濰坊魯盛水處理設備有限公司位于美麗的世界風箏都----濰坊，魯盛環保是污水處理設備廠家，主營：地埋式一體化污水處理設備、醫院污水處理設備、生活污水處理設備、各種型號二氧化氯發生器、加藥裝置、臭氧發生器、絮凝沉淀設備、氣浮機等污水處理設備。

地埋式一體化mbr膜生物反應器

安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
運行方式
1、培菌
警告：本裝置在啟動正常運行前，必須進行培菌程序。
膜不能在原污水狀態下運行。
將《運行模式》轉換開關轉向“培菌”程序，打開原污水入口閥，污水進入緩沖柜，當液位至中位時，此時粉碎泵自動啟動，將污水轉駁至序批柜內，直至低位時自動停止。
再次進入原污水，緩沖柜因水位上升至中位而又重復上述動作，直至序批柜液位高位R2指示燈亮，緩沖柜液位中位F2指示燈亮，關閉污水入口閥。
啟動曝氣泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵連續運行4h后，自動轉入“間歇運行” 《開20min，停20min》。運行2天后，執行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鮮污水。
可以從取樣口取出序批柜內的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養狀態如何，如達到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養時間。 
裝置經過一段較長時間的停歇，也可用“培菌”程序，因為柜內已有休眠的活性污泥，培菌過程僅需1-2天。 
培菌過程中膜組不參加工作。
2、正常運行
在“培菌”程序完成后，可將程序轉向《正常運行》，打開污水入口閥，當緩沖柜內液位達F2時，P1泵啟動，將污水轉駁至序批柜內，直至液位至R2時停止（此過程為“進水期”），進水期PQ1、PQ2連續運轉；進水期完成后，進入“曝氣期”，PQ1、PQ2連續運轉；曝氣期結束后，進入“靜止期”，PQ1、PQ2停止，；靜止期結束后，電動閥打開，P2泵啟動，將上清液泵入清水柜內，直至液位至R1時或當清水柜內液位至L3時停止，電動閥關閉。 
當清水柜內液位至L2時，以下有兩種選擇：
1）膜法處理：手動關閉閥VQ9，打開VQ7、VQ8，將轉換開關轉向《膜法處理》，VS1打開，紫外線消毒裝置運行， P3泵啟動，手動調節V1、V2、V3，控制出水量和濃縮液回流量（一般預先都調定為50%）），排放水經膜組過濾后進入接觸消毒柜，經消毒后排放至舷外，直至液位至L1時，P3、紫外線消毒裝置停止，VS1關閉，延時1分鐘后，VS2打開，間隔10秒對膜沖洗二次后關閉。
也可定期手動打開沖洗水閥V2，V4、V5，關閉VQ7、V3，用清水對膜進行清洗，從視流管中看到水變清為止。 
2）公海排放：當船航行于公海或非規則海區時，可關閉閥VQ7、VQ8，打開閥VQ9，將轉換開關轉向《公海排放》，P3啟動，可將經過曝氣、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延長膜的使用壽命。 
在正常運行過程中，如果F1、R1脫水4小時以上，裝置將自動進入休眠狀態，PQ1、PQ2開20分鐘，停20分鐘，直至污水進入，休眠才自動中止。
3、應急排放：當遇到緊急情況，裝置不能正常運行時，可手動關閉VQ2、VQ4，打開VQ1，VQ3，當緩沖柜內液位至F2時，粉碎泵自動啟動，將污水粉碎后排放至舷外，直至低位時自動停止。
4、化學清洗：膜組參加裝置正常運行3個月以后或流量降低時，需對其進行一次化學清洗。關閉閥V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打開加藥考克C1、C2，啟動加藥泵，使藥閉式循環30分鐘后，停止加藥泵，關閉C1、C2。
3～8小時浸泡完成，手動打開閥VQ8，VQ7、V1，關閉閥VQ9，將殘余液排至舷外，5分鐘后關閉閥V2。

地埋式一體化mbr膜生物反應器

關于活性污泥法
當前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、A/A/O法、A/O 法等，這幾種工藝都是從活性污泥法派生出來的，且各有其特點。
① AB法(Adsorption—Biooxidation)
該法由德國Bohuke教授首先開發。該工藝對曝氣池按高、低負荷分二級供氧，*負荷高，曝氣時間短，產生污泥量大，污泥負荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容積負荷6kgBOD/(m3·d)以上；B級負荷低，污泥齡較長。*與B級間設中間沉淀池。二級池子F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優點，但不適合低濃度水質，*和B級亦可分期建設。
原理：
A/B法工藝對污染物的去除主要是通過A段的吸附絮凝作用。A段直接與污水排水管網相接，污水中懸浮物與細菌混雜在一起成為結構較穩定的共存體，也為A段提供了大量的接種微生物。A段中的短世代周期的微生物在高負荷條件下處于對數增殖期，同時也產生大量的粘性物質，使其與污水中的懸浮物、顆粒以及游離的細菌等產生吸附絮凝，形成較密實的絮凝體，然后通過沉淀去除；通過生物氧化去除的比例較小。B 段對有機物的去除機制與普通活性污泥法相似。
AB法工藝的特點：
（1）不設初沉池，污水經排水系統直接進入A段曝氣池，使整個排水系統起到一個生物選擇器的作用；為A段生物反應池提供了與原污水相適應的微生物種群。
（2）A段吸附曝氣池在高負荷、短泥齡條件下運行，微生物處于對數增殖期，繁殖較快，活性高。B段曝氣池以中低負荷運行，整體有利于避免污泥膨脹現象的發生。
（3）A段和B段串聯運行，各自設沉淀池，單獨回流，將A段和B段污泥嚴格分開，形成各自的特征生物菌群。
（4）A段主要是利用以物理化學作用為主導的吸附作用去除污水中的污染物質。因此，對負荷、pH值、溫度及毒物有一定的適應能力。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世紀初已開發，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CAST法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不設調節池，多數
情況下可省去初沉池，故節省占地和投資，耐沖擊負荷且運方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統，采用潷水器及控制系統，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規模的城市污水處理廠。
a. 傳統SBR工藝
SBR為間斷進水，間斷排水，而污水排放大都是連續或半連續，所以，實際使用時，SBR通常設計為兩個或多個池子并聯運行。SBR反應池通常按進水、曝氣、沉淀、排水和閑置五個階段根據時間依次進行。每個工作周期內排水結束時，SBR池內液位zui低，而進水停止時液位zui高，液位的變化幅度取決于處理廢水的濃度、排
放標準及生物降解的難易程度。反應池內基質濃度變化也是從高到底，至反應結束時（嚴格意義上指沉淀結束時）上清液中的基質濃度zui低。所以，SBR運行過程中混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。SBR在反應階段是曝氣的，微生物通常處于好氧狀態，在沉淀階段和排水階段不曝氣，微生物處于缺氧狀態，而進水階段根據具體處理要求及原水指標可曝氣或不曝氣。因此，反應池中溶解氧是周期性變化的。
污水處理設備維護設備 任何設備在*使用后都會出現事故，一體化污水處理設備也是如此，做好日常的維護與保養工作，對于設備的使用壽命有著至關重要的作用。一體化污水處理設備必須建立一套定期保養制度，主要易損件是風機和水泵，下面就具體了解下設備日常的維護和保養方法。
維護工作須按照“六勤工作法”進行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內容是：
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，經常清除集水池，格柵，柵渣輸送機的垃圾，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞，保持進水暢通;
2、設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質;
3、進入地理式污水處理設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
4、風機一般運行6個月左右需要機油一次，以提高風機使用壽命;
5、必須保證風機進氣口暢通。
6、勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。
1污水處理設備被更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統正常工作。
2、檢查污水處理設備易損件：潛水泵的葉輪、扣環、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。
3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應拆開zui上一級泵殼，轉動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養對充水式電動機尤為重要。
4、污水處理設備干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應驅除電機水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風：利用電熱器的鼓風機(農用小型潛水泵可用電吹風)吹熱風以達到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應控制在125℃以下;⑶電流干燥：可根據潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯或并聯，然后接入一可變電阻器，調整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。
5、確保污水處理設備密封性：農用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內潤滑油時如果發現油質渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環，以確保其密封性能良好。
污水處理設備維護污水處理設備應用技巧
1.在使用含有毒的原料和生產有毒的中間產物的生產過程，要采用合理的污水處理設備工藝流程和設備，使用污水處理設備時需嚴格實行操作和監督。
2.對含有劇毒的污水，如重金屬、放射性物質及高濃度的酚和氫等污水要和其他類型的污水進行分流處理，以便于處理和回收的有用物質。
3.無數處理設備處理zui根本解決辦法就是改革傳統的生產工藝盡可能的減少生產過程中有毒有害污水，可使無毒用料或者是相應的產品來取代有毒用料或產品。
具有脫氮除磷能力，并可以通過調節設備的構造，達到處理工業廢水，生活污水，城市污水的能力；