5噸/天一體化污水處理裝置生物接觸氧化工藝

生物接觸氧化技術是一種好氧生物膜法工藝，生物膜法在80年代中期隨著新型填料和載體的出現，被廣泛用于處理生活污水、垃圾滲濾液和工業污水。接觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。因此它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。 

生物接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。 

生物接觸氧化工藝的技術實質是在生物反應池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。  

生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點，池內的生物固體濃度高于活性污泥法和生物濾池，具有較高的容積負荷，另外接觸氧化工藝不需要污泥回流，無污泥膨脹問題，運行管理較活性污泥法簡單，對水量水質的波動有較強的適應能力。  

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸。 

污水處理工藝參數設計

1、均質調節池  生活污水的水質、水量在24小時內都有變化，因此在生活污水進入一體化設備之前先經過調節池的緩沖，即能減少對后續生化處理的沖擊，又能降低污水處理設備的造價（小時流量可不考慮時變化系數）。 

調節池前端設置一座格柵池，格柵池內設一道人工格柵，柵條間隙b=10mm，用于去除污水中較大的懸浮物。 

調節池后端設有潛污泵，用于將污水提升至一體化污水處理設備進行處理。 

2、生物接觸氧化池  生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。 

3、沉淀池  沉淀池是根據分散顆粒的淺層沉淀池、多層多格沉淀發展起來的，它對高濁度廢水和波動性大的原水有很好的適應能力，且排泥穩定、沉淀速度快、無能耗、管理操作方便等優點。 

3、多介質過濾器  多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，出水濁度可達3度以下。 

過濾器構成：多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。 

其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。  

濾料的選擇依據： 

(1)必須有足夠的機械強度； 

(2)化學穩定性要好；  

(3)不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質；  

(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。

5噸/天一體化污水處理裝置設備安裝要求

1、現場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；

2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；

3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；

4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理

5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；

6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；

7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩定后連接進出水管道；

8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；

10、當地埋式生活污水處理設備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現場實際情況確定。

石膏板安裝施工技術、工藝

石膏板的接縫按其施工工藝標準進行板縫防裂處理，安裝石膏板時，棉層板與基層板的接縫錯開，且不在同一根龍骨上接縫。

1．工藝流程

放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→面板安裝（涂料）

2．施工方法與技術措施

（1）根據施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺釘的間距保持在1000-1200mm之間，又要與燈具發生沖突。

（2）鉆眼安裝M10化學膨脹螺栓，懸掛￠8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。

（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨，主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大于1mm，安裝橫撐龍骨，水平調正固定后，進行中間驗收檢查，待設備及電氣配置的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后關驗收后方可封板。

（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm-1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列zui后距離超過300mm應增加一根。

（5）吊桿與結構連接應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等設備吊桿共用。

（6）石膏板封板

將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150mm-170mm之間，螺釘嵌入板內深度應在0.5mm-0.7mm之間，螺釘應與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩固牢靠。

（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：

A、紙面石膏板在無應力狀態下進行固定，防止出現彎棱，凸鼓現象。

B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。

C、自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜。

D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。

E、釘距以150mm-170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。

F、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。

G、石膏板的對接縫，應接產品要求說明進行板縫處理。

H、紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點同時作業，以免產生內應力，鋪設不平。

I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。

J、拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。

K、在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。

（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。