設計與水泵的運行條件和維護要求*。電動機的特性曲線（特別是負載特性曲線）*水泵的要求。
9、配套電動機的功率要留有足夠的儲備。
10、電動機F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不少于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。
11、電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機能帶額定功率；當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機能輸出額定功率：當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機能輸出額定功率。
12、在額定電壓下，電動機啟動電流倍數不大于6.0。
廢水中存在著有機氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機氮為主要形式。在生物處理過程中，有機氮被異養微生物氧化分解，即通過氨化作用轉化為成NH3-N，而后經硝化過程轉化變為NOx－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于氨化反應速度很快，在一般廢水處理設施中均能完成，故生物脫氮的關鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機氮化合物轉化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細菌稱為氨化細菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐bai梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。
wsz-10地埋式一體化污水處理設施污水處置站普通采用以下幾種生物處置辦法。
A）生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬于生物膜法，該工藝配以新型的彈性平面填料，具有負荷高、不發生污泥收縮、設備體積小、運轉波動牢靠、管理方便等優點，能確保污水經處置后各項目標片面達標。所選用的填料維修改換方便，運用壽命可達30年以上。普通適用于小型污水處置站。
B）慣例活性污泥法
慣例活性污泥法在大型污水處置中運用普遍，但由于慣例性污泥法負荷低，易發生污泥收縮，不易控制管理，故近年來在小型污水處置站中的運用越來越少。
操作條件對工藝穩定性的影響
  在污水處理過程中，保持正常操作和維持穩定出水水質是比較重要的。由于好氧流化床內的強烈混合作用以及微生物固定生長的特點，它dui沖擊負荷的適應能力較強，當出現沖擊負荷時，COD去除率開始可能會下降，但很快就恢復正常，通常情況下不需要設調節池。對于一些水質變化特別大的工業廢水（尤其含有毒物質），反應器前應設置調節池。對于進水COD濃度出現長時間（2d以上）高水平時，應考慮適當加大氣量供應，以保證反應器內有足夠的氧。在設計時，空壓機的排量應有適度的余量。
  當反應器運行一段時間后，3相分離器中會沉積大量脫落的懸浮物，它不僅影響出水水質，而且消耗氧，這樣導致生物膜所需溶氧不足。如果通過加大氣量的辦法提高氧濃度，則會導致生物膜厚度減薄，使反應器內的生物量減少，出水懸浮物濃度加大，甚至載體會沖出反應器。因此，在操作中，應定期排除懸浮物（污泥）以維持工藝的穩定性。
1，好氧生物處理法
好氧生物處理就是在充分供氧或者供氣的條件下，借助好氧微生物（主要是好氧細菌）或兼性好氧微生物，將污水中有機物氧化分解成較穩定的無機物的處理過程。處理過程中，廢水中的一部分有機物在細菌生命活動過程中被同化、吸收，轉化成增殖的細菌菌體部分，另一部分有機物則被氧化分解成簡單的無機物（如二氧化碳、水等），并釋放能量供細菌等微生物生命活動的需要。
2，厭氧生物處理法
厭氧生物處理法是在斷絕氧氣的條件下，利用厭氧微生物和兼性厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物轉化成比較簡單的無機物（如二氧化碳）或有機物（如甲烷）的處理過程，也稱為厭氧消化。
臨時控制措施。
臨時控制措施主要用于臨時原因造成的污泥膨脹，防止出水SS超標和污泥的大量流失，主要方法有絮凝劑助沉法和殺菌法兩種。絮凝劑助沉法一般用于非絲狀菌引起的污泥膨脹而殺菌法使用于絲狀菌引起的污泥膨脹。①絮凝劑助沉法是指向發生膨脹的曝氣池中投加絮凝劑，增強活性污泥的凝聚性能，使之容易在二沉池實現泥水分離。混凝處理中的絮凝劑一般都可以在此時使用，常用的絮凝劑有聚合氯化鋁、聚合氯化鐵等無機絮凝體和聚丙稀酰胺等有機高分子絮凝劑。絮凝劑加在曝氣池的進口，也可投加在曝氣池的出口，但投加量不可太多，否則有可能破壞細菌的生物活性，降低處理效果。②殺菌法是指發生膨脹的曝氣池中投加化學藥劑，殺滅或控制絲狀菌的繁殖，從而達到控制絲狀菌污泥膨脹的目的。常用的絲狀菌如：液lv、二氧化氯等都可以使用。實際加氯過程中應由小劑量到大劑量逐漸進行，并隨時觀察生物相和測定SVI值。一班加氯量為污泥干固體重量的0.3%～0.6%，當發現SVI值低于大允許值或鏡檢觀察到絲狀菌菌絲溶解，應立即停止加氯。投加H2O2對絲狀菌又持續的抑制作用，H2O2投加量一般應控制在20～400mg/L，過低不起作用，過高會導致污泥氧化解體。
調節運行工藝控制措施。
調節運行工藝控制措施對工藝條件控制不當產生的污泥膨脹非常有效。具體方法有：①在曝氣池的進口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密實性；②使進入曝氣池的廢水 出于新鮮狀態，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態，避免形成厭氧狀態；③加強曝氣強度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧；④補充N、P等營養鹽，保持混合液中C、N、P等營養物質的平衡；⑤提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時間，避免在二沉池出現厭氧狀態；⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節，以提高曝氣池進水的PH值；⑦利用在線儀表的手段加強和提高化驗分析的實效性，充分發揮調節池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩定；⑧控制曝氣池進水溫度，對溫度較高的小流量工業廢水進行降溫處理。