美容醫院污水處理系統
魯盛(濰坊)環保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨,不斷加快自主知識產權開發和應用步伐,加強工程質量管理,以便更好的為客戶提供優質的服務,創造的價值。
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服務跟蹤:在竣工基礎上建立用戶檔案,定期回訪,跟蹤服務,終身維護,保修期后可提供設備所需一切配件。主要技術內容
1、基本原理
(1)預處理系統:包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等,污水經過處理后,靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
(2)多級曝氣生物濾池:各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質不同,形成的微生物群體組成不盡相同,每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質的微生物菌群。
(3)后處理系統:高效氣浮代替了傳統的二沉池,污泥直接排入污泥池貯存,經消化后,入帶式壓濾機或渦螺離心機處理,泥餅外運或作農肥。
2技術關鍵
(1)用多級曝氣生物濾池代替普通生物池:曝氣生物濾池采用強制曝氣,供氧充足,曝氣生物池的容積負荷可達2~10kgCOD/m3.d,單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達500~900m2/m3,單位容積內可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達92%~95%,惰性成分只占4%~8%的池容,有效空間更多。
(2)投加不同濾料,使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區,有利于食物鏈的形成,并能在曝氣條件下,同時具有脫氮、除磷和去除有機物的功能。
(3)用氣浮池代替傳統水處理工藝中的沉淀池,可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率,可減少水力停留時間,減少構筑物占地面積,減少土建投資,氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2,池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低,污泥體積僅為其1/10~1/2,便于污泥的進一步處理和處置,又節約了處理費用。
2)預反應區為水力緩沖區,大小與高峰流量有關,若在非曝氣階段,不進水可將其省去[1]。
3)主反應區在可變容積*混合反應條件下運行,完成含碳有機物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進行[3]。
a.硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下,硝化與反硝化同時在同一反應器發生[4]。通常認為在系統中,氮去除機制與在微生物絮體內由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關,這樣硝化菌存在于高溶解氧區或正氧化還原點位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低區或負氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右,這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環境進行硝化,由于氧在活性污泥絮體內的傳遞受到限制,而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內部有效地進行反硝化。另外,該工藝曝氣與非曝氣交替進行,從而使泥水混合液通過主反應區,順序經過缺氧-好氧-厭氧環境,尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內污泥層以胞內在生物選擇高負荷下儲存或吸收的碳為碳源,進行反硝化,在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術特點
? 工藝成熟、性能可靠,能夠滿足出水達到一級排放標準;
? 根據具體水質情況及要求,模數化設計、調整有關參數,更有針對性;
? 根據不同工藝要求,選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統;
? 根據水量負荷變化,自動調整節能曝氣模式,綠色低碳;
? 設置流量調整槽或調整部,增強設備耐負荷沖擊能力;
? 設置氣提循環、計量移送等自動回流系統;
? 采用一點一策進出水口管底模式,確保污水進出流暢;
? 設置實用的格柵系統,對污水中浮渣或沉渣進行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下,將有機氮和NH3-N轉化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機氮、NH3-N、NOx--N等形式的氮,而其中以NH3-N和有機氮為主要形式。在生物處理過程中,有機氮被異養微生物氧化分解,即通過氨化作用轉化為成NH3-N,而后經硝化過程轉化變為NOx--N,后通過反硝化作用使NOx--N轉化成N2,而逸入大氣。
由此可見,進行生物脫氮可分為氨化-硝化-反硝化三個步驟。由于氨化反應速度很快,在一般廢水處理設施中均能完成,故生物脫氮的關鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機氮化合物轉化為NH3-N的過程,也稱為礦化作用。參與氨化作用的細菌稱為氨化細菌。在自然界中,它們的種類很多,主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下,主要有兩種降解方式,一是氧化酶催化下的氧化脫氨。
SBR工藝這些特殊性使其具有以下優點:
1、理想的推流過程使生化反應推動力增大效率提高池內厭氧、好氧處于交替狀態凈化效果好。
2、運行效果穩定污水在理想的靜止狀態下沉淀需要時間短、效率高、出水水質好。
3、耐沖擊負荷池內有滯留的處理水對污水有稀釋、緩沖作用有效抵抗水量和有
機污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整、運行靈活。
5、處理設備少構造簡單便于操作和維護管理。
6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法利于廢水處理廠的擴建和改造。
MBR工藝原理:膜—生物反應器(MembraneBioreactor)簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結合而成的一種高效污水處理新工藝,它初應用于生物化工行業中的連續發酵工藝的廢水處理,逐漸發展被應用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應器內的硝化細菌轉化污水中的氨氮,以除去污水中產生的異味(污水中產生的異味主要由氨氮產生),后,通過中空纖維膜進行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能,與傳統的生物處理方法相比,具有出水水質穩定、占地面積小、排泥周期長、易實現自動化控制等優點,是目前較有前途的污水回用技術。
MBR工藝的特點
MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點:
(1)傳統的活性污泥法都是以二級沉淀池分離泥水,二級沉淀池沉淀效果不好,出水中有很多懸浮污泥,出水水質不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進行高效的固液分離,分離效果遠比傳統的二級沉淀池好,出水懸浮物接近于零,可直接回用,實現了污水的資源化。
(2)由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二次沉淀池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅度減少占地面積,節省土建投資。
3)膜的高效截流作用使微生物*截留在膜—生物反應器內,實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離,運行控制更加靈活穩定。反應器內的微生物濃度高,傳氧效率高,節省能耗,耐沖擊負荷,處理裝置容積負荷大,減少了占地。
4)利用硝化細菌的截留和繁殖,系統硝化效率高,通過運行方式的改變亦可有脫氮除磷功能。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機物的功能。
(5)反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長污泥齡下運行,剩余活性污泥產量極低,比常規活性污泥法少50%~80%,可以大大減少污泥處置費用。
(6)系統采用PLC控制,可以實現全程自動化控制。總之,膜生物反應器具有許多其它污水處理方法所不具備的優點,特別是出水水質可以滿足目前嚴格的中水回用標準,甚至可以滿足今后更加嚴格的中水回用要求。
與傳統消毒法相比的優勢:試驗研究表明,MBR膜生物反應器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5,殺滅大量細菌和病毒,再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質,出水水質清澈,水質指標如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術能夠減少出水中的懸浮物,降低后續消毒單元消毒劑的投加量,減少污泥的產生及氣溶膠的排放等,在醫院污水處理領域有很大的應用潛力。
利用MBR膜對醫院污水進行處理,消毒效果好,對水中的氨氮具有較高的去除率,試驗研究表明氨氮去除率達到90%以上,并且MBR膜生物反應器具有較強的抗水負荷沖擊的能力。在運行條件復雜的情況下,MBR膜生物反應器去除有機物的能力比活性污泥法更強,出水水質更為穩定和良好,能實現水力停留時間和泥齡*分離。
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性能原則:安全、可靠、自動化程度高、操作維護方便。
濰坊ls環保水處理設備有限公司,一體化污水處理設備的接觸氧化不同,固化生物膜也處于流化狀態污水和生物膜傳質混合效果好,污水處理效率高。和普通活性污泥法不同,通過投放比表面積大的懸浮載體,生物可達30-40g/l,是普通活性污泥5-10倍生物量,大大提高系統污水處理能力,容積負荷更高,占地面積更小;生物膜提高了系統耐沖擊負荷能力和對有毒化合物抵抗能力,反應系統為為氣-固-液共存的三相流化狀態,固-液-氣三相充分接觸、混合和碰撞,增加傳質面積,提高傳質效率,強化傳質過程,同時填料化時不斷切割分散氣泡,使布氣均勻,提高氧氣利用率。
AO工藝一體化污水處理設備 地埋式無動力生活污水處理設備在小型洗車水回用工藝與設備研究方面,已經開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規過濾工藝、膜過濾藝及生物處理工藝,公司生產的廢水過濾、廢水循環系統、生物反應器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國內也多有應用。
普通化糞池和沼氣凈化池的原理是通過沉淀的作用先將有機固體污染物截留,然后通過厭氧微生物的作用將有機物降解。沼氣凈化池處理效率優于普通化糞池。化糞池的沉淀部分和腐化部分的計算容積,應按《建筑給水排水設計規范》(GBJ15-88)。污水在化糞池中停留時間不宜小于36h。對于無污泥處置的污水處理系統,化糞池容積還應包括貯存污泥的容積。
一體化生活污水處理設備整體生物化糞池是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的度玻璃纖維復合材料為主的主體材料,采用*的玻璃鋼纏繞工藝制作筒體加凹凸面車輪形封頭結構。簡體的壁厚、加盤的間距等采用ansVs結構計算軟件進行強度、鋼度優化設計、結構設計*、技術*,具有質量輕、強度高、耐腐蝕性好、無滲漏、無污染、成型性好、使用壽命長等優點。池體兩端設有進、出水管和灌頂設有檢查井口,池內用隔倉板分格,并設有環流泛水裝置以增加污水滯留時間,提高腐化效果。適用于住宅小區建筑、辦公樓、學校、療養院、企業車間、生活間等工業民用建筑的生活、糞便污水的初步處理。
AO工藝一體化污水處理設備
SBR池內的硝化反硝化作用對氨氮可以有效去除,使出水水質穩定,能達標排放。CAST工藝處理乳品廢水采用CAST工藝處理乳品廢水具有投資省、占地少、流程短、操作維護簡單等有點。 水解酸化池內增加了性材料,生物膜固著在填料上,形成了穩定的生物相,污水由底部進水上升流經生物膜表面,增加了污水與的接觸,增加了水解的效率曝氣調節池具有攪拌、脫臭、防止廢水厭氧分解、除泡以及加速廢水中油類分離的作用。
地埋式一體化污水處理設備集生物膜的強氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質量高、流程簡單等優點,目前已經廣泛應用于城市污水的處理、中水回用及微污染源水的預處理,已成為了一種經濟、高效的污水二級、三級處理工藝.它可以去處SS、COD、BOD、化脫氮、反化除磷等。取一個或多個鐵碳填料,放入1L燒杯中倒入普通自來水,沒過填料,浸泡一段時間(約1-7天,浸泡時間越長,對比越明顯),不板結低消耗率填料(含GL催化劑成分的)表面只有少量黃色氧化物,反之,板結高消耗率填料表面有大量黃色氧化物(鐵泥)。
污水處理設備填料為生長緩慢的化和其它長世代微生物提供載體,使生物固體停留時間和水力停留時間分離,主要出去氮氫;同時生物膜*的厭氧-好氧環境使系統具有脫氧功能,解決了活性污泥法為了化而延長泥齡,容易出現污泥膨脹問題;流化填料受水流氣沖刷和互相碰撞,使老化生物膜易于脫落,促進新陳代謝,保證生物膜活性;流化填料可生長絲狀,使系統對有機物分解效率更高,同時無污泥膨脹之虞。懸浮填料比重接近1,只需要很少氣量即可流化,無需支架,只需格柵網攔截,比接觸氧化操作簡單,工作量小。同時化反化(SND)。一體化污水處理設備中使用和運行工藝十分重要的。這些問題在使用的時候都能夠用的上,并且在不同的污水處理上,使用的是不同處理工藝,這樣在處理污水中才比較專業,還有更多問題下面為大家介紹,處理污水和一體化污水處理設備的使用沒有那么簡單。
AO工藝一體化污水處理設備
目前大多數的一體化污水處理工藝容積負荷較低,僅適用于處理性質較穩定的,污染物濃度較低的城鎮生活污水,而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業廢水還不能達到很好的處理效果;(3)實現更好的脫氮除磷效果,滿足更高的污水排放標準。通過對反應器結構的優化、運行工況的合理設計、反應條件的調節和控制等方面進一步的研究分析,使一體化污水處理工藝在保證有機負荷的高去除率的情況下,同時達到高效的脫氮和除磷的目的,以適應更加嚴格的污水排放標準;(4)提高曝氣效率,減少能耗。
高效混凝沉淀池+濾池
工藝原理:二級出水經提升泵房提升后,進入機械加速澄清池(高效混凝沉淀池)進行混凝和沉淀分離,隨后進入氣水反沖洗濾池,濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物,其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應,生產能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成:一個“反應池”,一個“預沉池-濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料,濾層厚度大,截留細小的懸浮物,濾速較高,過濾周期長;沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗;沖洗時,濾層呈微膨脹狀態;V型進水槽(沖洗時兼作表面掃洗布水槽)和排水槽沿池長方向布置,池面積較大時,有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料,小阻力配水系統,氣水反沖洗,恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優點,同時運用了DA863過濾技術,多方面性能優于傳統快濾池,是一種實用、新型、高效的濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥(板)在工作過程中從0o~90o范圍內來回翻轉而得名。翻板濾池的反沖洗系統、排水系統與濾料選擇方面有新的技術型突破,因為濾池擁有自己*的過濾技術,允許濾料任意組合,有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統,不需洗砂排水槽,反沖洗強度大,濾料不會流失,耗水量少且濾料沖洗的干凈,反沖洗時間短,反沖洗周期長,基建投資省,運行費用低,施工簡單等一系列優點。
設備安裝程序及步驟
⑴設備安裝前的準備工作
① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。
② 設備安裝前應認真與土建和業主做好協調,安排有條件施工的設備先安裝。
③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件,在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。
⑵ 設備安裝步驟
① 基礎驗收:基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下,按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形,基礎孔的幾何尺寸,偏差是否符合規范規定,并做好相應記錄。驗收合格后,土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續,并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收:設備開箱時,應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行,對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查,也要對設備的外觀進行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件,是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全,核實后做好記錄,并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現場待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點的現場,一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的,應復箱封閉好,對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板:
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理,根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位:設備可采用叉車、汽車,吊車運輸到吊裝施工現場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案,經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后,以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線,其中心線偏差應符合規范規定。
⑤ 設備的粗平灌漿:設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標準后,請甲方或監理共同檢查,認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎的二次灌漿,灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整:采用聯軸節傳動的設備,聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求,若有矛盾與有關部門洽商,
⑧ 設備的單機試運轉:設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗,在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成,設備相連管線無應力加于設備上,設備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經有關部門認證后,按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉向正確的情況下,可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統,使各運轉部位得到充足的潤滑油。
試車步驟:
先無負荷試車,后有負荷;
由部件到組件,***后到主機;
先手動,后自動;
先點動,后連續。
試車時要注意觀察各運轉部位的溫升,溫度滑動軸承一般不應超過70℃,滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑,平皮帶不跑偏,鏈條、鏈輪運轉平穩,無卡位及不正常噪音,齒輪傳動不得有不正常嗓音,試車必要時在制造廠人員指導下進行,試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行,所有設備均如此、以后不重述。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種小區生活廢水的中水回用系統,通過設置的雨水回收池和生活用水沉淀池,能夠對雨水或生活用水進行收集、凈化在利用,通過設置的雨水收集管道,可以和小區的雨水丟棄管道相連接,進行雨水的收集,經過沙土沉淀和一號過濾池的過濾后,排入到主蓄水池內進行雨水的在利用,通過設置的生活污水進入管道,能夠將生活用水排入到生活用水沉淀池內,通過化學處理后,將水流排入到二號過濾池進行過濾,過濾后進入到高溫殺菌池進行殺菌,殺菌完成后,排入到主蓄水池進行儲存,供小區的綠化或道路清洗使用,提高了水資源的利用率,大大的節約了水資源。
生物接觸氧化法是一種介于生活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點是在池內設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,并使池體內污水處于流動狀態,以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。
該法中微生物所需氧由曝氣風機供給,生物膜生長至一定厚度后,填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝,產生的氣體及抱起形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落,并促進新生物膜的生長,此時,脫落的生物膜將隨出水流出池外。生物接觸氧化法具有以下特點:
1.由于填料比表面積大,池內充氧條件良好,池內單位容積的生物固體量較高,因此,生物接觸氧化池具有較高的容積負荷:
2.由于生物接觸氧化池內生物固體量多,水流*混合,故對水質水量的聚變有較強的適應能力;
3.剩余污泥量少,不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便。
生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點,但又與一般生物膜法不盡相同。一是供微生物棲附的填料全部浸在廢水中,所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。二是采用機械設備向廢水中充氧,而不同于一般生物濾池靠自然通風供氧,相當于曝氣池中添加供微生物棲附地 填料,也可稱為曝氣循環型濾池或接觸曝氣池。三是池內廢水中還存在約2-5%的懸浮狀態活性污泥,對廢水也起凈化作用。因此生物接觸氧化法是一種具有活性污泥法特點地 生物膜法,兼有生物膜法和活性污泥法的優點。
生物接觸氧化法凈化廢水的基本原理與一般生物膜法相同,就是以生物膜吸附廢水中的有機物,在有氧的條件下,有機物由微生物氧化分解,廢水得到凈化。生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥法中,絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素;而在生物接觸氧化池中,絲狀菌在填料空隙間呈立體結構,大大增加了生物相與廢水的接觸表面,同時因為絲狀菌對多數有機物具有較強的氧化能力,對水質負荷變化有較大的適應性,所以是提高凈化能力的有力因素。
污泥處理處置
污泥消毒
a)污泥在貯泥池中進行消毒,貯泥池有效容積應不小于處理系統24 h產泥量,且不宜小于1 m3。貯泥池內需采取攪拌措施,以利于污泥加藥消毒。
b)污泥消毒一般采用化學消毒方式。常用的為石灰和漂白劑。采用石灰消毒,石灰投量約為15 g/L污泥,使pH為11~12,攪拌均勻接觸30~60 min,并存放7天以上。采用漂白劑消毒,漂白劑投加量約為泥量的10~15%。條件允許,可采用紫外線輻照消毒。一體化地埋式生活污水處理設備(各部分介紹) (1)*生化池 為使*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料,這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩定等優點,并且易于檢修和更換。 (2)O級生化池 A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的16~20倍(同單位體積),因此池內保持較高的生物量,達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器,氧的利用率為30%以上,有效地節約了運行費用。 (3)二沉池 污水經O級生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達到排放標準,采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座,表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池,同時可根據實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流,增加O級生化池中的污泥濃度,提高去除效率。 (4)污泥池 沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫硝化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理,硝化后剩余污泥很少,一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可
一體化污水處理設備,具有如下特點:
(1)效率高。
該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡單,投資省,操作費用低。
該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)容積負荷高。
由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。
(4)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。
生活污水的有機污染物主要包括:蛋白質(40%-60%),碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%),此外還含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于載體表面上的微生物膜來降解有機物,由于微生物細胞幾乎能在水環境中的任何適宜的載體表面牢固地附著、生長和繁殖,由細胞內向外伸展的胞外多聚物使微生物細胞形成纖維狀的纏結結構,因此生物膜通常具有孔狀結構,并具有很強的吸附性能。生物膜附著在載體的表面,是高度親水的物質,在污水不斷流動的條件下,其外側總是存在著一層附著水層。生物膜又是微生物高度密集的物質,在膜的表面上和內部生長繁殖著大量的微生物及微型動物,形成由有機污染物 →細菌→原生動物(后生動物)組成的食物鏈。
發酵(或酸化)階段:在這一階段,上述小分子的化合物在發酵細菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸(簡寫作VFA)、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時,酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質,因此未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩余污泥。
產乙酸階段:在此階段,上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。
產甲烷階段:這一階段里,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。
在以上階段里,還包含著以下這些過程:a、水解階段里有蛋白質水解、碳水化合物的水解和脂類水解;b、發酵酸化階段包含氨基酸和糖類的厭氧氧化與較高級的脂肪酸與醇類的厭氧氧化;c、產乙酸階段里有從中間產物中形成乙酸和氫氣和由氫氣和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化階段包括由乙酸形成甲烷和從氫氣和二氧化碳形成甲烷。除以上這些過程之外,當廢水含有硫酸鹽時還會有硫酸鹽還原過程。
綜合廢水處理系統由廢水收集單元、自動調節單元、預處理單元、自動加藥單元、混凝氣浮攪拌單元、絮凝助凝沉淀單元等技術工藝組成,形成一個完整的實驗室綜合廢水處理系統。系統運行采用PLC可編程控制系統和人機界面操作系統、遠程監控及操作系統,按照PLC控制器設定好的程序和PH自控儀表設定的參數進行全自動運行,多級自動在線監測。 針對不同廢水的成分和濃度,控制系統自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品,更加科學化和合理化,確保處理效果,同時節省藥品耗量,無須專人值守。實驗室綜合廢水處理設備針對不同實驗室產生的有機、無機、生物類廢水成分和濃度采用不同的處理技術和工藝進行綜合處理,可有效去除實驗室綜合廢水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有機溶劑和重金屬離子等,經過處理后實驗室綜合廢水可達到國家污水綜合排放標準【GB8978-1996】。 綜合廢水處理設備是目前國內技術優秀、自動化程度高、處理效果好、占地面積小、操作管理簡便且無需專人值守的一套專門用于國內各行業實驗室綜合廢水處理的設備,深受用戶的好評,廣泛應用于國內外科研院所、高等院校、環境監測、產品檢驗、食品藥品檢驗、出入境檢驗檢疫、疾控中心、地礦測試中心、分析測試中心、水資源監測、糧油質檢、石油化工、畜牧、農產品檢測、醫療機構、中心血站、企業等行業實驗室、化驗室廢水處理。
廢水處理設備
二、綜合廢水處理系統功能特點
1、實用性廣:可適應各類實驗室的廢水處理;
2、專li技術:采用多項*的專li技術對綜合廢水進行多程處理凈化,*達到排放標準;
3、自動化程度高:*集中控制,人機界面友好,操作簡單,全自動運行,無須專人值守; 4、自動保護功能:漏水或漏電自動保護功能、高低壓自動保護功能、無廢水保護功能、各處理單元液位保護功能、電氣設備超負荷保護功能、電氣線路過載保護功能;
5、定時自動清洗功能:系統定時對需要清洗的部件進行自動清洗,部件使用壽命更長;
6、運行成本低:系統功率小,耗能低;運行穩定,故障少,維護成本低;耗材使用壽命長,耗材成本低;按比例自動投藥,藥品耗量少;無須專人值守,免專人管理費用等;
7、環境友好:系統選用復式*電機和防腐泵,噪音低;全程采用密閉式處理,無異味,無泄漏,不會產生廢渣、廢水、廢氣等二次對環境的污染;
8、智能集成化:通過“一站式”一體化設計,占地面積小,處理速度快、安裝移動方便、真正做到工程設備化,外形美觀,不需要挖多個處理池
9、PLC可編程序智能控制系統及人機界面操作系統:系統的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動控制與監控,LCD液晶顯示中文顯示、開機時設備電控系統自動檢測,全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度,控制系統自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品,更加科學化和合理化,詳細功能如下: 1)、設備的各項操作都能通過自動監控和手動切換操作來實現,如設備的啟停、沖洗、排污等功能; 2)、顯示各單元運行狀態,如水箱水位、水質不合格時自動報警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運行狀況、儀器儀表運行狀況等; 3)、設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理功能; 4)、系統可自動提示用戶主機相關部件更換以及其它系統內部自檢信息; 5)、控制系統同一界面顯示所有監控參數,泵、閥、儀器儀表等工作狀態一目了然;在手動模式下可以在對單個泵、閥進行控制,無論采用自動控制還是手動控制,均能實現系統相關運行環節的聯鎖控制,并互不干涉; 8、定時開關機功能:設備可以根據客戶的情況設定早上自動開機時間和晚上自動關機時間,時間設定后,設備每天早上自動定時開機,晚上自動定時關機,免去操作人員每天早上和晚上去設備處理間開機和關機;
10、遠程監控及操作功能(選配):客戶只需要在辦公室或中控室通過微機或中控機里安裝的遠程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理系統進行遠程監控、運行操作和遠程管理,時時了解設備的運行情況和運行狀態。它是正規合法的軟件,不會被殺毒軟件當作病毒查殺,不會影響系統的穩定性,*免費的遠程控制軟件。
三、綜合廢水處理系統軟件管理性能要求 1、模塊多元化管理:系統可提供廢水收集及調節、廢水預處理、加藥攪拌調節、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質監測等模化控制管理。 2、報警保護管理:缺水/停電保護、溫度超高/超低保護、水質不合格保護、部件失效報警、系統超壓保護、電氣線路過載保護、儀器儀表超負荷保護。 3、參數設定管理:時鐘和語言設定功能,可根據現場情況設置系統運行參數,設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理或者依據某種條件啟動采樣分析流程,采樣時間設定等。 4、程序運行管理:系統除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件進行控制和操作,無論采用自動控制還是手動控制,均能實現系統相關運行環節的控制,并互不干涉。 5、數據顯示管理:數字化液晶顯示各單元運行狀態,如動畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢圖形式顯示各個處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監測設備等部件的實時運行數據、歷史數據、報警數據、運行狀態、運轉率統計、排量 6、超標設定管理:設定允許排放參數數據報警限值,如排放參數數值超過設定限值,遠程監控系統及主機操作主界面會自動報警并顯示超標參數,系統啟動限制排放程序,同時啟動超標廢水進行回流處理程序,并跟蹤記錄,直到處理達標后才會自動排放; 7、系統權限管理:權限用戶可通過系統的“系統管理”模塊實現對系統基礎信息數據的管理、訪問和編輯等監控和操作; 8、參數設定管理:時鐘和語言設定功能,可根據現場情況設置系統運行參數,設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理或者依據某種條件啟動采樣分析流程,采樣時間設定等。
(1)產品特點
由于膜的分離作用,不必設立沉淀、過濾等其他固液分離設備。高效的固液分離將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開,不須經三級處理即直接可回用。省費用低。
可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大縮短,生物反應器的占地面積減少。系統占地僅為傳統方法的三分之一。
膜生物反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質,可顯著節省加藥消毒所帶來的*運行費用并擴大廢水回用范圍。
膜的高效截流作用,使微生物*截留在反應器內,實現反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(STR)的*分離,運行控制靈活穩定。
防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解,從而使系統中各種代謝過程順利進行。系統抗沖擊性強,適應范圍廣。
膜生物反應器內生物污泥在運行中可以達到動態平衡,幾乎無剩余污泥排放,污泥處理費用低。
不需反沖洗,流程簡單,易于集成。*的運行方式,使膜表面不易堵塞,洗膜間隔時間長,且洗膜方式簡單易行,使水處理所需能耗很低。
膜生物反應器采用可編程序控制器(PLC)控制,實現全程自動化控制,減少運行管理費用。
聚合氯化鋁(cpolyaluminium chLoricle)是一類新型的主流無機高分子絮凝劑,由于其在水處理中較傳統的無機藥劑有更高的,所以才會迅速的發展和廣泛的應用。
2.工藝原理
膜組件是膜生物反應器的核心部件 , 來自調節池的污水在反應器內經過好氧微生物降解后通過膜片,由于膜片的孔徑為 0.2—0.4μm, 可以有效去除水中的有機物、微生物、 顆粒雜質、懸浮物等。高效地固液分離將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元、流失的微生物菌群與已凈化的水分開,微生物菌群始終保持在膜生物反應器內, 高微生物濃度又大大提高了容積負荷和處理效率,降低了運行成本。由于把膜與生物反應池集成于一體,大大縮小了設備的體積和占地面積,反應器在高容積、低污 泥負荷和長泥齡下運行,可實現剩余污泥微量排放,減少成本,同時膜生物反應器還可以*實現系統的自動化和智能化。
該技術各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜。
美容醫院污水處理系統設備運抵現場后開箱、清點和檢查
1)設備運抵現場后,首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱,以免開錯。
2)開箱時應清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設備上,開箱時應使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證,隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗
1)施工測量應由專業人員進行,測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設計意圖,核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸;
2)測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內,使用前應對其進行檢查和校核。
3)基礎的校核
a測量人員與安裝人員配合,測設出設備的輔助中心線及安裝平線,根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上,以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。
3、混凝劑投加設備安裝
1)二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。
2)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3)墊鐵布置必須符合標準中規定。
4)防腐蝕必須符合設計及標準規定。
5)支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求,埋設平整牢固,箱底與地坪接觸緊密,支架橫平豎直,防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1)污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2)防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。
3)焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定,焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5.風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調整
a找正:找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準;橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求,又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm;
b找平:抄平用精度0.02mm/m的方水平儀,在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現,泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000,橫向小于0.50/1000。
調節水池污水提升泵為方便檢修,安裝方法改為鏈條吊掛,吊掛位置在檢修口上,打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設計要求,安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制,各控制器安裝于現場設備附近,總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎型鋼的安裝
A 調直槽鋼,將有彎的槽鋼用調直機調直,然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸,預制加工槽鋼架,并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接:將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,焊接長度為扁鋼寬度的2倍,不少于三面焊接,焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設完畢后,再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上,嚴禁焊接,以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
(3).質量要求
控制器、信號接線箱掛墻明裝,其地邊距地1.3米,固定牢靠,零部件完整,操動部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,柜內清潔無雜物,油漆完整、均勻。
8.接地系統的制作與安裝
(1).接地系統的制作與安裝:本系統工作接地與*變電所系統共用接地極,接地電阻不大于1歐姆,利用電纜橋架、金屬保護管做接地線,電纜溝內利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。
(2).各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時,各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。
(3).接地線的連接:連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施。接地線與設備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。
(4).接地系統中嚴禁有串聯接地現象。
(5).動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固,并要求動力系統、計算機系統實現總等電位連接。
污水處理設施按用戶需要,免費提供安裝、調試、使用等技術方面的指導和協助,并可無償為用戶進行安裝、調試、及使用人員的技術培訓服務。我們自始至終一絲不茍,隨時隨地能滿足你的要求。
我們的理念是:我們出售的不僅是一種產品,還倡導一種價值!
污泥脫水車間工藝操作規程
工藝操作說明時為了更好的使用設備,使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準,滿足全廠生產要求。
運行人員應該努力學習本說明,并在生產實踐中不斷總結經驗,提出關于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運行人員應嚴密監視設備運行情況和污泥處理效果,詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。
魯盛(濰坊)環保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨,不斷加快自主知識產權開發和應用步伐,加強工程質量管理,以便更好的為客戶提供優質的服務,創造的價值。
本公司在保證設備質量的基礎上,為用戶提供優質服務。
我公司免費技術指導安裝,負責設備調試。
服務跟蹤:在竣工基礎上建立用戶檔案,定期回訪,跟蹤服務,終身維護。
,保修期后可提供設備所需一切配件。
管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作,那些未經焊接工藝評定的項目,應按規范規定組織參加施工焊工和技術人員,會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓,并經考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料:管道焊接選用的焊絲焊條,在使用前必須具有質量保證書或質量合格證,且在保質期內。對于標識不明,出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料,施工中禁止使用。焊條在使用前應按規定進行烘干,并在使用過程中保持干燥;焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1)原則上鋼質管道按GB50238-98規范要求進行施工,具體應符合設計圖紙要求。
2)原則上,工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊;其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3)焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈,且不得有裂紋,夾層等缺陷。
4)焊口組對時,壁厚相同的管子、管件,其內壁應做到平齊,內壁錯邊量不小于壁厚的10%,且不大于2mm;對于壁厚不相同的管子、管件,在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5)管道焊接時,不允許在焊件表面引弧和試驗電流,并防止電弧擦傷母材;為減少焊接變形和焊接應力,在焊接時應選擇合理的焊接順序;施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量,收弧時應將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應錯開。
6)除工藝或檢驗的特殊要求外,每條焊縫應一次連續焊完,當因故中斷焊接時,應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施,再次焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后,方可按原工藝要求繼續施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1)不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2)焊接方法:對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接,對于DN>50的管道采用氬電聯焊的焊接方法。
3)不銹鋼管運輸和堆放時,應與普通碳鋼分開,以免鐵銹等污染。
4)為保證焊縫成分的穩定,應保證焊接工藝參數的穩定性,以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質和盡量減少焊縫過熱,對于防止焊縫產生凝固裂紋非常有效。
5)焊接時管內應充滿氬氣。
6)焊后焊口需進行酸洗鈍化處理,酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風機安裝、試運轉注意事項
(一)安裝
1.搬運風機時請特別注意安全,要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運,以防止潤滑油從油箱內倒出來。
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇,通風口要設在上下兩處便于空氣對流,以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑,并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上,以防止管內進水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應朝上)。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。
8.采用兩臺風機交替運行時,應避免在短時間內頻繁交換啟動風機,希望一臺風機的連續運行時間不低于24小時。主要技術內容
1、基本原理
(1)預處理系統:包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等,污水經過處理后,靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
(2)多級曝氣生物濾池:各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質不同,形成的微生物群體組成不盡相同,每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質的微生物菌群。
(3)后處理系統:高效氣浮代替了傳統的二沉池,污泥直接排入污泥池貯存,經消化后,入帶式壓濾機或渦螺離心機處理,泥餅外運或作農肥。
2技術關鍵
(1)用多級曝氣生物濾池代替普通生物池:曝氣生物濾池采用強制曝氣,供氧充足,曝氣生物池的容積負荷可達2~10kgCOD/m3.d,單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達500~900m2/m3,單位容積內可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達92%~95%,惰性成分只占4%~8%的池容,有效空間更多。
(2)投加不同濾料,使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區,有利于食物鏈的形成,并能在曝氣條件下,同時具有脫氮、除磷和去除有機物的功能。
(3)用氣浮池代替傳統水處理工藝中的沉淀池,可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率,可減少水力停留時間,減少構筑物占地面積,減少土建投資,氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2,池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低,污泥體積僅為其1/10~1/2,便于污泥的進一步處理和處置,又節約了處理費用。
2)預反應區為水力緩沖區,大小與高峰流量有關,若在非曝氣階段,不進水可將其省去[1]。
3)主反應區在可變容積*混合反應條件下運行,完成含碳有機物和包括氮、磷的污染物的去除。運行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進行[3]。
a.硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下,硝化與反硝化同時在同一反應器發生[4]。通常認為在系統中,氮去除機制與在微生物絮體內由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關,這樣硝化菌存在于高溶解氧區或正氧化還原點位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低區或負氧化還原點位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運行中控制供氧強度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右,這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環境進行硝化,由于氧在活性污泥絮體內的傳遞受到限制,而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內部有效地進行反硝化。另外,該工藝曝氣與非曝氣交替進行,從而使泥水混合液通過主反應區,順序經過缺氧-好氧-厭氧環境,尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內污泥層以胞內在生物選擇高負荷下儲存或吸收的碳為碳源,進行反硝化,在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術特點
? 工藝成熟、性能可靠,能夠滿足出水達到一級排放標準;
? 根據具體水質情況及要求,模數化設計、調整有關參數,更有針對性;
? 根據不同工藝要求,選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統;
? 根據水量負荷變化,自動調整節能曝氣模式,綠色低碳;
? 設置流量調整槽或調整部,增強設備耐負荷沖擊能力;
? 設置氣提循環、計量移送等自動回流系統;
? 采用一點一策進出水口管底模式,確保污水進出流暢;
? 設置實用的格柵系統,對污水中浮渣或沉渣進行有效管控。
MBR工藝的特點
MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點:
(1)傳統的活性污泥法都是以二級沉淀池分離泥水,二級沉淀池沉淀效果不好,出水中有很多懸浮污泥,出水水質不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進行高效的固液分離,分離效果遠比傳統的二級沉淀池好,出水懸浮物接近于零,可直接回用,實現了污水的資源化。
(2)由于MBR將傳統污水處理的曝氣池與二次沉淀池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅度減少占地面積,節省土建投資。
3)膜的高效截流作用使微生物*截留在膜—生物反應器內,實現反應器水力停留時間和污泥齡的*分離,運行控制更加靈活穩定。反應器內的微生物濃度高,傳氧效率高,節省能耗,耐沖擊負荷,處理裝置容積負荷大,減少了占地。
4)利用硝化細菌的截留和繁殖,系統硝化效率高,通過運行方式的改變亦可有脫氮除磷功能。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機物的功能。
(5)反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長污泥齡下運行,剩余活性污泥產量極低,比常規活性污泥法少50%~80%,可以大大減少污泥處置費用。
(6)系統采用PLC控制,可以實現全程自動化控制。總之,膜生物反應器具有許多其它污水處理方法所不具備的優點,特別是出水水質可以滿足目前嚴格的中水回用標準,甚至可以滿足今后更加嚴格的中水回用要求。
與傳統消毒法相比的優勢:試驗研究表明,MBR膜生物反應器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5,殺滅大量細菌和病毒,再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質,出水水質清澈,水質指標如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術能夠減少出水中的懸浮物,降低后續消毒單元消毒劑的投加量,減少污泥的產生及氣溶膠的排放等,在醫院污水處理領域有很大的應用潛力。
利用MBR膜對醫院污水進行處理,消毒效果好,對水中的氨氮具有較高的去除率,試驗研究表明氨氮去除率達到90%以上,并且MBR膜生物反應器具有較強的抗水負荷沖擊的能力。在運行條件復雜的情況下,MBR膜生物反應器去除有機物的能力比活性污泥法更強,出水水質更為穩定和良好,能實現水力停留時間和泥齡*分離。