地埋式美麗鄉村污水處理系統

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 管道的焊接
① 管道焊接的準備
在管道焊接之前要進行焊接工藝評定和焊工資格的確認工作，那些未經焊接工藝評定的項目，應按規范規定組織參加施工焊工和技術人員，會同技術部門進行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項目合格證的焊工應在組織培訓，并經考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質量保證書或質量合格證，且在保質期內。對于標識不明，出廠日期不明等質量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應按規定進行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質管道按GB50238-98規范要求進行施工，具體應符合設計圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進行充氬保護。
3）焊件組對前應將坡口及其內外側表面不小于10mm范圍內的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應力，在焊接時應選擇合理的焊接順序；施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。
6）除工藝或檢驗的特殊要求外，每條焊縫應一次連續焊完，當因故中斷焊接時，應根據工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施，再次焊接前應檢查焊層表面，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時應選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對于DN>50的管道采用氬電聯焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運輸和堆放時，應與普通碳鋼分開，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩定，應保證焊接工藝參數的穩定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴格控制有害雜質和盡量減少焊縫過熱，對于防止焊縫產生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時管內應充滿氬氣。
6）焊后焊口需進行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風機安裝、試運轉注意事項
（一）安裝 
1.搬運風機時請特別注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止潤滑油從油箱內倒出來。 
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。 
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。 
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續運行時間不低于24小時。
（二）試運轉 
1.檢查油箱內的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）  
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內部。（用手轉幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。 
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
 a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調整電機接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內是否有機油流動。  
6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
地埋式一體化污水處理設備
O級生物處理池
設置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，去除污水中的各種有機物質，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，使污水得以凈化。
設計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。在復合生化反應池內同時存在活性污泥和生物膜。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點。池中填料采用立體網裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。從而可以大大提高反應池中微生物濃度，提高對污染的去除能力，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內一定空間內擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新換代，并使其保持一定的活性，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內實現硝化，同時生物膜由外到內依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環境，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統對二沉降池的依賴，進而提高生物反應器的運行穩定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復合水力流態，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現象，強化了處理效果。
該池分二級，使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措 施，使整體設計更趨合理化。 
地埋式一體化污水處理設備生物載體填料
主要特點如下：
(1)、用優質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。
(2)、采用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體*均勻舒展滿布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積，普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3，生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3，雙面比表面積高達640m2/m3，由于具有高的比表面積，則單位容積內生物量就高，可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數增*，處理效率高。
(5)、填料為懸掛型，更換方便，使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內部生長厭氧菌，產生反硝化作用，可以脫氮；外部生長好氧菌，進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
污水處理設備的具體操作步驟   
1、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。   
2、初次使用及調試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內曝氣24小時。    
3、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。 
4、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
5、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行，現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。
6、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
7、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。
  zui后，要不定期對地埋式一體化污水處理設備出水水質進行檢測，以保證設備正常運行。
維修保養注意
1、運輸時應垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安裝在有震動沖擊的場所。 
2、不能和其他高壓設備共用接地線，PC上部有單獨接地線，不能閑置不用，應和控制柜外殼分別接地。
3、*控制器采用西門子PLC，內部有大規模的集成電路和各種精密電子零件，請不要隨意拆開。
4、電控箱請不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕氣體的地方。  
5、不能安裝在有強烈噪音和有導電塵埃的地方。 
6、安裝之處的相對濕度為80%—90%，環境溫度為-20℃～40℃，應保證室內通風良好，干凈整潔。

地埋式美麗鄉村污水處理系統微生物與污染物處理
1.1微生物簡介
微生物是肉眼看不見或看不清的生物的總稱。包括原核生物（細菌，放線菌和藍細菌），真核生物（真菌和微型藻類），非細胞生物（病毒類）。微生物具有體積小、表面積大、繁殖力強、適應性強、易變異、分布廣泛、種類多等特點。
1.2微生物與水處理
由于微生物能不斷與周圍環境快速的進行物質交換，同時污染物具備微生物生長繁殖的物質條件，因而微生物能從污染物中獲取養分，降解和利用有害物質，從而使污染物得到凈化。因此微生物在污染物治理中得到廣泛應用。
利用微生物處理污染物的實際應用中，對于污水的處理為廣泛。利用微生物處理污水是通過微生物的新陳代謝活動,將污水中的有機物分解,從而達到凈化污水的目的。微生物能從污水中攝取糖，蛋白質，脂肪，淀粉及其它低分子化合物。微生物新陳代謝類型有需氧型和厭氧型兩種,因此,凈化方法分為好氧凈化和厭氧凈化。
1膜分離技術的定義：所謂膜分離技術，即為在分子水平上，不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，選擇性分離的技術，半透膜又可稱為分離膜或是濾膜，膜壁上布滿了小孔，依據小孔的實際大小，可將其分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分離操作通常采用錯流過濾的方式進行。同時，將膜分離與蒸發、吸附、萃取、化學反應、生物技術等進行有機的結合，還可形成膜蒸餾、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反應器等一系列新型膜分離技術。
2膜分離技術的特點：①分離效果良好。通常情況下，膜分離可對納米級的物質進行分離，并且還可有效分離水中存在的消毒副產物、有機物與細菌、病毒等微生物。②分離能耗低。大多數情況下，在膜分離過程中，往往不會發生相變，節省了大量的能量損耗。同時，膜分離過程大多在常溫環境下進行，需要加熱或者是冷卻的能量損耗極少，以反滲透法為例，其與其他分離法的能耗情況比較如表1所示。③操作簡便。大部分膜分離設備均安裝了中控系統，能夠實現一鍵操作，快捷便利，一般不需要維護，安全可靠。④成本低廉。膜分離過程通常不需要添加藥劑，在一定程度上降低了分離成本，且還能夠避免增投藥物產生的二次污染問題。
加粉狀活性炭的場合
一是可在取水點加入粉狀活性炭，在沿途輸水管中流動的期間進行混合接觸，往往能獲得很好的處理效果，二是可設在絮凝池的入口，提高接觸效果，但未凝聚的活性炭細粉在穿過砂層的危險。三是可以沉淀池出品或過濾池出口進料，為防止砂濾層堵塞及未凝聚的粉狀活性炭從砂層漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料場所選在何處，應視具體工藝條件而定，在兩至三個地點分批投入效果好。
粉狀活性炭執行標準(GB/T1480.4-1999)，針劑炭以優質木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經碳化、活化精制而成，成品吸附能力優異，雜質含量低。
采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
活性炭使用過程中應注意的幾個問題
活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質造成的破壞，相信勿需我多言
靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務必定期更換活性炭，以免活性炭因“吸附飽和”而失去功效。且更換的時機好不要等它失效以后再更換，如此方可確保活性炭能不斷地把水族箱水質中的有害物質去除。建議每月更換1-2次!活性炭的處理水質的效率與其處理用量相關，通常為“用量多處理水質的效果也相對好”。
膜生物反應技術在污水處理中常見的運用技術:1)內部循環動態生物反應技術:動態膜生物反應器的膜基底采用的是價格低廉的微網材料，對污水處理采用活動污泥的過濾性進行水體污染物的清除。現階段我國一般使用側向曝氣動態膜生物處理系統。為了避免內循環動態生物反應器出現短流或者流速較小的故障，相關人員可以使用外筒曝氣垂直流向的動態膜生物反應器。同時，在日常污水處理時，相關人員應該對部循環動態生物器進行故障檢測的維修工作，使其可以正常的運行。
曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器組合技術曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器組合技術采用得到是組合工藝，在污水處理中其可以降低水中膠體、洗滌劑等污染物的含量，從而大幅度降低后續的污水處理難度，并對后續的污水處理工作提供便利，能體現這一點的就是可以延緩曝氣生物濾池、氣浮、膜生物反應器的膜污染物。
活性炭可應用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂bai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質造成的破壞。
設備的電氣與控制 
污水處理系統電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺機械格柵的自動工作，調節池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵（進過濾器）同時控制各液位浮球與水泵的聯動工作。  
調節池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動，在控制面板上設有自動---手動轉換開關，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設備均設有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態。 
調節池潛污泵的啟動受調節池內液位浮球信號控制，浮球開關由全密封的橡膠料構成，根據水池液位分高、中、低三個開關量液位信號，由PLC控制系統自動控制。  
1)當調節池達中水位時，系統處于正常運轉狀態，一臺水泵開啟；
2)當調節池水位過高（達報警水位）調節池二臺潛污泵同時啟動。
在調節池水位處于低液位時，一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態。  
斜管沉淀池內的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。  
各類電器設備均設有過壓，缺相，短流等保護、報警功能。
設備特點
1、選用的一體化鋼制污水生化處理設備，地表可作綠化用地，因此該設備不占地表面積，不需較大輔房，可埋入地表以下，更不需采暖保溫。
2、設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達20年以上。該一體化鋼制污水處理設備采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油，耐老化、耐沖磨，能帶銹、防銹。
3、該設備除采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊等），還在鼓風機房內壁設置了吸音材料，使設備運行時的噪音低于50dB，減輕了對周圍環境的影響。
4、該設備配套全自動電器控制系統及設備故障、損壞報警系統，設備可靠性好，因此平時一般無需專人操作，只需每月或每季度的維護與保養。  
過濾材料有哪些呢？技術人員告訴您!
據了解，工業污水處理設備的過濾效率和截污容量均優于傳統的濾料，適用于以濁度為主的過濾凈化工藝中。
而目前，按過濾材料的性質可將工業污水處理設備的過濾材料分為傳統自然材料、人工合成材料、纖維過濾材料等。傳統自然材料即石英砂、無煙煤、果殼類等。人工合成材料目前采用的主要是人工合成濾料有聚苯乙烯濾料珠、聚氯乙烯珠、聚丙烯珠等。纖維過濾則采用的是一種新型的生活污水處理設備纖維束或纖維球作為過濾單元。

活性吸附裝置
多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英沙，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。
1、多孔介質過濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。
2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質過濾器材質可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是采用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易于維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。
4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由活性炭與石英砂組成的雙層濾料過濾器，所用的活性炭相對密度為1.4-1.6，粒徑為0.8-1.8mm，石英砂相對密度為2.6-2.65，粒徑為0.5-1.2mm；3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7-5.0，粒徑為0.5-4mm。

接種污泥及接種量
一般來說，對接種污泥無特殊要求，但接種污泥的不同對形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類豐富、活性高，對加快顆粒污泥的形成是十分有利的。
對接種污泥的量，有學者研究認為，厭氧污泥接種量為11.5kgVSS/m3(按反應區容積計算)左右時，對于迅速培養出厭氧顆粒污泥是合適的。
啟動方式
采用低濃度進水，結合逐步提高水力負荷的啟動方式有利于污泥顆粒化。這是因為低濃度進水可以有效避免抑制性生化物質的過度積累，同時較高的水力負荷可加強水力篩分作用。
水力負荷
這是重要的一條，需要循序漸進。水力負荷太低，會導致大量分散污泥過度生長，從而影響污泥的沉降性能，甚至會導致污泥膨脹。但水力負荷過大，會對顆粒污泥造成剪切并會剝落未聚集細胞體的胞外多糖粘滯層而阻礙粘附聚集。因此，在啟動初期，應采用較小的水力負荷(0.05-0.1m3/m2 ?h)使絮體污泥能夠相互粘結，向集團化生長，有利于形成顆粒污泥的初生體。當出現一定量的污泥后，提高水力負荷至0.25 m3/m2?h以上，可以沖走部分絮體污泥，使密度較大的顆粒污泥沉降到反應器底部，形成顆粒污泥層。為了盡快實現污泥顆粒化，把水力負荷提高到0.6m3/m2?h時，可以沖走大部分的絮體污泥。但是，提高水力負荷不能過快，否則大量絮體污泥的過早淘汰會導致污泥負荷過高，影響反應器的穩定運行。
巴顛甫（Bardenpho）同步脫氮除磷工藝
本工藝各組成單元的功能如下：   （1）、原污水進入*厭氧反應器，本單元的首要功能是脫氮，含硝化氮的污水通過內循環來自*好氧反應器，本單元的第二功能是污泥釋放磷，而含磷污泥是從沉淀池派出回流來的。 （2）、經*厭氧反應器處理后的混合液進入*好氧反應器，它的功能有三：首要功能是去除BOD，去除由原污水帶入的有機污染物；其次是硝化，但由于BOD濃度還較高，因此，硝化程度較低，產生的NO3ˉ—N也較少；第三項功能則是聚磷菌對磷的吸收。按除磷機理，只有在NOxˉ 得到有效的脫水后，才能取得良好的除磷效果，因此，在本單元內，磷吸收的效果不會太好。
   （3）、混合液進入第二厭氧反應器，，本單元功能與*厭氧反應器同，一時脫氮；二是釋放磷，以前者為主。
   （4）、第二好氧反應器，其首要的功能吸收磷，第二項功能是進一步硝化，再其次則是進一步去除BOD。 （5）、沉淀池，泥水分離是它的主要功能，上清夜作為處理水排放，含磷污泥的一部分作為回流污泥，回流到*厭氧反應器，另一部分作為剩余污泥排出系統。   優點：從前述可以看出，無論哪一種反應，在系統中都反復進行二次獲二次以上。各反應單元都有其首要功能，并兼行其它項功能。因此本工藝脫氮、除磷效果好，脫氮率達90%~95%，除磷率達97%。
    缺點：工藝復雜，反映其單元多，運行繁雜，成本高是本工藝的主要缺點。
化學法除磷   許多金屬的正磷酸鹽都有很低的溶度積，所以可以采用向污水投入金屬鹽類的方法，形成這些金屬的正磷酸鹽沉淀物，再通過固液分離達到將磷從污水中取出的目的。由于這些沉淀物的溶度積很低，所以用化學沉淀法可以將污水中磷降低到極低的程度，能夠滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》。
生物法除磷
   生物法脫磷是在好氧條件下PAO對污水中溶解性磷酸鹽過量吸收，然后進行沉淀分離。在厭氧和好氧交替的生物處理系統中除磷。
同步脫氮除磷技術
   在一個處理系統中同時去除氮、磷和含碳有機物的工藝稱為同步脫氮除磷技術。
堿度
一般認為，進水水質中堿度通常應在1000mg/L(以CaCO3計)左右，而對于以碳水化合物為主的廢水，進水堿度：COD >1:3是必要的。有學者研究表明，在顆粒污泥培養初期，控制出水堿度在1000mg/L(以CaCO3計)以上能成功培養出顆粒污泥。在顆粒污泥成熟后，對進水的堿度要求并不高。這對降低處理成本具有積極意義。
量元素及惰性顆粒
微量元素對微生物良好的生長也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等對提高污泥活性，促進顆粒污泥形成是有益的。
此外，惰性顆粒作為菌體附著的核，對顆粒化起著積極的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大縮短污泥顆粒化的時間;在投加活性炭后顆粒污泥的粒徑大，并使反應器運行更加穩定。
SO42-
關SO42-對顆粒污泥的形成目前尚在討論中。據Sam-Soon的胞外多聚物假說，局部氫的高分壓是誘導微生物產生胞外多聚物從而與細菌表面之間的相互作用，通過帶電基團的靜電吸引及物理接觸等架橋作用，構成一種包含多種組分的生物絮體，從而形成顆粒污泥的必要條件，而有硫酸鹽存在時，由于硫酸鹽還原菌對氫的快速利用，使反應器無法建立高的氫分壓，從而不利于形成顆粒污泥。但有些國內外外學者發現處理含高硫酸鹽廢水時，會有非常薄的絲狀體產生，它可作為產甲烷絲菌附著的原始核，從此開始顆粒的形成;硫酸鹽還原產生的硫化物與一些金屬離子結合形成不溶性顆粒，可能成為顆粒污泥生長的二次核。
生物法脫氮  污水生物脫氮過程中，污水中各種形態的氮一部分通過氨化、硝化、反硝化作用轉化為氮氣，以氣體形式從水中脫除；另一部分則在上述作用中轉化為細菌細胞，再以污泥形式從水中分離出去。

生物接觸氧化法即在反應器內放置填料，以生物填料為載體經過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優點如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運行初期，少量的細菌附著于填料表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質轉化為微生物細胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質，溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用,為微生物所利用。當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發展厭氧菌。經過一段時間后在數量上開始下降，加上代謝氣體產物的逸出，使內層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發展起來。在接觸氧化池內，由于填料表面積較大，所以生物膜發展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩定在一定的水平上。生物膜在池內呈立體結構，對保持穩定的處理能力有利。
（2）、優點：
體積負荷高，處理時間短，節約占地面積，生物接觸氧化法的體積負荷zui高可達3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設在填料下，不僅供氧充分。而且對生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數微生物附著在填料上，單位體積內水中和填料上的微生物濃度可達10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負荷。 
污泥產量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負荷高，但污泥產量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質好而穩定，在進水短期內突然變化時，出水水質受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。 
動力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節省動力30%。
掛膜方便，對含菌種少的廢水，掛膜時接入菌種，運行十多天生物膜就可成熟，當停電或事故不能供氣時，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經試驗，在這樣間歇一個月再重新工作，生物膜在幾天內就可以恢復正常。  不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解、氧化能力高的優點。接觸氧化池內填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強的分解有機物的能力，具有立體結構，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個明顯的缺點：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點，根據淺層沉降原理，設計出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的
清洗維護及注意事項
一、清洗維護
1.設備清洗
反應器的清洗：設備長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產率，應定期清洗，一般半年清洗一次。設備主機背側有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，當水射器液體基本無顏色后，打開排污閥，將殘液排凈，反復幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理過濾網
定期清洗過濾器的過濾網。
3.計量泵的維護
計量泵在使用時或沖洗設備時一定要防水。原料箱加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入，如有，應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應及時上緊螺栓或進行維修 (詳見計量泵說明書)。
污水處理技術比選
1）攔污設施
本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。
2）生物處理
處理工藝設施
● 格柵井（砼）
格柵井設置于調節池內污水源頭進水一端，設計考慮節約用地和投資。
格柵井內設置人工格柵，通過人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護水泵及后續管路系統不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設置蓋板，防凍。
● 調節池
在整個處理系統中設置了污水調節池。通過調節池設置，能充分平衡水質、水量，使污水能比較均勻進入后續處理單元，提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。有利于降低運行成本和水質波動帶來的影響。在調節池內設置空氣攪拌裝置,防止發生沉淀現象,同時可以起到水質均衡的作用。設置液位自動控制裝置，水泵將根據液位自動開啟。
調節池設計水力停留時間8小時，有效容積84m3，采用鋼結構。池內設二臺50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
● 缺氧池
由于污水中的有機成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。
因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO2-、NO3-還原成N2達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。
● 接觸氧化池
污水經缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質得到凈化。
調試安全保證措施
1）阻止無關人員入內；
2）在溝、坑、井和其他一發生危險的構筑物旁安裝防護裝置；
3）配備合適的照明設備；
4）設立必要的安全標志；
5）建立健全的安全生產制度；
6）建立完善的安全生產組織機構；
7）設備必要的急救設備；
8）使用勞保服務和勞保用具；
9）所有機械設備應做到輪有罩、軸有套；
10）各類檢查并、檢查口應保證井蓋、蓋板完好。
污水處理裝置的基礎安裝、使用
1、 基礎：如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當地地質情況而定）。 WSZ系列設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。
2、安裝：在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。