微動力玻璃鋼污水處理設施一、設備的安裝、調試、運行與維護
1、設備的安裝
門診污
水處理
設備采用機電一體化封閉結構，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。
設備安裝采用地埋式安裝，設備的混凝土基礎的大小規格應與設備的平面安裝圖相符合，基礎面積略大于設備投影面積，基礎必須水平，以保證設備運行正常，同時方便安裝過程。
為保證設備管路暢通，應按
產品
說明書要求保證某些設備或管路的傾斜度。
設備安裝后，應在設備內注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設備四周覆土，一直到設備檢查孔，并平整地面。
在連接潛水曝氣機等設備的電源線時，應注意電機的轉向。
2、設備的調試
地埋式污水處理設備安裝完畢后可進行系統調試，即培養填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設備內，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經培養好，這一過程一般需要7~15天。
不銹鋼欄桿安裝工藝
(1)工程流程
安裝預埋 ——放線 ——安裝立柱——扶手與立柱連接 ——打磨拋光
(2)安裝預埋件（后加埋件）
地埋式一體化污水處理設備樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
(3)放線
地埋式一體化污水處理設備由于上述后加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱
地埋式一體化污水處理設備焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規范。
(5)扶手與立柱連接
地埋式一體化污水處理設備立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
(6)打磨拋光
生活污水處理設備全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本*，不顯焊縫為止。
工藝參數。
生活污水凈化沼氣池設計依據每天所處理的污水量，污水量按100L/(人/日)左右計算，其中沖洗廁所用水量按20～30L/(人/日)計算，其他生活污水量為70～80L/(人?日)。污水滯留期為2～3天，污泥清掏周期為150天。
總的來說，農村城市化發展迅速,而農村水污染情況日益嚴重,已對農村地區的水體、土地等自然環境產生嚴重影響。為建立和諧新農村,保障農村生活質量提高,縮小城鄉差距,必須重視農村水源安全。所以我們應該要重視農村污水的治理。
?微動力玻璃鋼污水處理設施膜生物反應器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術，用膜組件代替了傳統活性污泥工藝中的二沉池，可進行高效的固液分離，克服了傳統工藝中出水水質不夠穩定、污泥容易膨脹等不足。具有過程密閉、杜絕二次污染、水處理效率高、出水水質優異、保障消毒效果、自動化程度高、占地少等特點。但是目前膜生物反應器運行費用較高且存在膜污染等技術問題，限制了膜生物反應器的推廣。隨著膜制造技術的進步及國產化，膜質量的提高和膜制造成本的降低，和相關的工程經驗的積累，MBR 的投資與運行費用也會隨之大幅度降低，因此膜生物反應器在廢水的回用處理領域的應用具有很大的潛力，是替代傳統廢水回用技術的有力競爭者。
格柵：采用人工格柵，格柵井規格為內設不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調節池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構造，工藝尺寸，池體總容積2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容積負荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設備包括污水泵、污泥泵、羅茨風機和電解法二氧化氯發生器。4 調試運行曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經過淘洗后的好氧活性污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續運行、進入滿負荷運行狀態之后，經過一周的穩定運行，設施的有機物脫除率已達到設計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉后，啟動二氧化氯設備的調試。一周后調試結束，系統進入正常運轉狀態。