一體化美麗鄉(xiāng)村污水處理系統(tǒng)

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 管道的焊接
① 管道焊接的準(zhǔn)備
在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員，會(huì)同技術(shù)部門(mén)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。對(duì)參加工程施工而無(wú)施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書(shū)或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對(duì)于標(biāo)識(shí)不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒(méi)有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對(duì)于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。
3）焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對(duì)于壁厚不相同的管子、管件，在組對(duì)前應(yīng)對(duì)厚壁端加工修整后方可組對(duì)焊接。
5）管道焊接時(shí)，不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
6）除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時(shí)應(yīng)選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對(duì)于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對(duì)于DN>50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)與普通碳鋼分開(kāi)，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應(yīng)保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)和盡量減少焊縫過(guò)熱，對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充滿氬氣。
6）焊后焊口需進(jìn)行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。 
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）  
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 
b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。） 
c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類(lèi)堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時(shí)按種類(lèi)，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫(kù)。
建設(shè)城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢(shì)，是可持續(xù)發(fā)展要求的必然結(jié)果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關(guān)系到建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關(guān)鍵問(wèn)題。因此，在進(jìn)行污水處理廠設(shè)計(jì)時(shí)，必須做好工藝方案的比較，以確定優(yōu)秀方案。
處理廠工藝是指在達(dá)到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機(jī)組合。確定污水處理廠工藝的主要依據(jù)是所要達(dá)到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個(gè)地區(qū)、各個(gè)城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統(tǒng)活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當(dāng)然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學(xué)法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N不同條件和要求選擇處理形式。

一體化美麗鄉(xiāng)村污水處理系統(tǒng)的操作流程
1、安裝調(diào)試人員首先要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開(kāi)始。
2、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。
3、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至長(zhǎng)出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。
5、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。

設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
一、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)
1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)期間，方對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購(gòu)方主持現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，成立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)組織，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)大綱：方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開(kāi)始試驗(yàn)前一個(gè)月內(nèi)提出現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購(gòu)方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)間等。
3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由方自備。
二、試運(yùn)行
設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行。試運(yùn)行期間，方應(yīng)對(duì)其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購(gòu)方人員在運(yùn)行期間由方指導(dǎo)操作運(yùn)行，試驗(yàn)記錄由雙方工作人員簽字，雙方共同分析。
設(shè)備的電氣與控制 
污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機(jī)控制，主要用以控制一臺(tái)機(jī)械格柵的自動(dòng)工作，調(diào)節(jié)池中二臺(tái)潛水排污泵、2臺(tái)回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)、一二級(jí)接觸氧化池壓縮2臺(tái)空氣進(jìn)氣電磁閥、二級(jí)接觸氧化池中一臺(tái)污水回流泵及改性池、沉淀池中（三個(gè)氣提電磁閥的工作、二臺(tái)中間水池提升泵（進(jìn)過(guò)濾器）同時(shí)控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動(dòng)工作。  
調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵及一二級(jí)接觸氧化池壓縮空氣進(jìn)氣閥均由液位控制自動(dòng)切換及啟動(dòng)，在控制面板上設(shè)有自動(dòng)---手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，需要時(shí)（如維修等）可切換為手動(dòng)控制，按各設(shè)備均設(shè)有運(yùn)行、故障（報(bào)警）及停止指示，無(wú)論手動(dòng)或自動(dòng)，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。 
調(diào)節(jié)池潛污泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位浮球信號(hào)控制，浮球開(kāi)關(guān)由全密封的橡膠料構(gòu)成，根據(jù)水池液位分高、中、低三個(gè)開(kāi)關(guān)量液位信號(hào)，由PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制。  
1)當(dāng)調(diào)節(jié)池達(dá)中水位時(shí)，系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，一臺(tái)水泵開(kāi)啟；
2)當(dāng)調(diào)節(jié)池水位過(guò)高（達(dá)報(bào)警水位）調(diào)節(jié)池二臺(tái)潛污泵同時(shí)啟動(dòng)。
在調(diào)節(jié)池水位處于低液位時(shí)，一二級(jí)接觸氧化池工作壓縮空氣進(jìn)氣閥保持間隔30分鐘開(kāi)啟10分鐘狀態(tài)。  
斜管沉淀池內(nèi)的污泥采用氣提法排泥，由氣提電磁閥定期抽至污泥池中，并受時(shí)間控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受時(shí)間控制。氣提排泥與污泥泵回流時(shí)間錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行。  
各類(lèi)電器設(shè)備均設(shè)有過(guò)壓，缺相，短流等保護(hù)、報(bào)警功能。
設(shè)備特點(diǎn)
1、選用的一體化鋼制污水生化處理設(shè)備，地表可作綠化用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需較大輔房，可埋入地表以下，更不需采暖保溫。
2、設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)20年以上。該一體化鋼制污水處理設(shè)備采用國(guó)內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油，耐老化、耐沖磨，能帶銹、防銹。
3、該設(shè)備除采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊等），還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50dB，減輕了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
4、該設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備故障、損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)一般無(wú)需專(zhuān)人操作，只需每月或每季度的維護(hù)與保養(yǎng)。  
過(guò)濾材料有哪些呢？技術(shù)人員告訴您!
據(jù)了解，工業(yè)污水處理設(shè)備的過(guò)濾效率和截污容量均優(yōu)于傳統(tǒng)的濾料，適用于以濁度為主的過(guò)濾凈化工藝中。
而目前，按過(guò)濾材料的性質(zhì)可將工業(yè)污水處理設(shè)備的過(guò)濾材料分為傳統(tǒng)自然材料、人工合成材料、纖維過(guò)濾材料等。傳統(tǒng)自然材料即石英砂、無(wú)煙煤、果殼類(lèi)等。人工合成材料目前采用的主要是人工合成濾料有聚苯乙烯濾料珠、聚氯乙烯珠、聚丙烯珠等。纖維過(guò)濾則采用的是一種新型的生活污水處理設(shè)備纖維束或纖維球作為過(guò)濾單元。

活性吸附裝置
多介質(zhì)過(guò)濾器是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程，常用的濾料有石英沙，無(wú)煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。
1、多孔介質(zhì)過(guò)濾器廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨(dú)使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹(shù)脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過(guò)濾。
2、多介質(zhì)過(guò)濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。
3、多介質(zhì)過(guò)濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式，自動(dòng)控制是采用美國(guó)進(jìn)口的自動(dòng)控制器及氣、液動(dòng)閥控制，操作簡(jiǎn)便易于維護(hù)保養(yǎng)，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應(yīng)用。
4、多介質(zhì)過(guò)濾器(含雙濾料過(guò)濾器)的過(guò)濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由活性炭與石英砂組成的雙層濾料過(guò)濾器，所用的活性炭相對(duì)密度為1.4-1.6，粒徑為0.8-1.8mm，石英砂相對(duì)密度為2.6-2.65，粒徑為0.5-1.2mm；3層濾料過(guò)濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類(lèi)的重質(zhì)礦石，其相對(duì)密度為4.7-5.0，粒徑為0.5-4mm。

接種污泥及接種量
一般來(lái)說(shuō)，對(duì)接種污泥無(wú)特殊要求，但接種污泥的不同對(duì)形成顆粒污泥的快慢有直接影響。因此，保證污泥的沉降性能好、厭氧微生物種類(lèi)豐富、活性高，對(duì)加快顆粒污泥的形成是十分有利的。
對(duì)接種污泥的量，有學(xué)者研究認(rèn)為，厭氧污泥接種量為11.5kgVSS/m3(按反應(yīng)區(qū)容積計(jì)算)左右時(shí)，對(duì)于迅速培養(yǎng)出厭氧顆粒污泥是合適的。
啟動(dòng)方式
采用低濃度進(jìn)水，結(jié)合逐步提高水力負(fù)荷的啟動(dòng)方式有利于污泥顆粒化。這是因?yàn)榈蜐舛冗M(jìn)水可以有效避免抑制性生化物質(zhì)的過(guò)度積累，同時(shí)較高的水力負(fù)荷可加強(qiáng)水力篩分作用。
水力負(fù)荷
這是重要的一條，需要循序漸進(jìn)。水力負(fù)荷太低，會(huì)導(dǎo)致大量分散污泥過(guò)度生長(zhǎng)，從而影響污泥的沉降性能，甚至?xí)?dǎo)致污泥膨脹。但水力負(fù)荷過(guò)大，會(huì)對(duì)顆粒污泥造成剪切并會(huì)剝落未聚集細(xì)胞體的胞外多糖粘滯層而阻礙粘附聚集。因此，在啟動(dòng)初期，應(yīng)采用較小的水力負(fù)荷(0.05-0.1m3/m2 ?h)使絮體污泥能夠相互粘結(jié)，向集團(tuán)化生長(zhǎng)，有利于形成顆粒污泥的初生體。當(dāng)出現(xiàn)一定量的污泥后，提高水力負(fù)荷至0.25 m3/m2?h以上，可以沖走部分絮體污泥，使密度較大的顆粒污泥沉降到反應(yīng)器底部，形成顆粒污泥層。為了盡快實(shí)現(xiàn)污泥顆粒化，把水力負(fù)荷提高到0.6m3/m2?h時(shí)，可以沖走大部分的絮體污泥。但是，提高水力負(fù)荷不能過(guò)快，否則大量絮體污泥的過(guò)早淘汰會(huì)導(dǎo)致污泥負(fù)荷過(guò)高，影響反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。
巴顛甫（Bardenpho）同步脫氮除磷工藝
本工藝各組成單元的功能如下：   （1）、原污水進(jìn)入*厭氧反應(yīng)器，本單元的首要功能是脫氮，含硝化氮的污水通過(guò)內(nèi)循環(huán)來(lái)自*好氧反應(yīng)器，本單元的第二功能是污泥釋放磷，而含磷污泥是從沉淀池派出回流來(lái)的。 （2）、經(jīng)*厭氧反應(yīng)器處理后的混合液進(jìn)入*好氧反應(yīng)器，它的功能有三：首要功能是去除BOD，去除由原污水帶入的有機(jī)污染物；其次是硝化，但由于BOD濃度還較高，因此，硝化程度較低，產(chǎn)生的NO3ˉ—N也較少；第三項(xiàng)功能則是聚磷菌對(duì)磷的吸收。按除磷機(jī)理，只有在NOxˉ 得到有效的脫水后，才能取得良好的除磷效果，因此，在本單元內(nèi)，磷吸收的效果不會(huì)太好。
   （3）、混合液進(jìn)入第二厭氧反應(yīng)器，，本單元功能與*厭氧反應(yīng)器同，一時(shí)脫氮；二是釋放磷，以前者為主。
   （4）、第二好氧反應(yīng)器，其首要的功能吸收磷，第二項(xiàng)功能是進(jìn)一步硝化，再其次則是進(jìn)一步去除BOD。 （5）、沉淀池，泥水分離是它的主要功能，上清夜作為處理水排放，含磷污泥的一部分作為回流污泥，回流到*厭氧反應(yīng)器，另一部分作為剩余污泥排出系統(tǒng)。   優(yōu)點(diǎn)：從前述可以看出，無(wú)論哪一種反應(yīng)，在系統(tǒng)中都反復(fù)進(jìn)行二次獲二次以上。各反應(yīng)單元都有其首要功能，并兼行其它項(xiàng)功能。因此本工藝脫氮、除磷效果好，脫氮率達(dá)90%~95%，除磷率達(dá)97%。
    缺點(diǎn)：工藝復(fù)雜，反映其單元多，運(yùn)行繁雜，成本高是本工藝的主要缺點(diǎn)。
化學(xué)法除磷   許多金屬的正磷酸鹽都有很低的溶度積，所以可以采用向污水投入金屬鹽類(lèi)的方法，形成這些金屬的正磷酸鹽沉淀物，再通過(guò)固液分離達(dá)到將磷從污水中取出的目的。由于這些沉淀物的溶度積很低，所以用化學(xué)沉淀法可以將污水中磷降低到極低的程度，能夠滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
生物法除磷
   生物法脫磷是在好氧條件下PAO對(duì)污水中溶解性磷酸鹽過(guò)量吸收，然后進(jìn)行沉淀分離。在厭氧和好氧交替的生物處理系統(tǒng)中除磷。
同步脫氮除磷技術(shù)
   在一個(gè)處理系統(tǒng)中同時(shí)去除氮、磷和含碳有機(jī)物的工藝稱(chēng)為同步脫氮除磷技術(shù)。
堿度
一般認(rèn)為，進(jìn)水水質(zhì)中堿度通常應(yīng)在1000mg/L(以CaCO3計(jì))左右，而對(duì)于以碳水化合物為主的廢水，進(jìn)水堿度：COD >1:3是必要的。有學(xué)者研究表明，在顆粒污泥培養(yǎng)初期，控制出水堿度在1000mg/L(以CaCO3計(jì))以上能成功培養(yǎng)出顆粒污泥。在顆粒污泥成熟后，對(duì)進(jìn)水的堿度要求并不高。這對(duì)降低處理成本具有積極意義。
量元素及惰性顆粒
微量元素對(duì)微生物良好的生長(zhǎng)也有重要作用。其中Fe，Co，Ni，Zn等對(duì)提高污泥活性，促進(jìn)顆粒污泥形成是有益的。
此外，惰性顆粒作為菌體附著的核，對(duì)顆粒化起著積極的作用。另外，有研究表明，投加活性炭可大大縮短污泥顆粒化的時(shí)間;在投加活性炭后顆粒污泥的粒徑大，并使反應(yīng)器運(yùn)行更加穩(wěn)定。
SO42-
關(guān)SO42-對(duì)顆粒污泥的形成目前尚在討論中。據(jù)Sam-Soon的胞外多聚物假說(shuō)，局部氫的高分壓是誘導(dǎo)微生物產(chǎn)生胞外多聚物從而與細(xì)菌表面之間的相互作用，通過(guò)帶電基團(tuán)的靜電吸引及物理接觸等架橋作用，構(gòu)成一種包含多種組分的生物絮體，從而形成顆粒污泥的必要條件，而有硫酸鹽存在時(shí)，由于硫酸鹽還原菌對(duì)氫的快速利用，使反應(yīng)器無(wú)法建立高的氫分壓，從而不利于形成顆粒污泥。但有些國(guó)內(nèi)外外學(xué)者發(fā)現(xiàn)處理含高硫酸鹽廢水時(shí)，會(huì)有非常薄的絲狀體產(chǎn)生，它可作為產(chǎn)甲烷絲菌附著的原始核，從此開(kāi)始顆粒的形成;硫酸鹽還原產(chǎn)生的硫化物與一些金屬離子結(jié)合形成不溶性顆粒，可能成為顆粒污泥生長(zhǎng)的二次核。
生物法脫氮  污水生物脫氮過(guò)程中，污水中各種形態(tài)的氮一部分通過(guò)氨化、硝化、反硝化作用轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓詺怏w形式從水中脫除；另一部分則在上述作用中轉(zhuǎn)化為細(xì)菌細(xì)胞，再以污泥形式從水中分離出去。

生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過(guò)充氧的廢水與長(zhǎng)滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運(yùn)行初期，少量的細(xì)菌附著于填料表面，由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì)，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧已經(jīng)無(wú)法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開(kāi)始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后在數(shù)量上開(kāi)始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來(lái)。在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu)，對(duì)保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點(diǎn)：
體積負(fù)荷高，處理時(shí)間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負(fù)荷zui高可達(dá)3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負(fù)荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設(shè)在填料下，不僅供氧充分。而且對(duì)生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負(fù)荷。 
污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負(fù)荷高，但污泥產(chǎn)量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長(zhǎng)可以自動(dòng)保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來(lái)方便。 
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定，在進(jìn)水短期內(nèi)突然變化時(shí)，出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。 
動(dòng)力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節(jié)省動(dòng)力30%。
掛膜方便，對(duì)含菌種少的廢水，掛膜時(shí)接入菌種，運(yùn)行十多天生物膜就可成熟，當(dāng)停電或事故不能供氣時(shí)，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經(jīng)試驗(yàn)，在這樣間歇一個(gè)月再重新工作，生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常。  不存在污泥膨脹問(wèn)題，在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的優(yōu)點(diǎn)。接觸氧化池內(nèi)填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強(qiáng)的分解有機(jī)物的能力，具有立體結(jié)構(gòu)，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問(wèn)題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點(diǎn)，根據(jù)淺層沉降原理，設(shè)計(jì)出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u(mài)0）則流量Q必須減少。即是說(shuō)，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的
清洗維護(hù)及注意事項(xiàng)
一、清洗維護(hù)
1.設(shè)備清洗
反應(yīng)器的清洗：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)水射器液體基本無(wú)顏色后，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關(guān)閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
2.清理過(guò)濾網(wǎng)
定期清洗過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)。
3.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料箱加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書(shū))。
污水處理技術(shù)比選
1）攔污設(shè)施
本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。
2）生物處理
處理工藝設(shè)施
● 格柵井（砼）
格柵井設(shè)置于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水源頭進(jìn)水一端，設(shè)計(jì)考慮節(jié)約用地和投資。
格柵井內(nèi)設(shè)置人工格柵，通過(guò)人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護(hù)水泵及后續(xù)管路系統(tǒng)不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設(shè)置蓋板，防凍。
● 調(diào)節(jié)池
在整個(gè)處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過(guò)調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動(dòng)帶來(lái)的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置空氣攪拌裝置,防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象,同時(shí)可以起到水質(zhì)均衡的作用。設(shè)置液位自動(dòng)控制裝置，水泵將根據(jù)液位自動(dòng)開(kāi)啟。
調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間8小時(shí)，有效容積84m3，采用鋼結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)二臺(tái)50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
● 缺氧池
由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。
因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時(shí)會(huì)以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會(huì)升高，而氨氮也是一個(gè)污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時(shí)降解氨氮值。
● 接觸氧化池
污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過(guò)提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
調(diào)試安全保證措施
1）阻止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；
2）在溝、坑、井和其他一發(fā)生危險(xiǎn)的構(gòu)筑物旁安裝防護(hù)裝置；
3）配備合適的照明設(shè)備；
4）設(shè)立必要的安全標(biāo)志；
5）建立健全的安全生產(chǎn)制度；
6）建立完善的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)；
7）設(shè)備必要的急救設(shè)備；
8）使用勞保服務(wù)和勞保用具；
9）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到輪有罩、軸有套；
10）各類(lèi)檢查并、檢查口應(yīng)保證井蓋、蓋板完好。
污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用
1、 基礎(chǔ)：如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。 WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。
2、安裝：在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏，若無(wú)則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。