地埋式農(nóng)村改廁生活污水處理系統(tǒng)

主要技術(shù)內(nèi)容
1、基本原理
（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質(zhì)不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質(zhì)的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：高效氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機(jī)或渦螺離心機(jī)處理，泥餅外運或作農(nóng)肥。
2技術(shù)關(guān)鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強(qiáng)制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負(fù)荷可達(dá)2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達(dá)500~900m2/m3，單位容積內(nèi)可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達(dá)92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機(jī)物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構(gòu)筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進(jìn)一步處理和處置，又節(jié)約了處理費用。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關(guān)，若在非曝氣階段，不進(jìn)水可將其省去[1]。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e*混合反應(yīng)條件下運行，完成含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進(jìn)行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲存或吸收的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。污水處理工藝流程
本污水主要工藝過程設(shè)計如下：污水通過機(jī)械格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。
成套小型污水處理系統(tǒng)——連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCAS)
CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢：
（1）曝氣時，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
（3）沉淀時，整個CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對設(shè)計、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。
我公司有一批專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊與培訓(xùn)講師,對所有售后安裝人員進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn).
本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是經(jīng)濟(jì)的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時，有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至*生化池，進(jìn)行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級生化池。

廢水的主要處理技術(shù)
1 自然處理法
利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進(jìn)行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統(tǒng)和水生植物處理系統(tǒng)。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進(jìn)行污水生物 處理。污水在塘內(nèi)停留時間長，而水中的微生物可代謝降解有機(jī)污染物，溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復(fù)氧作用來實現(xiàn)，可大大降低水體中的有機(jī)污染物，并在一定程度上去除水中的氮和磷，減輕水體富營養(yǎng)化。自 然處理法由于投資少、運作費用低，在足夠土地可供利用的條件下，頗為經(jīng)濟(jì)，比較適用于小型養(yǎng)殖場的廢水處理。
2 人工厭氧處理法
厭氧處理或稱沼氣工程自20世紀(jì)50年代以來已開發(fā)出多種處理技術(shù)，主要是以提高污泥濃度和改善廢水與污泥混合效果為基礎(chǔ)的一系列高負(fù)荷反應(yīng)器的發(fā)展來處理廢水。厭氧處理的特點是占地少、能量需求低，還可以產(chǎn) 生沼氣，處理過程并不需要氧，具有較高的有機(jī)物負(fù)荷潛力，能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。目前國內(nèi)豬場廢水處理主要采用的是上流式厭氧污泥床及升流式固體反應(yīng)器工藝。經(jīng)厭氧處理后的污水，若有可供利用 土地的條件下能夠作為液態(tài)有機(jī)肥還田，但是往往排放量比較大，運輸、施用都不太方便，一般情況下須經(jīng)多級好氧處理后達(dá)標(biāo)排放為宜。
3 人工好氧處理法
好氧處理的基本原理是利用微生物在好氧條件下分解有機(jī)物，同時合成自身細(xì)胞(活性污泥)，可生物降解的有機(jī)物終可被*氧化為簡單的無機(jī)物。包括活性污泥、接觸氧化和生物轉(zhuǎn)盤等。而氧化溝、SBR和A/O屬于改 進(jìn)的活性污泥法。一般無法使用一級好氧的方法將豬場污水處理達(dá)標(biāo)，必須進(jìn)行多級串聯(lián)，如采取酸化和三級接觸氧化工藝處理豬場污水。
分散式污水處理研究進(jìn)展
水污染是我國主要的環(huán)境問題之一，我國高度重視水環(huán)境保護(hù)，已采取各種措施防治水污染。到“十一五”末期我國集中式污水已基本得到有效控制，然而未納入城市市政管網(wǎng)覆蓋范圍的處于郊區(qū)或遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)的區(qū)域由于具有污水量小、產(chǎn)生源分散、污染數(shù)量多等特點，其產(chǎn)生的生活污水尚未得到有效處置，引起的環(huán)境問題日益凸顯。據(jù)統(tǒng)計目前未處理的分散式污水是城市和縣城采用集中污水處理量的1.5倍，因此進(jìn)行分散式污水處理刻不容緩。
目前全國幾乎所有城市中都采用集中式污水處理方式。然而，污水集中處理強(qiáng)烈依賴于排水收集管網(wǎng)系統(tǒng)，且投資大運行成本高，對于大部分小城鎮(zhèn)和農(nóng)村地區(qū)并不適合。為此，不少學(xué)者和業(yè)內(nèi)人士反思集中式污水處理這種末端處理在回收污水中資源與能源方面存在的不足，繼而將研發(fā)和應(yīng)用的方向轉(zhuǎn)向?qū)U水的就地處理、源頭控制、就地回用，各種分散式處理技術(shù)及小型化設(shè)備應(yīng)運而生。

加粉狀活性炭的場合
一是可在取水點加入粉狀活性炭，在沿途輸水管中流動的期間進(jìn)行混合接觸，往往能獲得很好的處理效果，二是可設(shè)在絮凝池的入口，提高接觸效果，但未凝聚的活性炭細(xì)粉在穿過砂層的危險。三是可以沉淀池出品或過濾池出口進(jìn)料，為防止砂濾層堵塞及未凝聚的粉狀活性炭從砂層漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料場所選在何處，應(yīng)視具體工藝條件而定，在兩至三個地點分批投入效果好。
活性炭可應(yīng)用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質(zhì)造成的破壞。
一、在水處理中常見的原生動物有三類： 
1.    肉足類，其細(xì)胞質(zhì)可伸縮變動而形成偽足，作為運動和攝食的胞器，典型的肉足類為變形蟲屬、簡便蟲屬、表殼蟲屬和鱗殼蟲屬等；
2.    鞭毛類，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛長度與其體長大致相等或更長些，是運動器官，鞭毛蟲又可分為植物性鞭毛蟲和動物性鞭毛蟲，常見的植物性鞭毛蟲有滴蟲屬、屋滴蟲屬和眼蟲屬等，常見的動物性鞭毛蟲有波豆蟲屬、尾波蟲屬等；
3.    纖毛類，原生動物周身表面或部分表面具有纖毛，作為行動或攝食的工具，具有胞口、口圍、口前庭和胞咽等吞食和消化的細(xì)胞器官，分為游泳型和固著型兩種，游泳型包括漫游蟲屬、草履蟲屬、腎形蟲屬、斜管蟲屬等，固著型常見的有鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、聚縮蟲屬、纖蟲屬和殼吸管蟲屬等；
4.    除上述三類外，在水體中還有孢子綱和吸管綱。
將廢水引入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)廢水pH為7.0-7.5。廢水經(jīng)污水泵送至水解池,使廢水產(chǎn)生水解反應(yīng)去除部分較容易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡單的小分子有機(jī)物。經(jīng)水解處理后,廢水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底產(chǎn)生的污泥借污泥泵站送至壓濾機(jī),排出廢水返至調(diào)節(jié)池,污泥渣作肥料。經(jīng)水解處理廢水流出接觸氧化池,氧化池由池體、填料及曝氣裝置等部分組成。池體為矩形的鋼筋混凝土構(gòu)筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升氣流的強(qiáng)烈攪拌加速更新,促進(jìn)氧的釋放,使生物保持較高的活性。經(jīng)部分接觸氧化后的廢水進(jìn)入二沉池。當(dāng)廢水進(jìn)入二沉池中心管后,由下部流入池內(nèi),自下而上流動,澄清后的處理水從池上部溢流而出,廢水出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,該方法CODcr去除率為93%,BOD5去除率為96%,SS去除率為82%,廢水去污成本1.0元/t。

調(diào)試目的
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設(shè)計確定到設(shè)備選型是否滿足水處理要求的一個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達(dá)到以下目的：
1、檢驗設(shè)備的運行性能
通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設(shè)備的運行方式；了解設(shè)備的運行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對污水處理站進(jìn)行技術(shù)管理和安全管理，通過制定合理的運行方式和管理制度來進(jìn)行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過調(diào)試，了解在以后的運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對性的作出可能出現(xiàn)故障的預(yù)案。
3、人員培訓(xùn)
調(diào)試是對污水處理站管理人員進(jìn)行現(xiàn)場的初步培訓(xùn)，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場管理和操作。
4、通過調(diào)試達(dá)到設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)
以下我們以城市污水的好氧生物處理系統(tǒng)為例介紹污水處理站的調(diào)試過程。
水處理工藝技術(shù)管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗規(guī)程（又稱五項規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運行的管理。隨著運行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn)，對各項規(guī)程進(jìn)行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運行中必須按各項規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異常現(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更：水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應(yīng)改變；進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項目；采用優(yōu)化試驗確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術(shù)管理部門審定，批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設(shè)備多，如不注意安全用電可能會出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣，如不采取預(yù)防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時，易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應(yīng)注意衛(wèi)生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病，影響身體健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對人體的危害。
魯盛（濰坊）環(huán)保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨，不斷加快自主知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)和應(yīng)用步伐，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，以便更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，創(chuàng)造的價值。
本公司在保證設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)上，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
我公司免費技術(shù)指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。
服務(wù)跟蹤：在竣工基礎(chǔ)上建立用戶檔案，定期回訪，跟蹤服務(wù)，終身維護(hù)。
，保修期后可提供設(shè)備所需一切配件。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗算加設(shè)臨時支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。

地埋式農(nóng)村改廁生活污水處理系統(tǒng)生活污水處理工藝
*池出水自流進(jìn)入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15:1。
O級生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離。
沉淀池固液分離后的出水自流進(jìn)入消毒池，用固體氯片消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置，一部分提升至*池，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；一部分提升至污泥池；污泥池內(nèi)的污泥定期采用糞車外運作農(nóng)肥處理。
高濁度污水處理技術(shù)
AO污水處理系統(tǒng)首先采用化學(xué)方法使溶解狀態(tài)的污染物從真溶液狀態(tài)下析出，形成具有固相界面的膠粒或微小懸浮顆粒；選用高效而又經(jīng)濟(jì)的吸附劑將有機(jī)污染物、色度等從污水中分離出來；然后采用微觀物理吸附法將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體；再依靠旋流和過濾水力學(xué)等流體力學(xué)原理，在自行設(shè)計的AO高濁度污水凈化器內(nèi)使絮體與水快速分離；清水經(jīng)過罐體內(nèi)自我形成的致密的懸浮泥層過濾之后，達(dá)到三級處理的水準(zhǔn)，出水實現(xiàn)回用；污泥則在濃縮室內(nèi)高度濃縮，定期靠壓力排出，由于污泥含水率低，且脫水性能良好，可以直接送入機(jī)械脫水裝置，經(jīng)脫水之后的污泥餅亦可以用來制造人行道地磚，免除了二次污染。
新發(fā)明的AO污水凈化技術(shù)以其流程簡單可靠、投資和運行費用低、占地少、凈化效果好的眾多優(yōu)勢將為當(dāng)今世界的城市污水的再利用開創(chuàng)一條新路。城市污水實現(xiàn)再利用之后，為城市提供了第二淡水水源，為城市的可持續(xù)發(fā)展提供了*的條件，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益是不可估量的.

廢水處理設(shè)備
二、綜合廢水處理系統(tǒng)功能特點
1、實用性廣：可適應(yīng)各類實驗室的廢水處理；  
2、專li技術(shù)：采用多項*的專li技術(shù)對綜合廢水進(jìn)行多程處理凈化，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、自動化程度高：*集中控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，全自動運行，無須專人值守； 4、自動保護(hù)功能：漏水或漏電自動保護(hù)功能、高低壓自動保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、各處理單元液位保護(hù)功能、電氣設(shè)備超負(fù)荷保護(hù)功能、電氣線路過載保護(hù)功能；
5、定時自動清洗功能：系統(tǒng)定時對需要清洗的部件進(jìn)行自動清洗，部件使用壽命更長；
6、運行成本低：系統(tǒng)功率小，耗能低；運行穩(wěn)定，故障少，維護(hù)成本低；耗材使用壽命長，耗材成本低；按比例自動投藥，藥品耗量少；無須專人值守，免專人管理費用等；
7、環(huán)境友好：系統(tǒng)選用復(fù)式*電機(jī)和防腐泵，噪音低；全程采用密閉式處理，無異味，無泄漏，不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對環(huán)境的污染；
8、智能集成化：通過“一站式”一體化設(shè)計，占地面積小，處理速度快、安裝移動方便、真正做到工程設(shè)備化，外形美觀，不需要挖多個處理池  
9、PLC可編程序智能控制系統(tǒng)及人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動控制與監(jiān)控，LCD液晶顯示中文顯示、開機(jī)時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行計算然后按比例進(jìn)行自動投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，詳細(xì)功能如下： 1）、設(shè)備的各項操作都能通過自動監(jiān)控和手動切換操作來實現(xiàn)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能； 2）、顯示各單元運行狀態(tài)，如水箱水位、水質(zhì)不合格時自動報警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運行狀況、儀器儀表運行狀況等； 3）、設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報警及處理功能； 4）、系統(tǒng)可自動提示用戶主機(jī)相關(guān)部件更換以及其它系統(tǒng)內(nèi)部自檢信息； 5）、控制系統(tǒng)同一界面顯示所有監(jiān)控參數(shù)，泵、閥、儀器儀表等工作狀態(tài)一目了然；在手動模式下可以在對單個泵、閥進(jìn)行控制，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運行環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并互不干涉； 8、定時開關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可以根據(jù)客戶的情況設(shè)定早上自動開機(jī)時間和晚上自動關(guān)機(jī)時間，時間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動定時開機(jī)，晚上自動定時關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開機(jī)和關(guān)機(jī)；
10、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能(選配)：客戶只需要在辦公室或中控室通過微機(jī)或中控機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運行操作和遠(yuǎn)程管理，時時了解設(shè)備的運行情況和運行狀態(tài)。它是正規(guī)合法的軟件，不會被殺毒軟件當(dāng)作病毒查殺，不會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，*免費的遠(yuǎn)程控制軟件。
三、綜合廢水處理系統(tǒng)軟件管理性能要求 1、模塊多元化管理：系統(tǒng)可提供廢水收集及調(diào)節(jié)、廢水預(yù)處理、加藥攪拌調(diào)節(jié)、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質(zhì)監(jiān)測等模化控制管理。 2、報警保護(hù)管理：缺水/停電保護(hù)、溫度超高/超低保護(hù)、水質(zhì)不合格保護(hù)、部件失效報警、系統(tǒng)超壓保護(hù)、電氣線路過載保護(hù)、儀器儀表超負(fù)荷保護(hù)。 3、參數(shù)設(shè)定管理：時鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置系統(tǒng)運行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報警及處理或者依據(jù)某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設(shè)定等。 4、程序運行管理：系統(tǒng)除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件進(jìn)行控制和操作，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運行環(huán)節(jié)的控制，并互不干涉。 5、數(shù)據(jù)顯示管理：數(shù)字化液晶顯示各單元運行狀態(tài)，如動畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢圖形式顯示各個處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監(jiān)測設(shè)備等部件的實時運行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、運轉(zhuǎn)率統(tǒng)計、排量 6、超標(biāo)設(shè)定管理：設(shè)定允許排放參數(shù)數(shù)據(jù)報警限值，如排放參數(shù)數(shù)值超過設(shè)定限值，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及主機(jī)操作主界面會自動報警并顯示超標(biāo)參數(shù)，系統(tǒng)啟動限制排放程序，同時啟動超標(biāo)廢水進(jìn)行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達(dá)標(biāo)后才會自動排放； 7、系統(tǒng)權(quán)限管理：權(quán)限用戶可通過系統(tǒng)的“系統(tǒng)管理”模塊實現(xiàn)對系統(tǒng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的管理、訪問和編輯等監(jiān)控和操作； 8、參數(shù)設(shè)定管理：時鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置系統(tǒng)運行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報警及處理或者依據(jù)某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設(shè)定等。主要技術(shù)內(nèi)容
1、基本原理
（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質(zhì)不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質(zhì)的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：高效氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機(jī)或渦螺離心機(jī)處理，泥餅外運或作農(nóng)肥。
2技術(shù)關(guān)鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強(qiáng)制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負(fù)荷可達(dá)2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達(dá)500~900m2/m3，單位容積內(nèi)可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達(dá)92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機(jī)物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構(gòu)筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進(jìn)一步處理和處置，又節(jié)約了處理費用。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關(guān)，若在非曝氣階段，不進(jìn)水可將其省去[1]。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e*混合反應(yīng)條件下運行，完成含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進(jìn)行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲存或吸收的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術(shù)特點
? 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn);
? 根據(jù)具體水質(zhì)情況及要求，模數(shù)化設(shè)計、調(diào)整有關(guān)參數(shù)，更有針對性;
? 根據(jù)不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設(shè)置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統(tǒng);
? 根據(jù)水量負(fù)荷變化，自動調(diào)整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
? 設(shè)置流量調(diào)整槽或調(diào)整部，增強(qiáng)設(shè)備耐負(fù)荷沖擊能力;
? 設(shè)置氣提循環(huán)、計量移送等自動回流系統(tǒng);
? 采用一點一策進(jìn)出水口管底模式，確保污水進(jìn)出流暢;
? 設(shè)置實用的格柵系統(tǒng)，對污水中浮渣或沉渣進(jìn)行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下，將有機(jī)氮和NH3-N轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機(jī)氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機(jī)氮為主要形式。在生物處理過程中，有機(jī)氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用轉(zhuǎn)化為成NH3-N，而后經(jīng)硝化過程轉(zhuǎn)化變?yōu)镹Ox－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉(zhuǎn)化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進(jìn)行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于氨化反應(yīng)速度很快，在一般廢水處理設(shè)施中均能完成，故生物脫氮的關(guān)鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機(jī)氮化合物轉(zhuǎn)化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細(xì)菌稱為氨化細(xì)菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。綜合廢水處理系統(tǒng)由廢水收集單元、自動調(diào)節(jié)單元、預(yù)處理單元、自動加藥單元、混凝氣浮攪拌單元、絮凝助凝沉淀單元等技術(shù)工藝組成，形成一個完整的實驗室綜合廢水處理系統(tǒng)。系統(tǒng)運行采用PLC可編程控制系統(tǒng)和人機(jī)界面操作系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作系統(tǒng)，按照PLC控制器設(shè)定好的程序和PH自控儀表設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行全自動運行，多級自動在線監(jiān)測。 針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行計算然后按比例進(jìn)行自動投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，確保處理效果，同時節(jié)省藥品耗量，無須專人值守。實驗室綜合廢水處理設(shè)備針對不同實驗室產(chǎn)生的有機(jī)、無機(jī)、生物類廢水成分和濃度采用不同的處理技術(shù)和工藝進(jìn)行綜合處理，可有效去除實驗室綜合廢水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有機(jī)溶劑和重金屬離子等，經(jīng)過處理后實驗室綜合廢水可達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)【GB8978-1996】。 綜合廢水處理設(shè)備是目前國內(nèi)技術(shù)優(yōu)秀、自動化程度高、處理效果好、占地面積小、操作管理簡便且無需專人值守的一套專門用于國內(nèi)各行業(yè)實驗室綜合廢水處理的設(shè)備，深受用戶的好評，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外科研院所、高等院校、環(huán)境監(jiān)測、產(chǎn)品檢驗、食品藥品檢驗、出入境檢驗檢疫、疾控中心、地礦測試中心、分析測試中心、水資源監(jiān)測、糧油質(zhì)檢、石油化工、畜牧、農(nóng)產(chǎn)品檢測、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、中心血站、企業(yè)等行業(yè)實驗室、化驗室廢水處理。
廢水處理設(shè)備
二、綜合廢水處理系統(tǒng)功能特點
1、實用性廣：可適應(yīng)各類實驗室的廢水處理；  
2、專li技術(shù)：采用多項*的專li技術(shù)對綜合廢水進(jìn)行多程處理凈化，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、自動化程度高：*集中控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，全自動運行，無須專人值守； 4、自動保護(hù)功能：漏水或漏電自動保護(hù)功能、高低壓自動保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、各處理單元液位保護(hù)功能、電氣設(shè)備超負(fù)荷保護(hù)功能、電氣線路過載保護(hù)功能；
5、定時自動清洗功能：系統(tǒng)定時對需要清洗的部件進(jìn)行自動清洗，部件使用壽命更長；
6、運行成本低：系統(tǒng)功率小，耗能低；運行穩(wěn)定，故障少，維護(hù)成本低；耗材使用壽命長，耗材成本低；按比例自動投藥，藥品耗量少；無須專人值守，免專人管理費用等；
7、環(huán)境友好：系統(tǒng)選用復(fù)式*電機(jī)和防腐泵，噪音低；全程采用密閉式處理，無異味，無泄漏，不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對環(huán)境的污染；
8、智能集成化：通過“一站式”一體化設(shè)計，占地面積小，處理速度快、安裝移動方便、真正做到工程設(shè)備化，外形美觀，不需要挖多個處理池  
9、PLC可編程序智能控制系統(tǒng)及人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動控制與監(jiān)控，LCD液晶顯示中文顯示、開機(jī)時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行計算然后按比例進(jìn)行自動投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，詳細(xì)功能如下： 1）、設(shè)備的各項操作都能通過自動監(jiān)控和手動切換操作來實現(xiàn)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能； 2）、顯示各單元運行狀態(tài)，如水箱水位、水質(zhì)不合格時自動報警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運行狀況、儀器儀表運行狀況等； 3）、設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報警及處理功能； 4）、系統(tǒng)可自動提示用戶主機(jī)相關(guān)部件更換以及其它系統(tǒng)內(nèi)部自檢信息； 5）、控制系統(tǒng)同一界面顯示所有監(jiān)控參數(shù)，泵、閥、儀器儀表等工作狀態(tài)一目了然；在手動模式下可以在對單個泵、閥進(jìn)行控制，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運行環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并互不干涉； 8、定時開關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可以根據(jù)客戶的情況設(shè)定早上自動開機(jī)時間和晚上自動關(guān)機(jī)時間，時間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動定時開機(jī)，晚上自動定時關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開機(jī)和關(guān)機(jī)；
10、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能(選配)：客戶只需要在辦公室或中控室通過微機(jī)或中控機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運行操作和遠(yuǎn)程管理，時時了解設(shè)備的運行情況和運行狀態(tài)。它是正規(guī)合法的軟件，不會被殺毒軟件當(dāng)作病毒查殺，不會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，*免費的遠(yuǎn)程控制軟件。
三、綜合廢水處理系統(tǒng)軟件管理性能要求 1、模塊多元化管理：系統(tǒng)可提供廢水收集及調(diào)節(jié)、廢水預(yù)處理、加藥攪拌調(diào)節(jié)、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質(zhì)監(jiān)測等模化控制管理。 2、報警保護(hù)管理：缺水/停電保護(hù)、溫度超高/超低保護(hù)、水質(zhì)不合格保護(hù)、部件失效報警、系統(tǒng)超壓保護(hù)、電氣線路過載保護(hù)、儀器儀表超負(fù)荷保護(hù)。 3、參數(shù)設(shè)定管理：時鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置系統(tǒng)運行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報警及處理或者依據(jù)某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設(shè)定等。 4、程序運行管理：系統(tǒng)除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件進(jìn)行控制和操作，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運行環(huán)節(jié)的控制，并互不干涉。 5、數(shù)據(jù)顯示管理：數(shù)字化液晶顯示各單元運行狀態(tài)，如動畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢圖形式顯示各個處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監(jiān)測設(shè)備等部件的實時運行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、運轉(zhuǎn)率統(tǒng)計、排量 6、超標(biāo)設(shè)定管理：設(shè)定允許排放參數(shù)數(shù)據(jù)報警限值，如排放參數(shù)數(shù)值超過設(shè)定限值，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及主機(jī)操作主界面會自動報警并顯示超標(biāo)參數(shù)，系統(tǒng)啟動限制排放程序，同時啟動超標(biāo)廢水進(jìn)行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達(dá)標(biāo)后才會自動排放； 7、系統(tǒng)權(quán)限管理：權(quán)限用戶可通過系統(tǒng)的“系統(tǒng)管理”模塊實現(xiàn)對系統(tǒng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的管理、訪問和編輯等監(jiān)控和操作； 8、參數(shù)設(shè)定管理：時鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置系統(tǒng)運行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報警及處理或者依據(jù)某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設(shè)定等。
（1）產(chǎn)品特點
由于膜的分離作用，不必設(shè)立沉淀、過濾等其他固液分離設(shè)備。高效的固液分離將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，不須經(jīng)三級處理即直接可回用。省費用低。
可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大縮短，生物反應(yīng)器的占地面積減少。系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)方法的三分之一。
膜生物反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的*運行費用并擴(kuò)大廢水回用范圍。
膜的高效截流作用，使微生物*截留在反應(yīng)器內(nèi)，實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間（HRT）和污泥齡（STR）的*分離，運行控制靈活穩(wěn)定。
防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長，使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時間變長，有利于它們的分解，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣。
膜生物反應(yīng)器內(nèi)生物污泥在運行中可以達(dá)到動態(tài)平衡，幾乎無剩余污泥排放，污泥處理費用低。
不需反沖洗，流程簡單，易于集成。*的運行方式，使膜表面不易堵塞，洗膜間隔時間長，且洗膜方式簡單易行，使水處理所需能耗很低。
膜生物反應(yīng)器采用可編程序控制器（PLC）控制，實現(xiàn)全程自動化控制，減少運行管理費用。
聚合氯化鋁（cpolyaluminium chLoricle）是一類新型的主流無機(jī)高分子絮凝劑，由于其在水處理中較傳統(tǒng)的無機(jī)藥劑有更高的，所以才會迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。
2.工藝原理
膜組件是膜生物反應(yīng)器的核心部件 , 來自調(diào)節(jié)池的污水在反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)過好氧微生物降解后通過膜片，由于膜片的孔徑為 0.2—0.4μm, 可以有效去除水中的有機(jī)物、微生物、 顆粒雜質(zhì)、懸浮物等。高效地固液分離將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元、流失的微生物菌群與已凈化的水分開，微生物菌群始終保持在膜生物反應(yīng)器內(nèi)， 高微生物濃度又大大提高了容積負(fù)荷和處理效率，降低了運行成本。由于把膜與生物反應(yīng)池集成于一體，大大縮小了設(shè)備的體積和占地面積，反應(yīng)器在高容積、低污 泥負(fù)荷和長泥齡下運行，可實現(xiàn)剩余污泥微量排放，減少成本，同時膜生物反應(yīng)器還可以*實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化和智能化。
該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。