AO工藝一體化污水處理系統
公司愿景：建國內*、創新并擁有自主產權的環保知識性企業，集設計、研發、生產、銷售、施工、運行為一體的綜合性企業。
公司宗旨：勇于創新、合作共贏、追求
公司理念：匯聚行業智慧、樹企業形象、做行業先鋒、服務于社會
企業價值觀：善待環境、護佑健康、滴水之恩、涌泉相報
服務理念：滿足用戶的需求是我們的追求，是我們工作的新起點，是我們勇往直前的動力。
性能原則：安全、可靠、自動化程度高、操作維護方便。
濰坊魯盛水處理設備有限公司位于美麗的世界風箏都----濰坊，主營：地埋式一體化污水處理設備，醫院污水處理設備，生活污水處理設備，各種型號 二氧化氯發生器，加藥裝置、臭氧發生器、絮凝沉淀設備、氣浮機等污水處理設備；公司具有雄厚的技術實力，擁有專業的技術團隊和安裝工程師團隊，是專業從事污水處理設備技術研發、生產、銷售為一體的新型企業。
AO工藝一體化污水處理設備
污水處理設備調節池和沉淀的介紹對于水質水量變化幅度大的食品工業廢水，常設置調節池對廢水的水質和水量進行調節，調節時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調節池容量為日處理廢水量的15%—50%。沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格柵和格篩之后。
擔心*次合作，不了解公司規模，不了解設備質量，不了解人品，那你可以先來廠考察、所有費用我公司承擔，滿意后簽合同、打定金、下訂單、貨到全款、保證*。公司*售后、質保一年。誠信經營才能帶來*合作客戶。
AO工藝一體化污水處理設備 第二階段主要是含氮有機物的氧化、稱為硝化階段，約需100天才能完成。在*的情況下，一般標準做法是在20℃溫度下，培養5天，進行測定，測得數據稱為五日生化需氧量。簡稱BOD5，因此BOD5表示部分含碳有機物分解的需氧量，生活污水的BOD5應約在70%左右。五日生化需氧量的測定，是取原水樣或經過適當稀釋的水樣，使其含有足夠的溶解氧，以滿足五日生化需氧的要求，將此水樣分成二份，一份測得當天的溶解氧含量，而將另一份放入20℃培養箱內，培養5天后再測定其溶解含量，兩者之差乘上稀釋倍數即為BOD5。
濰坊ls環保水處理設備有限公司,一體化污水處理設備的接觸氧化不同，固化生物膜也處于流化狀態污水和生物膜傳質混合效果好，污水處理效率高。和普通活性污泥法不同，通過投放比表面積大的懸浮載體，生物可達30-40g/l，是普通活性污泥5-10倍生物量，大大提高系統污水處理能力，容積負荷更高，占地面積更小；生物膜提高了系統耐沖擊負荷能力和對有毒化合物抵抗能力，反應系統為為氣-固-液共存的三相流化狀態，固-液-氣三相充分接觸、混合和碰撞，增加傳質面積，提高傳質效率，強化傳質過程，同時填料化時不斷切割分散氣泡，使布氣均勻，提高氧氣利用率。
AO工藝一體化污水處理設備 地埋式無動力生活污水處理設備在小型洗車水回用工藝與設備研究方面,已經開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規過濾工藝、膜過濾藝及生物處理工藝，公司生產的廢水過濾、廢水循環系統、生物反應器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國內也多有應用。
普通化糞池和沼氣凈化池的原理是通過沉淀的作用先將有機固體污染物截留，然后通過厭氧微生物的作用將有機物降解。沼氣凈化池處理效率優于普通化糞池。化糞池的沉淀部分和腐化部分的計算容積，應按《建筑給水排水設計規范》（GBJ15-88）。污水在化糞池中停留時間不宜小于36ｈ。對于無污泥處置的污水處理系統，化糞池容積還應包括貯存污泥的容積。
一體化生活污水處理設備整體生物化糞池是以玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂的度玻璃纖維復合材料為主的主體材料，采用*的玻璃鋼纏繞工藝制作筒體加凹凸面車輪形封頭結構。簡體的壁厚、加盤的間距等采用ansVs結構計算軟件進行強度、鋼度優化設計、結構設計*、技術*，具有質量輕、強度高、耐腐蝕性好、無滲漏、無污染、成型性好、使用壽命長等優點。池體兩端設有進、出水管和灌頂設有檢查井口，池內用隔倉板分格，并設有環流泛水裝置以增加污水滯留時間，提高腐化效果。適用于住宅小區建筑、辦公樓、學校、療養院、企業車間、生活間等工業民用建筑的生活、糞便污水的初步處理。
AO工藝一體化污水處理設備
SBR池內的硝化反硝化作用對氨氮可以有效去除，使出水水質穩定，能達標排放。CAST工藝處理乳品廢水采用CAST工藝處理乳品廢水具有投資省、占地少、流程短、操作維護簡單等有點。 水解酸化池內增加了性材料，生物膜固著在填料上，形成了穩定的生物相，污水由底部進水上升流經生物膜表面，增加了污水與的接觸，增加了水解的效率曝氣調節池具有攪拌、脫臭、防止廢水厭氧分解、除泡以及加速廢水中油類分離的作用。
地埋式一體化污水處理設備集生物膜的強氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質量高、流程簡單等優點,目前已經廣泛應用于城市污水的處理、中水回用及微污染源水的預處理,已成為了一種經濟、高效的污水二級、三級處理工藝.它可以去處SS、COD、BOD、化脫氮、反化除磷等。取一個或多個鐵碳填料，放入1L燒杯中倒入普通自來水，沒過填料，浸泡一段時間（約1-7天，浸泡時間越長，對比越明顯），不板結低消耗率填料（含GL催化劑成分的）表面只有少量黃色氧化物，反之，板結高消耗率填料表面有大量黃色氧化物（鐵泥）。
污水處理設備填料為生長緩慢的化和其它長世代微生物提供載體，使生物固體停留時間和水力停留時間分離，主要出去氮氫；同時生物膜*的厭氧-好氧環境使系統具有脫氧功能，解決了活性污泥法為了化而延長泥齡，容易出現污泥膨脹問題；流化填料受水流氣沖刷和互相碰撞，使老化生物膜易于脫落，促進新陳代謝，保證生物膜活性；流化填料可生長絲狀，使系統對有機物分解效率更高，同時無污泥膨脹之虞。懸浮填料比重接近1，只需要很少氣量即可流化，無需支架，只需格柵網攔截，比接觸氧化操作簡單，工作量小。同時化反化(SND)。一體化污水處理設備中使用和運行工藝十分重要的。這些問題在使用的時候都能夠用的上,并且在不同的污水處理上，使用的是不同處理工藝，這樣在處理污水中才比較專業，還有更多問題下面為大家介紹，處理污水和一體化污水處理設備的使用沒有那么簡單。
AO工藝一體化污水處理設備
目前大多數的一體化污水處理工藝容積負荷較低，僅適用于處理性質較穩定的，污染物濃度較低的城鎮生活污水，而對于排放量更大的污染物濃度更高的工業廢水還不能達到很好的處理效果;(3)實現更好的脫氮除磷效果，滿足更高的污水排放標準。通過對反應器結構的優化、運行工況的合理設計、反應條件的調節和控制等方面進一步的研究分析，使一體化污水處理工藝在保證有機負荷的高去除率的情況下，同時達到高效的脫氮和除磷的目的，以適應更加嚴格的污水排放標準;(4)提高曝氣效率，減少能耗。
一體化污水處理設備上面不要放置重物，不要行駛車輛，特別是玻璃鋼材質的地埋式一體化設備，以防止出現坍塌危險。必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，以免堵塞管道與孔口及損壞水泵；進水口應設置格柵等過濾裝置。一體化生活污水設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質；同時要在一體化污水處理設備人孔附近設置危險提示與防護標志。
采用連續的運行方式以保持活性污泥的活性,如間斷了較長時間后,罐體內的活性污泥會失去活性。且當膜生物反應器進水水溫低于8時,活性污泥的活性也將受到一定的影響,這必將導致出水的惡化。并且,該工藝需注意避免對微生物新陳代謝有抑制作用的消毒劑混入系統中,否則微生物的正常生理機能將受到破壞,也會使出水惡化。
AO工藝一體化污水處理設備
反沖洗自清洗過濾器工藝流程。來自冶煉系統和制酸系統的污酸污水引人均衡池混合;混合后，反沖洗自清洗過濾器由泵輸送到中和曝氣池，達到一定液位后，向中和曝氣池內投加、[Ca(OH),」為20%左右的電石渣乳液，調整pH值為7.8一8.0，使污酸污水中的氟離子、重金屬離子和部分沉淀，再根據污酸污水中物含量投加適量FeS04，同時向混合液中通人壓力為50kPa左右的空氣進行攪拌并起氧化作用，保證反應充分并促進Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3膠體，將廢水中的亞及亞鹽沉淀;曝氣反應*后。
管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作，那些未經焊接工藝評定的項目，應按規范規定組織參加施工焊工和技術人員，會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓，并經考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質量保證書或質量合格證，且在保質期內。對于標識不明，出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應按規定進行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質管道按GB50238-98規范要求進行施工，具體應符合設計圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3）焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應力，在焊接時應選擇合理的焊接順序；施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。
6）除工藝或檢驗的特殊要求外，每條焊縫應一次連續焊完，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于DN>50的管道采用氬電聯焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運輸和堆放時，應與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩定，應保證焊接工藝參數的穩定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質和盡量減少焊縫過熱，對于防止焊縫產生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時管內應充滿氬氣。
6）焊后焊口需進行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風機安裝、試運轉注意事項
（一）安裝
1.搬運風機時請特別注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止潤滑油從油箱內倒出來。
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成啟動時壓力過大。
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續運行時間不低于24小時。
（二）試運轉
1.檢查油箱內的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內部。（用手轉幾圈）
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調整電機接線。
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。）
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內是否有機油流動。
6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
設備安裝、調試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯結管道。
4、聯接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。
調試：
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養物來培養生物膜再逐漸加入工業有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養時間一般需1－2周，工業有機污水生物膜培養及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發現異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩定，必須對設備進行必要的維護保養，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養一次，潛水泵運行8000－10000小時保養一次。
7、本設備大修周期一般為10年。
WSZ系列控制柜操作
手動控制：通過面板上的旋鈕開關轉換到手動狀態，由手動控制泵、風機、格柵的開啟和關閉，使用手動控制一般為初步調試檢修、短暫試運行。設備*運行不得使用手動控制。設備停止不用時，應關閉柜內漏電開關，切斷電源。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮，系統即進入手動狀態；
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態；
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止狀態；
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態；
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止狀態；
4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮，風Ⅰ就進入運行狀態；
按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗，風Ⅰ就進入停止狀態；
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮，風Ⅱ就進入運行狀態；
按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗，風Ⅱ就進入停止狀態；
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態；
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止狀態;
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關至自動位置系統進行自動運行狀態。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統進入自動狀態，系統按照自動稱序自動運 行。
1、系統低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。
2、系統高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風機同時工作，兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現故障能自動切換到另一臺工作。
3、水泵、風機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
故障復位:某臺水泵或風機出現故障，另一臺水泵或風機自動投入運行并發出聲光報警，故障的水泵或風機不再運行，直至修復，按一下熱繼電器復位按鈕及面板復位按鈕，方可重新投入運行。 斷開漏電開關系統立即停止工作！
設備的電氣與控制
污水處理系統電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調節池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯動工作。
調節池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態。
調節池潛污泵的啟動受調節池內液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統自動控制。
1)當調節池達中水位時，系統處于正常運轉狀態，一臺水泵開啟；
2)當調節池水位過高（達報警水位）調節池二臺潛污泵同時啟動。
在調節池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態。
斜管沉淀池內的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。
各類電器設備均設有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。
使用方法
1、能夠處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機污水。采用經過防腐處理的鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達20年以上。全套設備施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以下。
2、管理維護方便，設備配有全自動控制系統，風機采用潛水曝氣機。設備一般為埋地設置，設備上部可作為綠化地帶、停車場、道路等；設備也可采用半埋式放置，埋式深度可根據你的需要確定；設備也可放置在室外地表以上；如該設備用于寒冷地帶，可把檢查孔加高、使設備埋設在凍土層以下；
1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查
1）設備運抵現場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。
3）開箱后，把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗
1）施工測量應由專業人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸；
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。
3、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標準中規定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調整
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm；
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。
調節水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
根據本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統的穩定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。
1. 污水調節池
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調節池，并在池中進行水質、水量調節，保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通，以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規填料的3倍多，且水流特性十分穩定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內不斷內循環，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機房操作規程
一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關，電源接通，開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥，濾帶開始張緊，張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動，同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況，重力脫水情況，對應污泥泵，調節變頻器，以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，對應加藥泵，調節變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調節污泥進料量，濾帶張緊力，濾帶運行速度，以獲得較大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作，關閉壓縮空氣總氣閥，關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行，污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時，應先關閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預設壓力值，如不能，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果，則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機器密封情況，查出漏料原因。觀察濾布透水性，如果透水差并無法清洗干凈，需更換濾布。
設備安裝、調試、維護
安裝：
1、用戶提供安裝方式：地埋或地上，同時按本公司設備平面布置圖及設備基礎圖提供設備基礎（混凝土基礎），要求基礎平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎必須水平，相對標高準確，土方施工時，寬度必須距離基礎邊線500 m m以上，便于設備管道安裝。
3、使用吊車將設備就位時，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯結管道。
4、聯接完管道后先用清水試壓，確認管道連接不漏水，同時調整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機設備的正反轉。
5、檢查整體設備。確認安裝正確后回填土方，準備調試。
調試：
1、調試污水泵將額定流量的污水提升至設備，開動曝氣系統（調試初期可適當增加曝氣量）每天通過檢查口檢查接觸氧化池內生物生長情況，有條件的用戶可用顯微鏡觀察池內生物種類及大致數量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時即可認為生物培養已成功，可以進入正常運行。
2、若原水為工廠有機污水時，可以先用生活污水或人工投入部分生物營養物來培養生物膜再逐漸加入工業有機污水對生物進行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時，生活污水生物膜培養時間一般需1－2周，工業有機污水生物膜培養及馴化時間一般需3－4周。
維護：
1、格柵井應定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發現異常及時處理。
3、正常運行時，應保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應盡量采用“自動”運行方式。
5、停運后的生活污水處理系統，要定期投運風機，防止生物膜死亡。
6、為了使設備更好地使用并保證出水水質穩定，必須對設備進行必要的維護保養，泵、風機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風機運行10000－12000小時需保養一次，潛水泵運行8000－10000小時保養一次。
7、本設備大修周期一般為10年。
WSZ系列控制柜操作
手動控制：通過面板上的旋鈕開關轉換到手動狀態，由手動控制泵、風機、格柵的開啟和關閉，使用手動控制一般為初步調試檢修、短暫試運行。設備*運行不得使用手動控制。設備停止不用時，應關閉柜內漏電開關，切斷電源。
1、按手動旋鈕開關至手動燈亮，系統即進入手動狀態；
2、按泵Ⅰ起動按鈕至泵Ⅰ運行燈亮，泵Ⅰ就進入運行狀態；
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運行燈暗，泵Ⅰ就進入停止狀態；
3、按泵Ⅱ起動按鈕至泵Ⅱ運行燈亮，泵Ⅱ就進入運行狀態；
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運行燈暗，泵Ⅱ就進入停止狀態；
4、按風Ⅰ起動按鈕至風Ⅰ運行燈亮，風Ⅰ就進入運行狀態；
按風Ⅰ停止按鈕至風Ⅰ運行燈暗，風Ⅰ就進入停止狀態；
5、按風Ⅱ起動按鈕至風Ⅱ運行燈亮，風Ⅱ就進入運行狀態；
按風Ⅱ停止按鈕至風Ⅱ運行燈暗，風Ⅱ就進入停止狀態；
6、按格柵起動按鈕至格柵運行燈亮，格柵就進入運行狀態；
按格柵停止按鈕至格柵運行燈暗，格柵就進入停止狀態;
自動控制:按電控柜接線圖接好電源線和控制線。合上漏電開關系統得電，低位、高位有指示，按旋鈕開關至自動位置系統進行自動運行狀態。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統進入自動狀態，系統按照自動稱序自動運 行。
1、系統低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。
2、系統高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風機同時工作，兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現故障能自動切換到另一臺工作。
3、水泵、風機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
故障復位:某臺水泵或風機出現故障，另一臺水泵或風機自動投入運行并發出聲光報警，故障的水泵或風機不再運行，直至修復，按一下熱繼電器復位按鈕及面板復位按鈕，方可重新投入運行。 斷開漏電開關系統立即停止工作！
AO工藝一體化污水處理系統
1、設備運抵現場后開箱、清點和檢查
1）設備運抵現場后，首先看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符。部件是否與設計要求的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。
2）開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部份和表面。
3）開箱后，把箱內各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機的圖紙等技術文件。清點后做好記錄。
2、測量、基準點的設置及基礎的校驗
1）施工測量應由專業人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線的相關尺寸和標高尺寸；
2）測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。
3）基礎的校核
a測量人員與安裝人員配合，測設出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。
3、混凝劑投加設備安裝
1）二氧化氯消毒發生裝置安裝必須符合設計和設備技術文件規定。
2）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
3）墊鐵布置必須符合標準中規定。
4）防腐蝕必須符合設計及標準規定。
5）支座及底座的安裝尺寸位置符合設計要求，埋設平整牢固，箱底與地坪接觸緊密，支架橫平豎直，防腐蝕符合要求。
4、污水處理器安裝
1）污水處理器安裝必須符合設計及設備技術文件規定。
2）防腐蝕及墊鐵布置必須符合設計要求及標準規定。
3）焊接應符合焊縫余高、錯邊符合標準中規定，焊縫表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和融合性飛濺物等缺陷。
5．風機及泵的安裝
1)風機及泵體的安裝
A風機及泵體的測量和調整
a找正：找正就是找正風機及泵體的縱橫向中心線。風機及泵體的縱向中心線以風機及泵軸中心線為準；橫向中心線以出口管的中心為準。找正結果應使其符合圖紙設計要求，又能滿足與其它設備能很好的連接。縱橫向允差 10 mm；
b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在風機及泵的進出口法蘭或其它水加工平面上進行測量。調整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。
調節水池污水提升泵為方便檢修，安裝方法改為鏈條吊掛，吊掛位置在檢修口上，打膨脹螺絲固定并用軟管連接。
6．管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設計要求，并不得緊貼墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設計要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時穿越位置及保護措施符合設計要求。穿墻及過樓板的管道加有套管，但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚，穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質量符合兩法蘭應平行并保持同軸性，螺栓能自由穿入，螺栓穿向*，外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活，手輪、手柄朝向合理，閥門表面潔凈。
7. 控制箱、接線箱的安裝
水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現場設備附近，總控制器安裝在*變電所。
(1).基礎型鋼的安裝
A 調直槽鋼，將有彎的槽鋼用調直機調直，然后按圖紙要求并結合各個箱體的實際尺寸，預制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。
B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。
C槽鋼敷設完畢后，再刷兩遍面漆進行保護。
(2).設備就位安裝
各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎型鋼上，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達到要求。箱體安裝應牢固、平整、垂直。
污水處理技術比選
1）攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2）生物處理
處理工藝設施
● 格柵井（砼）
格柵井設置于調節池內污水源頭進水一端，設計考慮節約用地和投資。
格柵井內設置人工格柵，通過人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護水泵及后續管路系統不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設置蓋板，防凍。
● 調節池
在整個處理系統中設置了污水調節池。通過調節池設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響。在調節池內設置空氣攪拌裝置,防止發生沉淀現象,同時可以起到水質均衡的作用。設置液位自動控制裝置，水泵將根據液位自動開啟。
調節池設計水力停留時間8小時，有效容積84m3，采用鋼結構。池內設二臺50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
● 缺氧池
由于污水中的有機成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。
因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。
● 接觸氧化池
污水經缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。
1．CRI系統工藝流程
預沉池的功能主要是降低污水中的SS，以便提高滲池的滲濾速度，防止堵塞。污水通過滲池的過程中產生綜合的物理、化學和生物反應使污染物得以去除，其中主要是生物化學反應，使有機污染物通過生物降解而去除。地下集水系統的功能是收集凈化水，凈化水進入清水池貯存供回用。快速滲濾法的主體是快速滲濾池，該系統由至少兩個裝填有一定厚度砂石填料濾池組成，采用干濕交替的運轉方式，通過濾池內的好氧、厭氧及兼氧性微生物降解污染物。落干期滲池大部分為好氧環境，淹水期滲池為厭氧環境，所以滲池內經常是好氧和厭氧相互交替，有利于微生物發揮綜合處理作用，去除有機物。就氮的去除而言，落干時產生銨化和硝化作用，淹水期產生反硝化作用，氮通過上述轉化過程而被去除；懸浮固體經過過濾去除；重金屬經吸附和沉淀去除；磷經吸附和與滲池內的特殊填料形成羥基磷酸鈣沉淀而去除；病原體經過濾、吸附、干燥、輻射和吞噬而去除；有機物經揮發、生物和化學降解等作用而分別被去除。
生物處理技術處理有機污水
生物處理是廢水凈化的主要工藝，主要用于處理印染、制藥等行業的有機廢水。生物處理技術采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物，將有毒物質和化學超標物質進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術分解有機污水，安全、經濟、環保，無二次污染，適用范圍廣闊，是有機污水處理的方法。
好氧生物膜法
好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理，生物膜可以通過有機生物附著在過濾網或者有機生物載體上繁殖產生，是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。
膜生物反應器特點
a)出水水質好。生物膜法利用生物濾膜分離有機污水使污水處理的水質更好。比傳統的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能，生物濃度也較活性污泥高，可以作為生活回用水使用。通過膜生物反應器提高了有機污水的降解能力，對有機污水進行處理能夠將難以降解的有機物強力地降解。是有機污水處理的高效處理技術;
b)工藝參數易于控制。膜生物反應器可以將STR與HTR分離處理，通過長時間的對5111的控制，將硝化菌的硝化能力不斷聚集提高，從而增加了有機污水中有機物的降解能力，并且通過膜的分離，將大分子的有機物進行充足時間的降解，提高有機污水的處理能力。在工藝參數方面相比傳統有機污水污泥處理方法更簡單、容易操作和控制;
c)設備緊湊，占地少。一體式膜生物反應器的有機污泥濃度較高，反應器的體積小，容積負荷大，一體式膜生物反應器設備緊湊，占地少;
加粉狀活性炭的場合
一是可在取水點加入粉狀活性炭，在沿途輸水管中流動的期間進行混合接觸，往往能獲得很好的處理效果，二是可設在絮凝池的入口，提高接觸效果，但未凝聚的活性炭細粉在穿過砂層的危險。三是可以沉淀池出品或過濾池出口進料，為防止砂濾層堵塞及未凝聚的粉狀活性炭從砂層漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料場所選在何處，應視具體工藝條件而定，在兩至三個地點分批投入效果好。
粉狀活性炭執行標準(GB/T1480.4-1999)，針劑炭以優質木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經碳化、活化精制而成，成品吸附能力優異，雜質含量低。
采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
活性炭使用過程中應注意的幾個問題
活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質造成的破壞，相信勿需我多言
靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。且更換的時機好不要等它失效以后再更換，如此方可確保活性炭能不斷地把水族箱水質中的有害物質去除。建議每月更換1-2次!活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為“用量多處理水質的效果也相對好”。
膜生物反應技術在污水處理中常見的運用技術:1)內部循環動態生物反應技術:動態膜生物反應器的膜基底采用的是價格低廉的微網材料，對污水處理采用活動污泥的過濾性進行水體污染物的清除。現階段我國一般使用側向曝氣動態膜生物處理系統。為了避免內循環動態生物反應器出現短流或者流速較小的故障，相關人員可以使用外筒曝氣垂直流向的動態膜生物反應器。同時，在日常污水處理時，相關人員應該對部循環動態生物器進行故障檢測的維修工作，使其可以正常的運行。
曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器組合技術曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器組合技術采用得到是組合工藝，在污水處理中其可以降低水中膠體、洗滌劑等污染物的含量，從而大幅度降低后續的污水處理難度，并對后續的污水處理工作提供便利，能體現這一點的就是可以延緩曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器的膜污染物。
活性炭可應用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質造成的破壞。
活性炭可應用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，到底應該如何應用，是很重要的，不能攪混各自的應用工藝，那么粉狀活性炭產品在凈化飲用水時生產工藝是怎樣的呢，下面就為大家介紹：
1、粉狀活性炭的添加比例確定
在處理原水試樣中加入各種比例的粉狀活性炭進行試驗，求得的加料比例，試驗表明，為除去*以這到即使使用氯消毒也不產生氯酚臭味的程度，約需*量的500倍左右的粉狀活性炭，對因生物引起的臭味，特別是霉味，1個臭氣濃度加入1m的粉狀活性炭基本上能達到目的，對環已胺與氯反應產生的爛洋蔥味，臭氣濃度與加入的活性炭的比例是1比1。
2、粉狀活性炭混合接觸摸的時間
混合接觸時間與ABX的去除率的關系曲線顯示，在初的30左右時間內，去除率增加得很快，以后曲線變緩，超過1h則幾乎呈水平狀態，因此，用粉狀活性炭除去ABS。至少需要30min的接觸時間，甚至長達1h，這還需要從占地面積和動耗方面綜合考慮，用活性炭除去臭味時，混合接觸時間甚至也要30min以上。
在進行污水和廢水處理中，使用為廣泛的系統就是膜生物反應器，膜生物反應器屬于新型的污水處理系統，其可以將膜分離技術和生物反應器進行結合，并通過膜生物反應器中的膜組件有效將廢水中的污泥進行清除，從而提高污水處理的質量。因此，膜生物反應器在廢水處理站的使用是非常重要的，同時為了避免膜生物反應器出現故障，污水處理相關人員和企業應該對膜生物反應器進行及時的檢測和養護工作。
1膜生物反應器的分類及特點:一般情況下膜生物反應器中的膜組件在運行過程中發揮著不同的作用，因此，根據膜組件的不同作用對膜生物反應器進行分類，大致可以分為：萃取膜生物反應器、分離膜生物反應器等，其中在污水處理中使用多的就是分離膜生物反應器。膜生物反應器的分類方式并不是只有這一種，還可以按照膜生物反應器使用時放置的位置對其進行分類，大致可以分為一體式膜生物反應器和分體式膜生物反應器。另外還可以根據膜生物反應器使用方法和膜生物反應器對氧氣的需求量等進行分類。
在污水處理中膜生物反應器具備*的除污能力，因此其被污水處理體系廣泛應用。膜生物反應器對污水處理的基本原理是通過傳統的膜分離技術及廢水處理技術研究并結合而形成的新型處理技術。這種污水處理系統具備工作穩定、除污能力強、處理量大等特點，在一定程度上提高了污水處理工作的效率和質量。
環保在線