一體化醫療污水處理地埋式設備

魯盛環保是污水處理設備廠家，對于設備的生產安裝調試都有了豐富的經驗，型號齊全，顏色形狀多樣，配合您場地的需求，我們有專門的物流公司合作，設備到達及時，運輸中包裝完好無損！
污水處理工藝簡介
該污水處理工藝，是在傳統的城市污水處理工藝的基礎上發展起來的。常規該污水二級生物處理工藝主要有：氧化溝技術、SBR 工藝(系列)、BAF工藝、A2/O工藝、接觸氧化工藝等。 
（1）、物理處理相對簡單，處理費用低，但處理效果較差，只能作為 部分預處理，不能單獨實現對生活污水的達標處理。 
（2）、化學處理，因其高昂的處理費用及復雜的處理方法，且很大一 部分為污染物轉移，只在特殊情況下對高難度污水處理時才使用。 
（3）、生物處理，生物處理作為清潔、低能耗的處理方法，逐 漸得到重視，應用十分普遍廣泛。其主要利用自然界生物的多樣性，利用厭氧、兼氧、好氧菌群去分解消化有機物，實現污染物的*處理。
實際應用的生物處理工藝，有厭氧、兼氧、水解、活性污泥、SBR、接觸氧化、氧化溝等，原則上采用各種生物處理工藝組合都可以實現達標排放，只是一次性投資與運行費的差別較大，即技術經濟效益存在較大的差別。
同時，不同的設計人員和治理公司，對同樣工藝單元的應用也存在很大的差異，zui終造成處理效果與投資效果（工程投資與投資目的相比較）的差異也非常大。
但無論采用什么生物處理工藝，都必須注意三點：①、預處理工藝預，應充分重視選擇有效的預處理工藝，以盡量降低進入生物處理設施的懸浮物的含量，以保證生物處理設施的正常運行，確保系統能夠*穩定達標運行。②、單元與匹配，同樣的工藝單元，由于應用人員技術熟練程度的不同，效果是千差萬別的，一個良好的處理系統，必須做到單元、系統匹配。③、投資效果，即工程投資與投資目標要有一個合理比較。一般地說，只要工程投資許可，所有的污水都可治理到達標排放，一個好的治理方案，應該做到投資比較節省、運行費用低、操作簡便、使用年限合理。 
（4）、污水的消毒方式有：有氯化消毒、臭氧消毒、照射消毒和消毒等，一般多采用氯化消毒；氯化消毒的種類包括次氯酸鈉、二氧化氯等，不同水質、水量及運行方式，有其適合的消毒劑使用種類及消毒方式。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
設備維護與保養
1、必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動；
3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正；
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養；
8、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物；
9、禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行。電氣自控    本工程的自控系統設計為全自動運行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統控制柜等部分組成。系統分為兩種控制方式：單元聯鎖自動方式和手動操作方式。本系統可確保實現系統的參數化與無人值守，實現系統的智能化運行。  控制系統通過對主設備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制，自動調整中水中水處理系統各應用設備的運行模式，在較經濟的情況下給系統提供穩定的運行工況。根據運行情況，自控系統具備所有工況的轉換功能。   在調節池設置一套液位控制器，其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯動，高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜，一級提升泵啟動，同時絮凝加藥泵啟動，加入絮凝劑；低液位時傳輸低液位信號至系統控制柜，一級提升泵停止，同時絮凝加藥泵停止。    在沉淀池處設置一套液位控制器，其與二級提升泵、消毒加藥泵聯動，高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜，二級提升泵啟動，同時消毒加藥泵啟動，加入消毒殺菌劑；低液位時傳輸低液位信號至系統控制柜，二級提升泵停止，同時消毒加藥泵停止。    在中水池設置一套液位控制器，其與提升泵聯鎖，高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統停止運行，大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設置了一套液壓水位控制閥，用于自來水補水，其可根據水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩定、可靠，解決電磁閥控制不穩定的問題，優于電磁閥控制補水方式。 
 本套控制系統配置靈活的手動/自動轉換功能： 
 手動操作方式：主要用于應急或檢修，以保證中水處理的需要。 
 自動操作方式：正常工作時采用的方式，其主要工作過程不需要人員干預，故障自動切換，全自動運行，具備無人值守功能。  本套控制系統是集機械、電子等控制于一體的新型機電一體化控制系統。它根據中水水量變化，自動接收、傳輸信號，經過控制柜自動控制中水設備的運轉，使中水處理系統始終保持正常、合理、經濟的優化運行狀態。 
本套控制系統結構緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便，有利于集中管理。而且由于其合理的設計，可大大延長設備的電器、機械壽命。本套控制系統功能齊全，設備具有手動、自動操縱方式，可實現水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護功能和*抗*力。

一體化醫療污水處理地埋式設備

高效混凝沉淀池＋濾池
工藝原理：二級出水經提升泵房提升后，進入機械加速澄清池（高效混凝沉淀池）進行混凝和沉淀分離，隨后進入氣水反沖洗濾池，濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物，其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應，生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成：一個“反應池”，一個“預沉池－濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高，處理效果好，可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料，濾層厚度大，截留細小的懸浮物，濾速較高，過濾周期長；沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗；沖洗時，濾層呈微膨脹狀態；V型進水槽（沖洗時兼作表面掃洗布水槽）和排水槽沿池長方向布置，池面積較大時，有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料，小阻力配水系統，氣水反沖洗，恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優點，同時運用了DA863過濾技術，多方面性能優于傳統快濾池，是一種實用、新型、高效的濾池，可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥（板）在工作過程中從0o～90o范圍內來回翻轉而得名。翻板濾池的反沖洗系統、排水系統與濾料選擇方面有新的技術型突破，因為濾池擁有自己*的過濾技術，允許濾料任意組合，有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統，不需洗砂排水槽，反沖洗強度大，濾料不會流失，耗水量少且濾料沖洗的干凈，反沖洗時間短，反沖洗周期長，基建投資省，運行費用低，施工簡單等一系列優點。
設備安裝程序及步驟
⑴設備安裝前的準備工作
① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。
② 設備安裝前應認真與土建和業主做好協調，安排有條件施工的設備先安裝。
③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。
⑵ 設備安裝步驟
① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板：
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。
⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，
⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。
試車步驟：
先無負荷試車，后有負荷；
由部件到組件，***后到主機；
先手動，后自動；
先點動，后連續。
試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行，所有設備均如此、以后不重述。