美麗新村0.5t/d一體化污水處理設備

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生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附廢水中的有機物，在有氧的條件下，有機物由微生物氧化分解，廢水得到凈化。
生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥法中，絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素；而在生物接觸氧化池中，絲狀菌在填料空隙間呈立體結構，大大增加了生物相與廢水的接觸表面，同時因為絲狀菌對多數有機物具有較強的氧化能力，對水質負荷變化有較大的適應性，所以是提高凈化能力的有力因素。
生物接觸氧化法的 BOD負荷與廢水的基質濃度有關，對低BOD濃度（50～300毫克／升）廢水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD )，廢水停留時間為0.5～1.5小時，氧化池內耗氧量約1～3毫克／升。由于氧化池內生物量較大，處理負荷高，可控制溶解氧量較高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧為2～3毫克／升。
生物接觸氧化法的優點是：凈化效率高；處理所需時間短；對進水有機負荷的變動適應性較強；不必進行污泥回流，同時沒有污泥膨脹問題；運行管理方便。
5噸每天地埋式一體化污水處理設備設計依據：
1、用戶提供的環評報告及*的有關文件；
2、《生活雜用水水質標準》CJ 25.1－89；
3、《國家污水綜合排放標準》GB8978每天1996；
4、《室外排水設計規范》GBJ14-87；
5、《建筑給排水設計規范》GBJ15-88；
斜管沉淀斜管沉淀    
斜管沉淀池是指在沉淀區內設有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉 淀池的沉淀區內利用傾斜的平行板或平行管道（有時可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據其相互運動方向分為側向流、同向流和逆（異）向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內）相當于一個很淺的沉淀池。  
其優點是：  
①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力； 
②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時間； 
③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
板框壓濾機常見故障分析
板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間
一、板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有：
1、當污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質只剩下液壓系統本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時，有時會造成介質外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
對應故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刀，除去進料口的泥
2、完成這個周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應閥門，釋放壓力
4 、仔細清理濾板，修復濾板
濾板的修復技術如下：
濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊，難于修補，只能換新的，所以造成了高昂的備件費消耗。具體修復方法如下：
修復步驟：
1、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。
2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例調配好。
3、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。
4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽。
5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。
WSZ-AO系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
②WSZ- AO系列污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混泥土結構，埋深較大，另一級為鋼結構，埋深較淺，鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。字是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。
③WSZ-AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比少于性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣的氧在水中的溶解度。
④由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少，此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生的泥的含水率。因此，污水經TWZ系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
⑤WSZ-AO系列污水處理設備除采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊，等），還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于 50分貝，減輕了對周圍環境的影響。
⑥WSZ-AO系列污水處理設備配有土壤脫臭設施，其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水分中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
 

美麗新村0.5t/d一體化污水處理設備

主要施工方法及技術要求
⑴ 施工前準備
① 施工前，應對參加施工的人員進行技術交底，使施工人員了解工程概況、工期質量要求、施工難點及技術要求，明確施工過程中個人應承擔的工作責任，對需要持證上崗的人員應進行驗證，對所有參加施工的人員進行三級安全教育，同時施工人員也必須認真閱讀領會設計意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數（壓力、溫度、輸送介質、腐蝕情況及管材、焊材）、設計說明及施工要求等。對施工圖應進行詳細審核，各個尺寸、座標、標高是否錯誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細核對材料表中所列的材料和配件的材質、規格、數量等是否與圖紙相符。
② 開工前，對所有施工需用的機具設備進行清點核實、質量檢查和試運轉。對電動工具還應進行測試。計量器具應檢查其是否完好準確，是否在有效期內，起重器具應檢查是否安全可靠。
③ 施工前，對施工中需要使用的所有材料都應按GB50235-97和GB50268-97及有關規范進行檢查，主要檢查材料的外觀質量、包裝情況，質量保證書與合格證。
④ 根據該工程特點組建施工經驗豐富、責任心強、技術力量強的施工班組。
⑤ 配備滿足項目要求的施工機具及檢驗合格的計量器具，配備齊全各專業施工班組，按計劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質量。
⑥ 提供有效的施工技術資料，編制合理的施工技術方案及作業指導書。
⑵ 管道預制
① 根據建設單位要求及施工現場的環境特點，管道預制在現場加工場地進行預制，這樣既可以保證工程質量，以改善作業環境，保證施工現場文明施工。
② 管子使用前應按設計要求核對管子的規格、數量和標志，不符合標準、規范要求的，嚴禁使用。
③ 管子使用前應有質量證明書，質量證明書應包括以下內容：產品標準號，鋼的牌號，爐罐號、批號、交貨狀態、重量和件數，品種名稱、規格及質量等級，產品標準中規定的各項檢驗結果，技術監督部門的印記；
④ 管道組成件必須具有質量證明書或合格證，無質量證明書或合格證的產品不得使用；
⑤ 管道組成件有使用前應進行外觀檢查，其表面應符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不超過產品相應標準允許的壁厚負偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求；有產品標識。
⑥ 管子的切割：管子在切斷前移植原有標記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預制的切割采用機械和氧乙炔焰相結合的方法，對不銹鋼管道切割采用機械和等離子切割相結合的方法，對工程塑料管采用機械切割的方法。鋼管切割的質量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應及時在每一個管段上，用油漆或記號筆標明鋼管的材質規格和所使用的位置。
⑦ 焊口組對：管道預制的組對工作，在管道加工鋼平臺上進行，不銹鋼管道應在木質平臺上進行。管道的預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口，預制完畢的管段將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。
⑧管道支吊架制作，應外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應及時進行除銹處理，并應有標記。
⑶管道的安裝
① 管道的安裝應具備如下條件：
1）與管道安裝有關的土建、金屬結構工程經檢查合格，滿足安裝要求。
2）與管道連接的設備找正合格，固定完畢。
3）管道、管件和閥門等已按設計要求對其規格、材質、型號進行核對且質量合格。
4）管道、管件和閥門等內部已清理干凈，無雜物，對管內有特殊要求的管道其質量應符合設計文件要求。
② 預制管道應按管道系統號和預制順序號進行安裝。
③ 鋼制管道的安裝
管道安裝的坡向、坡度應符合設計要求，管道的坡度可用支座下的金屬墊板調整，但調整合格后必須焊接牢固，管道對口時應檢查平直度；管道連接時不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。在管道安裝時要注意焊縫的位置，應符合如下要求：
1）直管段兩環焊縫間距≥管徑或150mm；
2）環焊縫距支吊架凈距離≥50mm；
3）在管道焊縫上不得開孔；
4）管道焊縫不得設置在穿墻及過樓板的套管內。
管道安裝時應對法蘭密封面墊圈進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜；法蘭連接還應保持同軸度，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證自由穿入，法蘭連接應使用同一規格螺檢，安裝方向*；螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫；緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
穿墻及過樓板的管道，應加套管；穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。
污水處理設備維護污水處理設備應用技巧
1.在使用含有毒的原料和生產有毒的中間產物的生產過程，要采用合理的污水處理設備工藝流程和設備，使用污水處理設備時需嚴格實行操作和監督。
2.對含有劇毒的污水，如重金屬、放射性物質及高濃度的酚和氫等污水要和其他類型的污水進行分流處理，以便于處理和回收的有用物質。
3.無數處理設備處理zui根本解決辦法就是改革傳統的生產工藝盡可能的減少生產過程中有毒有害污水，可使無毒用料或者是相應的產品來取代有毒用料或產品。
過濾帶的分類
1、耐酸堿過濾帶：
適用于和酸堿接觸的工作環境，如：磷肥制造、氧化鋁行業、催化劑(4A沸石)等行業。覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性*的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿性能更*。骨架材料采用聚酯帆布，比面帆布芯耐酸堿性能更加可靠。排液孔部位采用純膠，阻隔了酸堿液通過布層滲入使濾帶分層，帶來濾帶使用壽命的降低；
2、耐熱過濾帶：
主要用于過濾高溫的物料，80℃＜溫度＜180℃。根據耐熱帶破損以至喪失工作能力的主要表現。不同的耐熱級別，采用的三元乙丙或丁苯橡膠做覆蓋膠，骨架材料采用高強力的聚酯帆布，覆蓋膠與骨架層間鋪設耐熱玻璃布，排液孔采用耐熱的純橡膠層，阻隔了高溫對骨架的破壞。使耐熱過濾帶壽命大為提高；
3、耐油過濾帶：
覆蓋膠采用高丙烯***睛含量的丁***睛膠為主體材料，采用聚酯帆布為骨架材料。適用于過濾，含油物料和接觸各種工作油的環境中，具有體積變化率低、強度保持高、使用范圍廣等優點；
4、耐寒過濾帶：
采用聚酯帆布做帶芯，覆蓋膠采用天然橡膠與順丁橡膠的并用膠，具有彈性高、耐沖擊、耐寒性等特點。能在零下40℃的環境下正常使用。