10立方米/天口腔診所污水處理設備

電纜敷設及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區分片敷設。
⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。
⑹ 電纜在水平橋架內敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內敷設時應用卡子固定。
⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。
⑼ 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。
⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。
⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現行國家標準。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。
⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。
技術參數
XY-AO系列污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉化分解為NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去功能，減輕后續好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存  在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。
在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養型細菌（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的NHˉ3-N轉化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到A級池，為A級池提供電子受體，通過反硝化作用終消除氮污染。
產品特點
XY-AO系列污水處理設備可放置于地面以上，也可以埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經XY -AO系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
XY-AO系列污水處理由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達20年以上。
XY-AO系列污水設備配有土壤脫臭設施。其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
XY -AO系列污水處理設備配套全自動電器控制系統，設備可靠性好，因此平時無需專人管理，只需每月季度的維護和保養。
XY-AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
HY-AO系列污水處理設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊、消音設備等），還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

10立方米/天口腔診所污水處理設備電氣自控    本工程的自控系統設計為全自動運行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統控制柜等部分組成。系統分為兩種控制方式：單元聯鎖自動方式和手動操作方式。本系統可確保實現系統的參數化與無人值守，實現系統的智能化運行。  控制系統通過對主設備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制，自動調整中水中水處理系統各應用設備的運行模式，在經濟的情況下給系統提供穩定的運行工況。根據運行情況，自控系統具備所有工況的轉換功能。   在調節池設置一套液位控制器，其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯動，高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜，一級提升泵啟動，同時絮凝加藥泵啟動，加入絮凝劑；低液位時傳輸低液位信號至系統控制柜，一級提升泵停止，同時絮凝加藥泵停止。    在沉淀池處設置一套液位控制器，其與二級提升泵、消毒加藥泵聯動，高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜，二級提升泵啟動，同時消毒加藥泵啟動，加入消毒殺菌劑；低液位時傳輸低液位信號至系統控制柜，二級提升泵停止，同時消毒加藥泵停止。    在中水池設置一套液位控制器，其與提升泵聯鎖，高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統停止運行，大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設置了一套液壓水位控制閥，用于自來水補水，其可根據水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩定、可靠，解決電磁閥控制不穩定的問題，優于電磁閥控制補水方式。 
 本套控制系統配置靈活的手動/自動轉換功能： 
 手動操作方式：主要用于應急或檢修，以保證中水處理的需要。 
 自動操作方式：正常工作時采用的方式，其主要工作過程不需要人員干預，故障自動切換，全自動運行，具備無人值守功能。  本套控制系統是集機械、電子等控制于一體的新型機電一體化控制系統。它根據中水水量變化，自動接收、傳輸信號，經過控制柜自動控制中水設備的運轉，使中水處理系統始終保持正常、合理、經濟的優化運行狀態。 
本套控制系統結構緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便，有利于集中管理。而且由于其合理的設計，可大大延長設備的電器、機械壽命。本套控制系統功能齊全，設備具有手動、自動操縱方式，可實現水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護功能和*抗*力。
技術參數
XY-AO系列污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉化分解為NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去功能，減輕后續好氧池的有機負荷，以利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存  在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養化污染。
在O級，由于有機物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機物及較高的NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養型細菌（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將污水中的NHˉ3-N轉化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到A級池，為A級池提供電子受體，通過反硝化作用終消除氮污染。
預埋件的固定
預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。
1、預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況，以便出現問題后及時解決。
（2）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在 固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規格角鋼，以 防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：
（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。
（3）預埋件面積較大時，可在預埋件內側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內側；預埋件不 應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規定。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
設備維護與保養
1、必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動；
3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正；
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養；
8、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物；
9、禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行。