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濰坊魯盛水處理設備有限公司

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康復中心生活污水處理一體化系統

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更新時間:2018-10-09 14:53:28瀏覽次數:369次

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出水管口徑 不等mm 處理量 30m3/h
額定電壓 220v 額定功率 360kw
水泵功率 不等w
康復中心生活污水處理一體化系統,好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理,生物膜可以通過有機生物附著在過濾網或者有機生物載體上繁殖產生,是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。

康復中心生活污水處理一體化系統

公司愿景:建國內*、創新并擁有自主產權的環保知識性企業,集設計、研發、生產、銷售、施工、運行為一體的綜合性企業。
公司宗旨:勇于創新、合作共贏、追求
公司理念:匯聚行業智慧、樹企業形象、做行業先鋒、服務于社會
企業價值觀:善待環境、護佑健康、滴水之恩、涌泉相報
服務理念:滿足用戶的需求是我們的追求,是我們工作的新起點,是我們勇往直前的動力。
性能原則:安全、可靠、自動化程度高、操作維護方便。
濰坊魯盛水處理設備有限公司位于美麗的世界風箏都----濰坊,主營:地埋式一體化污水處理設備,醫院污水處理設備,生活污水處理設備,各種型號 二氧化氯發生器,加藥裝置、臭氧發生器、絮凝沉淀設備、氣浮機等污水處理設備;公司具有雄厚的技術實力,擁有專業的技術團隊和安裝工程師團隊,是專業從事污水處理設備技術研發、生產、銷售為一體的新型企業。


AO工藝一體化污水處理設備
污水處理設備調節池和沉淀的介紹對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水,常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節,調節時間一般為6—24h,多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物;用初沉池除去原廢水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設在格柵和格篩之后。
擔心*次合作,不了解公司規模,不了解設備質量,不了解人品,那你可以先來廠考察、所有費用我公司承擔,滿意后簽合同、打定金、下訂單、貨到全款、保證*。公司*售后、質保一年。誠信經營才能帶來*合作客戶。
AO工藝一體化污水處理設備  第二階段主要是含氮有機物的氧化、稱為硝化階段,約需100天才能完成。在*的情況下,一般標準做法是在20℃溫度下,培養5天,進行測定,測得數據稱為五日生化需氧量。簡稱BOD5,因此BOD5表示部分含碳有機物分解的需氧量,生活污水的BOD5應約在70%左右。五日生化需氧量的測定,是取原水樣或經過適當稀釋的水樣,使其含有足夠的溶解氧,以滿足五日生化需氧的要求,將此水樣分成二份,一份測得當天的溶解氧含量,而將另一份放入20℃培養箱內,培養5天后再測定其溶解含量,兩者之差乘上稀釋倍數即為BOD5。
濰坊ls環保水處理設備有限公司,一體化污水處理設備的接觸氧化不同,固化生物膜也處于流化狀態污水和生物膜傳質混合效果好,污水處理效率高。和普通活性污泥法不同,通過投放比表面積大的懸浮載體,生物可達30-40g/l,是普通活性污泥5-10倍生物量,大大提高系統污水處理能力,容積負荷更高,占地面積更小;生物膜提高了系統耐沖擊負荷能力和對有毒化合物抵抗能力,反應系統為為氣-固-液共存的三相流化狀態,固-液-氣三相充分接觸、混合和碰撞,增加傳質面積,提高傳質效率,強化傳質過程,同時填料化時不斷切割分散氣泡,使布氣均勻,提高氧氣利用率。
AO工藝一體化污水處理設備 地埋式無動力生活污水處理設備在小型洗車水回用工藝與設備研究方面,已經開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規過濾工藝、膜過濾藝及生物處理工藝,公司生產的廢水過濾、廢水循環系統、生物反應器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國內也多有應用。
普通化糞池和沼氣凈化池的原理是通過沉淀的作用先將有機固體污染物截留,然后通過厭氧微生物的作用將有機物降解。沼氣凈化池處理效率優于普通化糞池?;S池的沉淀部分和腐化部分的計算容積,應按《建筑給水排水設計規范》(GBJ15-88)。污水在化糞池中停留時間不宜小于36h。對于無污泥處置的污水處理系統,化糞池容積還應包括貯存污泥的容積。
一體化生活污水處理設備整體生物化糞池是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的度玻璃纖維復合材料為主的主體材料,采用*的玻璃鋼纏繞工藝制作筒體加凹凸面車輪形封頭結構。簡體的壁厚、加盤的間距等采用ansVs結構計算軟件進行強度、鋼度優化設計、結構設計*、技術*,具有質量輕、強度高、耐腐蝕性好、無滲漏、無污染、成型性好、使用壽命長等優點。池體兩端設有進、出水管和灌頂設有檢查井口,池內用隔倉板分格,并設有環流泛水裝置以增加污水滯留時間,提高腐化效果。適用于住宅小區建筑、辦公樓、學校、療養院、企業車間、生活間等工業民用建筑的生活、糞便污水的初步處理。
AO工藝一體化污水處理設備
SBR池內的硝化反硝化作用對氨氮可以有效去除,使出水水質穩定,能達標排放。CAST工藝處理乳品廢水采用CAST工藝處理乳品廢水具有投資省、占地少、流程短、操作維護簡單等有點。 水解酸化池內增加了性材料,生物膜固著在填料上,形成了穩定的生物相,污水由底部進水上升流經生物膜表面,增加了污水與的接觸,增加了水解的效率曝氣調節池具有攪拌、脫臭、防止廢水厭氧分解、除泡以及加速廢水中油類分離的作用。
地埋式一體化污水處理設備集生物膜的強氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質量高、流程簡單等優點,目前已經廣泛應用于城市污水的處理、中水回用及微污染源水的預處理,已成為了一種經濟、高效的污水二級、三級處理工藝.它可以去處SS、COD、BOD、化脫氮、反化除磷等。取一個或多個鐵碳填料,放入1L燒杯中倒入普通自來水,沒過填料,浸泡一段時間(約1-7天,浸泡時間越長,對比越明顯),不板結低消耗率填料(含GL催化劑成分的)表面只有少量黃色氧化物,反之,板結高消耗率填料表面有大量黃色氧化物(鐵泥)。
污水處理設備填料為生長緩慢的化和其它長世代微生物提供載體,使生物固體停留時間和水力停留時間分離,主要出去氮氫;同時生物膜*的厭氧-好氧環境使系統具有脫氧功能,解決了活性污泥法為了化而延長泥齡,容易出現污泥膨脹問題;流化填料受水流氣沖刷和互相碰撞,使老化生物膜易于脫落,促進新陳代謝,保證生物膜活性;流化填料可生長絲狀,使系統對有機物分解效率更高,同時無污泥膨脹之虞。懸浮填料比重接近1,只需要很少氣量即可流化,無需支架,只需格柵網攔截,比接觸氧化操作簡單,工作量小。同時化反化(SND)。一體化污水處理設備中使用和運行工藝十分重要的。這些問題在使用的時候都能夠用的上,并且在不同的污水處理上,使用的是不同處理工藝,這樣在處理污水中才比較專業,還有更多問題下面為大家介紹,處理污水和一體化污水處理設備的使用沒有那么簡單。
AO工藝一體化污水處理設備
目前大多數的一體化污水處理工藝容積負荷較低,僅適用于處理性質較穩定的,污染物濃度較低的城鎮生活污水,而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業廢水還不能達到很好的處理效果;(3)實現更好的脫氮除磷效果,滿足更高的污水排放標準。通過對反應器結構的優化、運行工況的合理設計、反應條件的調節和控制等方面進一步的研究分析,使一體化污水處理工藝在保證有機負荷的高去除率的情況下,同時達到高效的脫氮和除磷的目的,以適應更加嚴格的污水排放標準;(4)提高曝氣效率,減少能耗。
一體化污水處理設備上面不要放置重物,不要行駛車輛,特別是玻璃鋼材質的地埋式一體化設備,以防止出現坍塌危險。必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備,以免堵塞管道與孔口及損壞水泵;進水口應設置格柵等過濾裝置。一體化生活污水設備人孔必須蓋好,以防發生意外或掉入大塊固體物質;同時要在一體化污水處理設備人孔附近設置危險提示與防護標志。
采用連續的運行方式以保持活性污泥的活性,如間斷了較長時間后,罐體內的活性污泥會失去活性。且當膜生物反應器進水水溫低于8時,活性污泥的活性也將受到一定的影響,這必將導致出水的惡化。并且,該工藝需注意避免對微生物新陳代謝有抑制作用的消毒劑混入系統中,否則微生物的正常生理機能將受到破壞,也會使出水惡化。
AO工藝一體化污水處理設備
反沖洗自清洗過濾器工藝流程。來自冶煉系統和制酸系統的污酸污水引人均衡池混合;混合后,反沖洗自清洗過濾器由泵輸送到中和曝氣池,達到一定液位后,向中和曝氣池內投加、[Ca(OH),」為20%左右的電石渣乳液,調整pH值為7.8一8.0,使污酸污水中的氟離子、重金屬離子和部分沉淀,再根據污酸污水中物含量投加適量FeS04,同時向混合液中通人壓力為50kPa左右的空氣進行攪拌并起氧化作用,保證反應充分并促進Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3膠體,將廢水中的亞及亞鹽沉淀;曝氣反應*后。

工藝特點

采用成熟的膜生物反應器工藝路線,具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能,以滿足排放標準的要求;

? 具有較好的耐沖擊負荷能力,以適應水質、水量變化的特點;

? 調節池內設預曝氣,可降低污水中有機物濃度,又可防止調節池污染物腐化發臭,大大改善了周圍的環境。

? 采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量;

? 采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快;

? 充分考慮二次污染產生的可能性,將其影響降低至zui低程度;

? 采用集中控制、自動化運行,易于管理維修,提高系統可靠性、穩定性。

? 系統處理設施全部設置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍(風機控制室除外)。

設計原則
(1)采用*技術,運行穩定可靠,操作管理方便的處理工藝,確保廢水經處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978-96)一級排放標準。
(2)盡可能合理布局,使構筑與環境直協調*。
(3)所選設備性能可靠,運行費用低,維護管理方便,自動化程度高。
(4)污水處理系統應該考濾降噪、防臭、避免二次污染。
(5)針對本工程的具體情況和特點,采用簡單、成熟、穩定、實用、經濟合理的處理工藝,以達到節省投資和運行管理費用的目的。
(6)處理系統運行有一定的靈活性和調節余地,以適應水質水量的變化。
(7)管理、運行、維修方便,盡量考慮操作自動化,養活操作勞動強度。設備選型采用通用產品,選購的產品在國內應是技術*、質量保證、性能穩定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服務好的產品。
(8)在保證處理效率的同時工程設計緊湊合理、節省工程費用,減少占地面積,減少運行費用。
(9)設計美觀、布局合理、降低噪聲及合理處置固體廢棄物,改善周圍環境,避免二次污染。
廢水水質水量及處理目標
生產廢水中污染大致可分為水溶性和非水溶性兩類。水溶性的污染主要有單寧、有機酸、生物堿、糖類等有機物,另外還有工引入的無機色素。水不溶性污染主要來自清洗、煎煮等工序,主要是泥沙,植物類懸浮物等。因為是中藥制藥企業,所以其生產過程中產生的污水有毒物質較少,污水處理后要達到《污水綜合排放標準》(GB8978-96)一級排放標準。
(2)電控設備的設計及選型:
原有電控部份皆為分散手動控制,操作麻煩,費時費工,不符合簡單高效的管理和運行原則,現調整為集中自動控制,設備故障可實時報警。
(3)系統水、電管道及原有構筑物的調整改造:
由于工藝的調整,相應設備的增加,水、電及其它原有部份構筑物都需進行改造和調整。
調試目的
調試工作是廢水處理系統從工藝設計確定到設備選型是否滿足水處理要求的一個重要環節,通過調試可以達到以下目的:
1、檢驗設備的運行性能
通過調試能夠熟悉污水處理站設備的運行方式;了解設備的運行參數和規律,從而正確地對污水處理站進行技術管理和安全管理,通過制定合理的運行方式和管理制度來進行優化管理。
2、熟悉污水處理站內的處理工藝和原理
通過調試,了解在以后的運行過程中經常出現的故障,有針對性的作出可能出現故障的預案。
3、人員培訓
調試是對污水處理站管理人員進行現場的初步培訓,可以使大家逐步了解污水處理站的現場管理和操作。
4、通過調試達到設計排放標準
以下我們以城市污水的好氧生物處理系統為例介紹污水處理站的調試過程。
水處理工藝技術管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產后,根據有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規程、崗位操作規程、安全規程、設備維護檢修規程及檢驗規程(又稱五項規程),確定污水處理各工序的工藝條件,對各工藝控制參數作出具體規定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長,并通過不斷對污水處理工藝進行優化調整,摸索出的工藝條件和工藝控制參數作為管理標準,對各項規程進行修正并作為*技術文件執行。
②工藝條件的執行   污水處理在正常運行中必須按各項規程中所規定的工藝控制參數執行,污水處理中出現異常時按規程中規定的異常現象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據污水處理和管理的需要,建立完善的崗位工藝記錄和臺帳,作為污水處理工藝技術優化調整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者,可以按程序對原工藝條件進行變更:水處理的設備、構筑物發生變化;外界條件變化,要求工藝條件相應改變;進水水質或出水指標發生變化;水處理劑品種改變;安全生產需要增減的控制項目;采用優化試驗確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數變更,都需經技術管理部門審定,批準并下達工藝參數變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數變更通知單都應作為原始資料存檔備查。
安全生產事故的預防
污水處理中常見事故和危害包括:
1、污水處理過程主要消耗是電,配置的電器設備多,如不注意安全用電可能會出現觸電事故。
2、污泥消化過程產生的大量沼氣,如不采取預防措施,極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內容易產生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時有發生。
4、未按操作規定和設備檢修程序而進行生產巡查、設備檢修時,易發生設備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物,應注意衛生措施,污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產生疾病,影響身體健康。
6、機械設備的運轉,產生大量的噪聲污染,應采取防噪減震措施,盡可能降低噪聲對人體的危害。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該種小區生活廢水的中水回用系統,通過設置的雨水回收池和生活用水沉淀池,能夠對雨水或生活用水進行收集、凈化在利用,通過設置的雨水收集管道,可以和小區的雨水丟棄管道相連接,進行雨水的收集,經過沙土沉淀和一號過濾池的過濾后,排入到主蓄水池內進行雨水的在利用,通過設置的生活污水進入管道,能夠將生活用水排入到生活用水沉淀池內,通過化學處理后,將水流排入到二號過濾池進行過濾,過濾后進入到高溫殺菌池進行殺菌,殺菌完成后,排入到主蓄水池進行儲存,供小區的綠化或道路清洗使用,提高了水資源的利用率,大大的節約了水資源。

產品特點

1. 處理工藝以生物處理工藝為主,結合吸附過濾,消毒殺菌等工藝,處理能力高,適用范圍廣,出水效果 好;

2. 采用一體化結構,整套設備可埋入地表以下,地表可作綠化或其他用地,不需建房及采暖保溫;也可設置在室內;

3. 運行噪聲低,對周圍環境無影響;

4. 凈化程度高,污泥產生量少;

5. 除臭方式采用常規高空排放,另配有土壤脫臭措施,無異味產生;通化一體化污水處理設備,通化生活污水處理,通化工業污水處

6. 整個設備處理系統配有全自動控制系統和設備故障報警系統,運行安全可靠,操作簡便,無需專人職守,只需適時進行設備維護和保養。

微動力污水處理工藝——一體化地埋式生活污水處理設備(各部分介紹) (1)*生化池 為使*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右,池內采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料,這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,處理效果穩定等優點,并且易于檢修和更換。 (2)O級生化池 A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料,該填料比表面積大,為一般生物填料的16~20倍(同單位體積),因此池內保持較高的生物量,達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器,氧的利用率為30%以上,有效地節約了運行費用。 (3)二沉池 污水經O級生化池處理后,水中含有大量懸浮固體物(生物膜脫落),為了使出水SS達到排放標準,采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座,表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池,同時可根據實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流,增加O級生化池中的污泥濃度,提高去除效率。 (4)污泥池 沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫硝化,污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理,硝化后剩余污泥很少,一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可

一體化污水處理設備,具有如下特點:

(1)效率高。

該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。

(2)流程簡單,投資省,操作費用低。

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3)容積負荷高。

由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。

(4)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。

當進水水質波動較大或污染物濃度較高時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內循環) 工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。

生活污水的有機污染物主要包括:蛋白質(40%-60%),碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%),此外還含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于載體表面上的微生物膜來降解有機物,由于微生物細胞幾乎能在水環境中的任何適宜的載體表面牢固地附著、生長和繁殖,由細胞內向外伸展的胞外多聚物使微生物細胞形成纖維狀的纏結結構,因此生物膜通常具有孔狀結構,并具有很強的吸附性能。生物膜附著在載體的表面,是高度親水的物質,在污水不斷流動的條件下,其外側總是存在著一層附著水層。生物膜又是微生物高度密集的物質,在膜的表面上和內部生長繁殖著大量的微生物及微型動物,形成由有機污染物 →細菌→原生動物(后生動物)組成的食物鏈。

發酵(或酸化)階段:在這一階段,上述小分子的化合物在發酵細菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸(簡寫作VFA)、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時,酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質,因此未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩余污泥。

產乙酸階段:在此階段,上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。

產甲烷階段:這一階段里,乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。

在以上階段里,還包含著以下這些過程:a、水解階段里有蛋白質水解、碳水化合物的水解和脂類水解;b、發酵酸化階段包含氨基酸和糖類的厭氧氧化與較高級的脂肪酸與醇類的厭氧氧化;c、產乙酸階段里有從中間產物中形成乙酸和氫氣和由氫氣和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化階段包括由乙酸形成甲烷和從氫氣和二氧化碳形成甲烷。除以上這些過程之外,當廢水含有硫酸鹽時還會有硫酸鹽還原過程。

管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作,那些未經焊接工藝評定的項目,應按規范規定組織參加施工焊工和技術人員,會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓,并經考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料:管道焊接選用的焊絲焊條,在使用前必須具有質量保證書或質量合格證,且在保質期內。對于標識不明,出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料,施工中禁止使用。焊條在使用前應按規定進行烘干,并在使用過程中保持干燥;焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1)原則上鋼質管道按GB50238-98規范要求進行施工,具體應符合設計圖紙要求。
2)原則上,工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊;其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3)焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈,且不得有裂紋,夾層等缺陷。
4)焊口組對時,壁厚相同的管子、管件,其內壁應做到平齊,內壁錯邊量不小于壁厚的10%,且不大于2mm;對于壁厚不相同的管子、管件,在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5)管道焊接時,不允許在焊件表面引弧和試驗電流,并防止電弧擦傷母材;為減少焊接變形和焊接應力,在焊接時應選擇合理的焊接順序;施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量,收弧時應將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應錯開。
6)除工藝或檢驗的特殊要求外,每條焊縫應一次連續焊完,當因故中斷焊接時,應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施,再次焊接前應檢查焊層表面,確認無裂紋后,方可按原工藝要求繼續施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1)不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2)焊接方法:對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接,對于DN>50的管道采用氬電聯焊的焊接方法。
3)不銹鋼管運輸和堆放時,應與普通碳鋼分開,以免鐵銹等污染。
4)為保證焊縫成分的穩定,應保證焊接工藝參數的穩定性,以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質和盡量減少焊縫過熱,對于防止焊縫產生凝固裂紋非常有效。
5)焊接時管內應充滿氬氣。
6)焊后焊口需進行酸洗鈍化處理,酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
鋼筋工程
(1)鋼材要求:鋼筋應有出廠質量說明書和試驗報告單;每捆鋼筋有標牌,進場應分批號、分直徑進行—一驗收,分類堆放,并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗,合格后方可使用。
(2)技術人員和鋼筋班組充分熟悉圖紙規范及圖紙會審記錄,按圖示尺寸放樣,規格、型號、數量分類統計。
(3)鋼筋表面的浮銹、油污、泥土采用卷揚機冷拉去除并調直,按不同規格堆放整齊。
(4)彎起鋼筋及鋼筋彎頭嚴格按圖紙及規范施工,箍筋制作在圖紙無特殊要求外,應與受力筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處,應由受力筋方向錯開設置且注意與保護層的關系。
(5)在柱中豎向鋼筋搭接時,角部彎鉤的平面與模板的夾角,矩形柱為45度,圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切面垂直,中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小于15度。
(6)鋼筋的接頭應符合下列規定:
a、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件zui大彎矩處。
b、受拉區域內,I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。
c、鋼筋直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋末端,以及軸心受壓構件可不做彎鉤,但搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍。 
d、電弧焊搭接焊縫要飽滿,電渣用小錘敲處,單面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的10倍,雙面焊搭接長度不得小于鋼筋直徑的5倍,每批鋼筋焊接搭接要取樣送實驗室做試驗。
(7)電焊工須持證上崗,嚴格按規范要求操作,防止出現夾渣、裂紋、未焊通等現象。
研究表明,平板超濾膜不僅對生活廢水中懸浮物、大分子有機物有的去除效果,而且對預處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有的截留作用。此外,將高效膜分離技術與的活性污泥法相結合的新型水處理反應器一膜生物反應器(MBR),也在處理生活廢水中得以應用。
設備現場試驗
一、現場試驗
1、試驗組織:設備安裝完畢后,在驗收之前,應現場試驗,其中包括現場安裝試驗,試運行和交接驗收。在現場試驗期間,方對其設備及操作方法負責,采購方主持現場試驗,成立現場試驗組織,全面負責現場試驗。
2、試驗大綱:方應按工程進度,在開始試驗前一個月內提出現場試驗大綱,經采購方核準后執行,試驗大綱應包括試驗項目、試驗設備、試驗程序、判定標準和試驗時間等。
3、現場試驗所需的設備、儀表和材料由方自備。
二、試運行
設備安裝完畢,經現場安裝試驗、檢查合格后,進行設備試運行。試運行期間,方應對其設備及操作方法負責,采購方人員在運行期間由方指導操作運行,試驗記錄由雙方工作人員簽字,雙方共同分析。
設備的電氣與控制 
污水處理系統電控裝置采用PLC微機控制,主要用以控制一臺機械格柵的自動工作,調節池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中(三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵(進過濾器)同時控制各液位浮球與水泵的聯動工作。  
調節池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動,在控制面板上設有自動---手動轉換開關,需要時(如維修等)可切換為手動控制,按各設備均設有運行、故障(報警)及停止指示,無論手動或自動,指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態。 
調節池潛污泵的啟動受調節池內液位浮球信號控制,浮球開關由全密封的橡膠料構成,根據水池液位分高、中、低三個開關量液位信號,由PLC控制系統自動控制。  
1)當調節池達中水位時,系統處于正常運轉狀態,一臺水泵開啟;
2)當調節池水位過高(達報警水位)調節池二臺潛污泵同時啟動。
在調節池水位處于低液位時,一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態。  
斜管沉淀池內的污泥采用氣提法排泥,由氣提電磁閥定期抽至污泥池中,并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。  
各類電器設備均設有過壓,缺相,短流等保護、報警功能。
我們有各種污水處理設備,能處理各種污水。
今年流行的污水設備:地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發生器、加藥裝置、氣浮機。
公司致力于生活污水、醫療污水、各種生產污水已經多年,各種污水處理技術已經熟練掌握。
處理水量從1-5000噸每天。
公司污水設備常用工藝有:AO、A2O、MBR、MBBR等*工藝。

研究活性污泥中原生動物的目的 :
要了解污水處理過程的變化或處理水的好壞,好直接研究分析細菌的生長情況。但是對于細菌的觀察、分類鑒定的時間很長,不能及時起指導生產的指示和預報作用。而原生動物與細菌之間存在相互依存的功能關系;原生動物個體大,便于觀察;對于環境變化比細菌敏感,更早更容易反映環境的變化。直接觀察原生動物的種類組成、數量、生長和變化狀況,也能反映出細菌的生長和變化情況。所以利用原生動物和后生動物的演替,可以判斷水質和污水處理程度,判斷污泥培養成熟程度;根據原生動物的種類,判斷活性污泥和處理水質的好壞;根據原生動物在環境中改變個體形態及過程,判斷水質變化和運行中出現的問題。即利用原生動物間接地評價污水處理過程和處理效果的好壞,起指導生產的作用。 
三、原生動物與細菌的相互關系對水處理的作用
1.    原生動物具有促進細菌活力,提高出水水質的功能,其作用僅次于細菌。原生動物群落的組成及數量由環境因子及運行條件決定。   原生動物分泌生長因子和降解胞外聚合物,促進細菌的生長。細菌生長需要維生素和氨基酸等生長因子,添加氨基酸可促進動膠桿菌的生長,而鞭毛蟲和纖毛蟲能夠合成刺激細菌生長的物質,污水中的細菌能降解其他細菌的胞外聚合物,而動膠桿菌的胞外聚合物很難被其它微生物降解,但可以被原生動物降解。
CANON工藝具有脫氮途徑短、節省曝氣量、無需外加碳源、溫室氣體產量少等優點, 成為了目前具前景的污水脫氮工藝.
CANON工藝適合處理高溫、高氨氮污水, 而生活污水是常溫、低氨氮水質.如何將CANON工藝推廣到市政污水處理廠中是*以來的難點[5].目前, 國外CANON工藝的研究主要以高氨氮廢水處理為主, 國內雖然有常溫低氨氮環境中運行CANON工藝的報道, 也僅局限于人工配水和短期運行, 實際污水處理廠中*運行CANON工藝的研究極少.
常溫低氨氮環境中, CANON工藝的難點在于硝化細菌的抑制.如果硝化細菌過量增殖, 將會出現總氮去除率下降、出水總氮超標的現象.在常溫、低氨氮條件下, 只調節DO從而抑制NOB活性已被證明難以實現.因此, 在工程應用中, 需要通過其他策略抑制硝化細菌的活性.有研究表明, 在CANON生物膜反應器中, NOB主要分布在生物膜的外層.對生物膜進行沖洗, 理論上洗脫生物膜表面的NOB, 但在實踐中研究較少.
在廢水好氧處理過程中,主要依靠好氧微生物降解有機物,使這些高能位的有機物質經過一系列的生化反應,逐級釋放能量,終以低能位的無機物穩定下來,達到無害化要求或返回自然環境進一步處置。
一、在水處理中常見的原生動物有三類: 
1.    肉足類,其細胞質可伸縮變動而形成偽足,作為運動和攝食的胞器,典型的肉足類為變形蟲屬、簡便蟲屬、表殼蟲屬和鱗殼蟲屬等;
2.    鞭毛類,具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛長度與其體長大致相等或更長些,是運動器官,鞭毛蟲又可分為植物性鞭毛蟲和動物性鞭毛蟲,常見的植物性鞭毛蟲有滴蟲屬、屋滴蟲屬和眼蟲屬等,常見的動物性鞭毛蟲有波豆蟲屬、尾波蟲屬等;
3.    纖毛類,原生動物周身表面或部分表面具有纖毛,作為行動或攝食的工具,具有胞口、口圍、口前庭和胞咽等吞食和消化的細胞器官,分為游泳型和固著型兩種,游泳型包括漫游蟲屬、草履蟲屬、腎形蟲屬、斜管蟲屬等,固著型常見的有鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、聚縮蟲屬、纖蟲屬和殼吸管蟲屬等;
4.    除上述三類外,在水體中還有孢子綱和吸管綱。
將廢水引入調節池,調節廢水pH為7.0-7.5。廢水經污水泵送至水解池,使廢水產生水解反應去除部分較容易降解的有機污染物,還可以將較難降解的大分子有機物分解為較簡單的小分子有機物。經水解處理后,廢水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底產生的污泥借污泥泵站送至壓濾機,排出廢水返至調節池,污泥渣作肥料。經水解處理廢水流出接觸氧化池,氧化池由池體、填料及曝氣裝置等部分組成。池體為矩形的鋼筋混凝土構筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升氣流的強烈攪拌加速更新,促進氧的釋放,使生物保持較高的活性。經部分接觸氧化后的廢水進入二沉池。當廢水進入二沉池中心管后,由下部流入池內,自下而上流動,澄清后的處理水從池上部溢流而出,廢水出水水質達到排放標準要求,該方法CODcr去除率為93%,BOD5去除率為96%,SS去除率為82%,廢水去污成本1.0元/t。
上流式厭氧生物反應器—序列間歇式活性污泥法(UASB—SBR)處理污水該方案流程主要有厭氧段和好氧段。厭氧水解酸化反應控制在UASB工藝酸化段。大致分為三個階段:底部布水區、中部反應區和頂部分離出流區。反應區為工作主體,其中裝滿高活性的厭氧生物污泥用以對廢水中的可生化的有機污染物進行有效的吸附和降解。布水區位于反應區底部,其主要通過布水設備將待處理的廢水均勻步入反應區,完成廢水厭氧活性污泥的充分接觸。分出流區位于反應區頂部,其主要功能是通過三相分離器完成氣液分離和固液分離,截留和回收污泥固體,改善出水水質,同時將處理后的廢水和產生的生物氣分別排出反應區。該工程的特點是耐沖擊負荷高、運行可靠,操作靈活;可同時進行脫磷除氮,而且運行費用低。
污泥膨脹影響及產生原因
雖然絲狀菌對處理系統的高效而穩定的運行產生重要的作用。但是在有些情況下它在數量上可超過菌膠団的細菌,使污泥絮凝沉降性下降,嚴重時引起活性污泥膨脹,造成污泥出水水質下降。
污泥膨脹發生后,會造成污泥結構松散,質量變輕,沉淀壓縮性能差;SV值增大,有時達到百分之九十,SVI達到300以上;大量污泥流失,出水渾濁;二次沉淀難以固液分離,回流污泥濃度低,有時還伴隨大量的泡沫的產生,無法維持生化處理的正常工作。
影響絲狀菌污泥膨脹的因素有很多。目前認為污泥膨脹是活性污泥中兩類細菌——菌膠團細菌和絲狀菌競爭的結果。當絲狀菌占優時,就能引起污泥膨脹。這是由于廢水濃度過高或過低,導致有利于絲狀菌生長。當廢水濃度過高時,水中缺氧、抑制了菌膠團細菌的生長,而有利于能耐受低氧條件的絲狀菌(球衣細菌)的大量繁殖;而當廢水濃度過低時,會使絮狀體中的菌膠團細菌得不到足夠的營養,而絲狀菌則形成長的絲狀體,從絮粒重伸出以增加表面積,更充分的吸收環境中的營養。
水質改性對污水腐蝕性的影響
對不同pH值條件下的王崗污水,檢測其腐蝕速率,可見,王崗污水腐蝕速率(0.0425mm/a)較大,這主要是因為王崗站內水溫接近60℃,腐蝕速度越快;王崗污水站采出水pH值為6.5,氫離子濃度較高,影響金屬表面氧化膜的形成和溶解,能夠加劇腐蝕;王崗污水Cl-含量高,Cl-離子會吸附在金屬的某些部位上,使得所吸附的部位受到活化,導致金屬材料的電化學腐蝕,并且Cl-離子的穿透能力很強,能穿透保護膜,從而加速對金屬的腐蝕作用。隨著pH值的增加,王崗污水腐蝕速率隨之降低。當pH值調制7.85時,緩蝕率為50.35%,室內靜態腐蝕速率為0.0211mm/a。調整劑在水中發生化學反應,使污水中的化學平衡得到破壞,HCO3-不斷離解為CO32-和H+,大量的CO32-、OH-與Ca2+、Fe3+、Mg2+生成碳酸鈣、氫氧化鐵和*沉淀覆蓋于金屬表面,使腐蝕速度變慢。但pH值過高會引發地層堿敏、污泥增多等問題,因此為避免pH調整幅度較大,進行弱改性條件下(pH值=7),選擇抗點蝕效果較好緩蝕劑進行篩選。
水質改性對凈化處理效果的影響
對油站分離器出水進行空白靜態沉降試驗,沉降時間為6h,每隔1h取中層水樣進行懸浮物和含油量的檢測,自然沉降2h以上,含油量降為85.7mg/L,懸浮物含量為35.2mg/L,自然沉降2h后污水基本達到進入絮凝沉降段入水要求。采用自然沉降2h后的污水作為試驗介質,試驗過程保持水溫為58℃,加入復合堿調節溶液pH值為7.0。加入聚鋁混凝劑(30mg/L)和PAM絮凝劑(3mg/L),每隔30min取中層水樣進行懸浮物和含油量的檢測,來考察改性前后沉降時間與含油量和懸浮物的關系。可知,水質改性前后經自然沉降污水中
的懸浮物和油含量都是持續降低的。改性前自然沉降1h(總的沉降時間3h)后污水中的懸浮物和油的含量趨平緩,終自然沉降3h(總的沉降時間5h)后,懸浮物含量為26.2mg/L,含油量降為43.1mg/L。污水改性后靜態沉降1.5h含油曲線趨于平緩,基本穩定在10mg/L以內;懸浮物沉降過程由于改性后形成的Ca(OH)2等堿性微粒粒徑較小,沉降較為緩慢,沉降2h后,懸浮物含量小于10mg/L。由此可得出王崗污水調整pH值為7.0時,投加聚鋁混凝劑(30mg/L)、PAM絮凝劑(3mg/L),經過2~3h的沉降,凈化效果較好,自然沉降時間大大縮短??紤]到現場沉降時,水流擾動對小顆粒沉降效果影響較大,結合其他改性站的現場運行情況,建議現場沉降時間為3~5h。
在活性污泥處理工藝中,絲狀菌通過以下幾個方面對處理系統的高效而穩定的運行產生重要的作用。
(1)保持污泥的絮體結構,形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮體的形成理論可知,絲狀菌是形成污泥絮體的骨架,它對于保證污泥絮體的強度有很大作用。如果沒有足量的絲狀菌,則污泥絮體的強度將會降低,同時抗剪切力亦將變差,使處理出水渾濁,出水水質變差。
(2)保持高的凈化效率、低的處理出水濃度
按照Monod方程,可得到穩態條件下出水中底物濃度的Smin的表達式。在絲狀菌與菌膠團細菌共生體系中,由于絲狀菌具有較低的Ks、μmin。值,其Smin值較小,因而一定數量的絲狀菌的存在可以保證出水中低的底物濃度和良好的處理效率。
式中  Kd——微生物衰減速率常數,d-1
Ks——飽和常數
Y——產率系數
(3)保持低的出水懸浮物濃度
存在適宜數量的絲狀菌所形成的污泥絮體網狀結構有利于污泥在沉淀過程中網捕水中細小的懸浮顆粒,對水流起到過濾作用并吸附截留水中的游離細菌而使出水澄清。
MBR污水處理系統由生物降解與膜過濾兩部分組成。與常規的活性污泥工藝相比有諸多優勢。膜過濾系統有著強大的固液分離能力,即使出現污泥膨脹的情況,也不會影響出水水質;反應器小巧、結構緊湊,因此可靈活地應用于對現有污水處理場的改造和升級;系統剩余污泥產量較少,如果采用內置式更不需要污泥回流;能夠實現更好的處理性能,產水質量更高。但是MBR技術同時也存在設施設備費用偏高、膜污染及膜的使用壽命較短等問題。目前一些已實施的MBR工程,膜的壽命已從3a增加到了8aE。MBR污水處理系統目前主要按2種方法進行類型劃分。按膜組件的形狀劃分為3種類型:一種是以中空纖維柱狀膜組件為核心的類型,它具有膜面積大,占地面積小等特點;一種是以中空纖維簾狀膜組件為核心的類型,它具有膜面積大,易于安裝,清洗方便等特點;另一種是以浸沒平板型簾式膜組件為核心的類型,它具有膜通量大,易于組裝,清洗方便等特點。按膜組件與生物反應器的組合方式劃分為2種類型:外置式和內置式。
傳統的外置式膜生物反應器系統,*在北美推出,將膜分離裝置與生物反應器分開安裝,膜分離裝置位于生物反應器外部。外置式膜生物反應器運行效率高、衰減慢,可連續出水,具有運行可靠,膜易于清洗、膜通量大等特點。但為減輕膜污染,要求循環泵提供較高的膜面錯流速度(2-5m/s),因而循環量大、,能耗高,動力費用較高,而且泵高速旋轉的剪切力會使某些微生物菌體失活。外置式膜生物反應器系統膜組件一般在TMP大于210kPa下操作。內置式生物反應器系統是將膜組件直接浸沒在生物反應容器中,它可以在較低的跨膜壓差下在線運行和操作,通常為(28~56)kPa的TMP,低于0.6m/s的有效錯流速度,通過真空抽吸泵的抽吸實現污泥與廢水的分離,因此該運行方式具有能耗相對較低,占地緊湊等特點,但膜通量較低,膜比較容易受污染,清洗更換頻繁、操作繁瑣。
絲狀菌的結構與作用機理
2.1絲狀菌結構
作為污水處理的重要微生物種群,絲狀菌起到了非常重要的作用。絲狀菌在活性污泥內交叉穿織于菌膠團內,或附著生長于絮凝體表面。少數種類可游離于污泥絮凝體體之間。具有很強的氧化分解有機物的能力,起到很強的凈化作用。
絲狀菌的功能與結構形態密切相關,長絲狀形態有利于其在固相上附著生長,保持一定的細胞密度,防止單個細胞狀態時被微型動物吞食;細絲狀形態的比表面積大,有利于攝取低濃度底物,在底物濃度相對較低的條件下比膠團菌增殖速度快,在底物濃度較高時則比膠團菌增殖速度慢。許多絲狀微生物表面具有膠質的鞘,能分泌粘液,粘液層能夠保證一定的胞外酶濃度,并減少水流對細胞的沖刷,其中還含有特定的抗體,以防止其他生物附著。絲狀微生物種類繁多,對生長環境要求低。其本身生理生長特性很特別:增殖速率快、吸附能力強、耐供氧不足能力以及在低基質濃度條件下的生活能力都很強,因此在廢水生物處理生態系統中存活的種類多,數量大。
污水生物處理運行過程中菌膠團細菌和絲狀菌生長在一起,形成一個微生物的生態體系,其中存在著兩種微生物之間在時間和空間上的動態生態學相互作用。
1處理后水質得到明顯改善。污水在經過膜生物反應器的處理之后,COD的含量降低到低于50毫克每升,BOD的含量低于5毫克每升,水的渾濁度也很低,達到了再生水的使用標準,這樣一方面降低了廢水的排放量,另一方面,水資源的利用率也大大提升了。
2抗沖擊性能好。膜生物反應器中的微生物量很高,并且能夠長時間保持,MLSS的濃度可以達到很高的水平,大約為8克每升到20克每升之間,在這種技術下,微生物濃度很高,符合率也就相應地提高嗎,這種高密度的狀態下,抗沖擊性能也提升到很強的狀態。
3空間占用小。MBR技術中,纖維膜孔徑很小,這樣一來,可以對游離細菌進行有效攔截,泥水分離工作進行得十分高效。由于泥水分離的環節已經在這里進行了,所以舊有的污水處理系統中,占用較大面積土地的二沉地也就省略了,土地面積大大節省。
4很強的排污能力。在MBR的容積內,負荷率一直保持在較高的水平,污水處理在進行后一步之前,污漬已經被有效IQ能搞出了,所以后續處理污水的工作便不再繁重,這樣既節約了費用又減輕了對環境的污染。
5污水處理的規模大、效率高。MBR技術擁有者很強的模塊化特征,所以在這個整體的結構中,可以對結構進行增筑,根據實際需要來增加模組的數量,這樣直接就能夠達到擴容的效果,可以進行更大規模的污水處理工作了。
6自動化程度高,不依賴人工操作。MBR技術很容易對自動化進行實現,這樣控制方式也變得簡便了。其進行污水處理的步驟很少,單元也十分簡易。我們在具體應用中,可以綜合在線儀表、數據庫并且安裝必要的軟件程序,這樣就可以很輕易地對其進行智能化的控制和操作。
7靈活的控制能力。膜生物具有高密度的特點,所以對微生物的攔截效率也十分突出,被攔截之后的微生物在生物反應器之中進行保存,在進行污水處理的時候,這些微生物和污泥是被分隔開的,所以整個控制系統更為穩定,操作更為靈活。
工藝流程簡示如下:(詳見工藝流程圖)
(1)高效溶氣氣浮系統   
氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統氣浮設備類似,設有一個穩流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩定,效果更*,對于傳統設備改造尤為適宜。
穩定室:通過折板反應的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩流室,使湍流的原水動能消耗,勻速進入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:
溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間,使溶氣水的釋放率達80-100%。
(2)溶氣系統
對于氣浮設備來說,溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”,也是氣浮設備的zui主要的部件,在這個階段,氣與水在泵的進口處一起吸入,經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統zui大的含氣量達10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新,提高了氣浮分離效率,大大降低設備生產和運行費用。
(3)刮渣機
該系統采用回轉式刮渣機,可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現象;另外,高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件,降低污泥含水率。
(4)控制系統
控制系統均采用*的電器元件,以保證設備的*有效運行。
(5)配套設備
氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素,我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。 
C、防腐措施 
a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經防腐處理的鋼管,曝氣管采用ABS管,以耐腐蝕。
b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐,內外各涂三道。 
c、防腐使用標準為10年。
d、防噪聲措施
污水處理設備噪聲比較大的主要是羅茨風機,為此采取一系列措施降低噪聲。首先風機進出口均采用消音設備進行消音;同時在風機基礎下設置隔振墊,并在進出風管上裝可曲繞接頭以減少振動產生的聲;然后將羅茨風機設置于獨立的風機房,對機房內壁進行防噪處理。經過這一系列的措施,污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下

康復中心生活污水處理一體化系統水污染控制的基本原則
好氧處理設備
它可分成二類:一類主要是去除COD和BOD5;第二類是在去除COD和BOD5的同時,還要去除NH3—N。“農村生活污水治理三分建七分管,目前該系統已對寧海28個村的生活污水處置和排放情況實施遠程監測。”
1)單級好氧處理設備
該污水處理器將一、二級處理單元組合在一個設備內完成,節省了占地,便于施工安裝及產品化。產品分地埋式和地上式兩種。從原理講,屬于二級生物處理。調節池是混凝土池子。初沉池的停留時間一般為1.0~1.5h,消毒池為0.5h,設備總停留時間為6~8h。接觸氧化池的容積負荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級好氧處理設備
采用多級好氧處理的目的是轉化NH3—N為硝態氮。其工藝流程和單級好氧一樣。多級好氧處理設備的總停留時間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設備。這些設計參數和城市污水廠是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運行管理方便,不需污泥回流,穩定性好,具體來說,這些作用包括:多渠道籌集資金,加大對農村生活污水治理的投入;研 究和推廣適合農村的污水處理技術和設備;加強宣傳教育提高農民的環境保護意識,目前我國各地污水處理收費標準不一,大部分屬于剛開始收費階段,水平不高,收取的費用尚不夠或僅夠維持污水處理廠的運營支出。在產品設計方面,從1萬噸每天到100萬噸每天規模的污水污泥提升系統、機械過濾沉淀系統、曝氣處理系統、污泥脫水處理系統等國產設備,已相當于90 年代水平,并能夠向上述規模的污水處理廠提供成套設備。
一體化設備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強,處理效率高。早期設備主要采用生物轉盤,體積龐大,生物膜難控制,盤軸易損壞。目前,一體化設備逐漸發展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究方向。相比接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低,且無堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料,給微生物提供一種良好的載體,提高了微生物濃度;填料在水流和氣流的推動下呈流化狀態,兼有生物膜和活性污泥的雙重特點。隨著研究的進展,生物半流化床、base三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現,流化床的充氧特性、水流狀態、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進。新型流化床的處理效率更高,占地面積進一步減小,但是結構相對復雜,設備高度相應增加。因此,這些新型流化床應用于一體化設備還有待時日。
MBR法具有較高的處理效率,而且不需要二沉池;但是投資和運
行費用較高,管理相對復雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法,處理效率較低。因此,作為一體化設備工藝應用并不廣泛。根據本工程特點、功能要求及污水排放要求,國內一般采用生化法處理污水,因為污水的BOD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因為出水有NH3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外,還必須考慮到除氮功能,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統的穩定性,提高了容積負荷,減少了投資預算。
1. 污水調節池
由于生活污水來水不均勻,造成污水水質、水量波動很大,因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定,所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進入調節池,并在池中進行水質、水量調節,保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通,以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規填料的3倍多,且水流特性十分穩定,易掛膜,是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內不斷內循環,以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風機提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為:布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機房操作規程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關,電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應污泥泵,調節變頻器,以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應加藥泵,調節變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調節污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得較大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關閉壓縮空氣總氣閥,關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預設壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。
設備安裝、調試、維護
安裝:
1、用戶提供安裝方式:地埋或地上,同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎(混凝土基礎),要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平,相對標高準確,土方施工時,寬度必須距離基礎邊線500 m m以上,便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時,必須弄清各單體的方向和位置,以便正確方便聯結管道。
4、聯接完管道后先用清水試壓,確認管道連接不漏水,同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方,準備調試。
調試:
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備,開動曝氣系統(調試初期可適當增加曝氣量)每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況,有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量,待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功,可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時,可以先用生活污水或人工投入部分生物營養物來培養生物膜再逐漸加入工業有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時,生活污水生物膜培養時間一般需1-2周,工業有機污水生物膜培養及馴化時間一般需3-4周。
維護:
1、格柵井應定期進行清污,一般每天清理一次,防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查,發現異常及時處理。
3、正常運行時,應保持污水流量在20m3/h左右,此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下,不要采用“手動”運行方式,應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統,要定期投運風機,防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩定,必須對設備進行必要的維護保養,泵、風機等需定期加注或更換機油,一般情況下,風機運行10000-12000小時需保養一次,潛水泵運行8000-10000小時保養一次。
7、本設備大修周期一般為10年。 
魯盛(濰坊)環保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨,不斷加快自主知識產權開發和應用步伐,加強工程質量管理,以便更好的為客戶提供優質的服務,創造的價值。
本公司在保證設備質量的基礎上,為用戶提供優質服務。
我公司免費技術指導安裝,負責設備調試。
服務跟蹤:在竣工基礎上建立用戶檔案,定期回訪,跟蹤服務,終身維護。
,保修期后可提供設備所需一切配件。
管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作,那些未經焊接工藝評定的項目,應按規范規定組織參加施工焊工和技術人員,會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓,并經考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料:管道焊接選用的焊絲焊條,在使用前必須具有質量保證書或質量合格證,且在保質期內。對于標識不明,出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料,施工中禁止使用。焊條在使用前應按規定進行烘干,并在使用過程中保持干燥;焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
污水處理設備具有動力小、維護方便、操作簡單、使用壽命長、全自動化控制等優點。在合作的各大企業中都備受好評。質量過硬,價格***,產銷量居*列。我們公司將以對客戶“良好的信譽,滿意的服務”迎接挑戰,我們以優質的產品,完善的服務來回報大家,更將“以質量求生存,以信譽求發展”的原則,與有識之士一起雙贏的目標,攜手共創美好的明天。
高效混凝沉淀池+濾池
工藝原理:二級出水經提升泵房提升后,進入機械加速澄清池(高效混凝沉淀池)進行混凝和沉淀分離,隨后進入氣水反沖洗濾池,濾后水消毒后可達標排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一體的構筑物,其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應,生產能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成:一個“反應池”,一個“預沉池-濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。采用均粒石英砂濾料,濾層厚度大,截留細小的懸浮物,濾速較高,過濾周期長;沖洗采用氣水聯合反沖和表面掃洗;沖洗時,濾層呈微膨脹狀態;V型進水槽(沖洗時兼作表面掃洗布水槽)和排水槽沿池長方向布置,池面積較大時,有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料,小阻力配水系統,氣水反沖洗,恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統快濾池的主要優點,同時運用了DA863過濾技術,多方面性能優于傳統快濾池,是一種實用、新型、高效的濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥(板)在工作過程中從0o~90o范圍內來回翻轉而得名。翻板濾池的反沖洗系統、排水系統與濾料選擇方面有新的技術型突破,因為濾池擁有自己*的過濾技術,允許濾料任意組合,有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統,不需洗砂排水槽,反沖洗強度大,濾料不會流失,耗水量少且濾料沖洗的干凈,反沖洗時間短,反沖洗周期長,基建投資省,運行費用低,施工簡單等一系列優點。
設備安裝程序及步驟
⑴設備安裝前的準備工作
① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。
② 設備安裝前應認真與土建和業主做好協調,安排有條件施工的設備先安裝。
③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件,在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。
⑵ 設備安裝步驟
① 基礎驗收:基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下,按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形,基礎孔的幾何尺寸,偏差是否符合規范規定,并做好相應記錄。驗收合格后,土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續,并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收:設備開箱時,應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行,對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查,也要對設備的外觀進行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件,是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全,核實后做好記錄,并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現場待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點的現場,一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的,應復箱封閉好,對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板:
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理,根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位:設備可采用叉車、汽車,吊車運輸到吊裝施工現場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案,經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后,以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線,其中心線偏差應符合規范規定。
⑤ 設備的粗平灌漿:設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標準后,請甲方或監理共同檢查,認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎的二次灌漿,灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整:采用聯軸節傳動的設備,聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求,若有矛盾與有關部門洽商,
⑧ 設備的單機試運轉:設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗,在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成,設備相連管線無應力加于設備上,設備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經有關部門認證后,按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉向正確的情況下,可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統,使各運轉部位得到充足的潤滑油。
試車步驟:
先無負荷試車,后有負荷;
由部件到組件,***后到主機;
先手動,后自動;
先點動,后連續。
試車時要注意觀察各運轉部位的溫升,溫度滑動軸承一般不應超過70℃,滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑,平皮帶不跑偏,鏈條、鏈輪運轉平穩,無卡位及不正常噪音,齒輪傳動不得有不正常嗓音,試車必要時在制造廠人員指導下進行,試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行,所有設備均如此、以后不重述。

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