洗滌床單被罩污水處理系統

在活性污泥中，除了微生物外，還含有一些無機物和分解中的有機物。微生物和有機物構成活性污泥的揮發性部分（即揮發性活性污泥），它約占全部活性污泥的70%—80%。活性污泥的含水率一般在98%—99%。它具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。
活性污泥是通過一定的方法培養和馴化出來的。培養的目的是使微生物增值，達到一定的污泥濃度；馴化則是對混合微生物群進行選擇和誘導，使具有降解污水中污染物活性的微生物成為優勢。
1 接種菌種
1.1 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。
1.2 依據微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。
1.3 接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施工，厭氧、好氧菌可在規定范圍正常啟動。
1.4 啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，在低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（濃縮污泥），曝氣池中活性污泥的投加比例為10﹪（濃縮污泥，干污泥為8%），在不同的溫度條件下，投加的比例不同。投加后按正常水位條件，連續悶曝（曝氣期間不進水）7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續進水25天，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10﹪活性污泥，生化工藝才能正常啟動。
1.5 菌種來源：厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種，接種污泥且按此順序確定優先級。
1.5.1 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.2 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.3 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.4 河流或湖泊底部污泥；
1.5.5 糞便污泥上清液。
  馴化培養
2.1  馴化條件
一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量*，當條件不具備時，一般用常規生活污水作為培養水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續悶曝3-7天，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據*實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后，連續運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個過程都會有自己的特點，需要根據現場條件加以調整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
3  注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中，應經常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根據觀察結果對污泥培養狀態進行評估，并動態調控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應盡可能在溫度適宜的季節進行。因為溫度適宜，微生物生長快，培菌時間短。如只能在冬季培菌，則應該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化，特別是在夏季。有不少廠都發生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用，甚至會導致污水處理系統無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關鍵，要經常測定池內的溶解氧含量，及時進水以滿足微生物對營養的需求。若進水濃度太低，則要投加大糞等以補充營養，條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期，適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。 
3.5 如曝氣池中污泥已培養成熟，但仍沒有廢水進入時，應停止曝氣使污泥處于休眠狀態，或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時，應投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養物。
建設城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢，是可持續發展要求的必然結果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此，在進行污水處理廠設計時，必須做好工藝方案的比較，以確定優秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據是所要達到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個地區、各個城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據統計資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍，應根據當地的各種不同條件和要求選擇處理形式。
工藝流程敘述：
廢水自流調節池，調節池不僅起水量調節作用，同時對水質起均化作用。廢水泵將廢水至“快速廢水處理機”，自動加藥裝置投加各種藥劑和廢水在反應器中充份混合，采用攪拌機混合，使污水脫穩，水中SS及大部分COD、以顆粒形式析出并絮凝成團，絮凝團中包特定的，繼而污水一個特定的高能物理場，靠其強大的能量場吸附力，使得水中的絮體瞬間就被吸附除去。剩下來的絮體經濃縮成泥一體機外。除去雜質絮體后的清水從水管，清水清水池回用 
廢水處理設備廠家：污水經匯集管道匯集后，經格柵去除飄浮物、懸浮物等雜質后自流入調節池。調節池設一級潛污泵兩臺，將污水入混凝沉淀池，廢水在該池內經過與藥劑混合反應，然后沉淀，上清液水解酸化池，通過厭氧和兼氧微生物的作用，將大分子的污染物轉化或降解成小分子的，難生物降解的有機物轉化為易生物降解的有機物，以廢水的可生化性能。水解酸化池的自流入生物池, 通過好氧微生物的作用，將廢水中的污染物分解、轉化為H2O、CO2 、NH3 等，大幅度去除廢水中COD、BOD。氧化池沉淀池進行泥水分離，二沉池各項污染指標達到規定的排放.
生物處理法和控制及去除效果
在運行情況良好的活性污泥中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水，充分攪拌放置1小時以上，對加廢水前后的微生物進行鏡檢發現，經物化預處理后的廢水中，劑和LAS對微生物有一定影響，菌膠團的性狀稍有變化，但對大多數微生物未造成沖擊。因此后續處理用生物法是可行的。在實際工程中，將物化預處理后的廢水經過水解酸化后，氧化池，在運行初期加入活性污泥及適當營養進行及馴化，并掛膜。運行中維持一定的活性污泥濃度。活性污泥的主要作用在于對LAS的吸附，在MLSS濃度適中的情況下運行，可有效吸附LAS并對其進行降解，并有效氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運行二沉池污染物的去除率：LAS可達90%以上，COD可達85%～90%，TP可達10%～20%；廢水通過二沉池沉淀后可達LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。 
中水回用處理方案 
二沉池去除廢水中的的和，再石英砂過濾器去除殘留懸浮物，懸浮物的有效去除率可達90%以上，然后經過活性炭吸附進一步去除殘留的LAS、剩余有機污染物等，洗衣廢水經過上述處理后可重新進行回用，去除硬度后，還有利于洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個也維持著良性循環的狀態。
MBR膜處理工藝 
膜處理法是膜生物反應器組合工藝的核心。在廢水處理中應用膜技術，既能對廢水進行有效的凈化，又能回收一些有用，同時具有節能、無相變、設備簡單、操作方便等特點。
膜分離是以選擇性透過膜為分離介質，在兩側加以某種動力，原料側組分選擇性地透過膜，從而達到分離的目的。采用平板膜超濾處理洗浴廢水，水質可達到生活雜用水水質，且該處理具有面積小、操作簡單、水質等優點。
研究表明，平板超濾膜不僅對生活廢水中懸浮物、大分子有機物有的去除效果，而且對預處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有的截留作用。此外，將高效膜分離技術與的活性污泥法相結合的新型水處理反應器一膜生物反應器(MBR)，也在處理生活廢水中得以應用。
安裝要求
1、根據洗滌污水處理設備安裝圖與基礎圖，基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、洗滌污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：
(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要通風處，保持干燥，一般控制柜不能露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、洗滌污水處理設備注意事項：
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設備的管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)；
(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
安裝
1、基礎：RCYTH系列設備如放置在地坪以上，只需一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土(是否配筋視當地地質情況而定)。
2、安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。
設備工作原理
洗滌污水處理膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的在反應器中不斷反應、降解。
因此，洗滌污水處理方案膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與的生物處理相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。
工藝特點
1.采用成熟的AO工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和的脫氮功能，以排放的要求；
2. 具有的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；
3.采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理快；
4.充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響至低程度；
5. 采用集中控制、自動化運行，易于，可靠性、性。
6.處理設施全部設置在地表以下，不表面積，可作綠化，又利于防凍。
洗滌廢水處理的基本方法：
采用各種技術手段，將污廢水中所含的污染物質分離去除、回收利用，或將其轉化為無害物質，使水得到凈化。現代洗滌廢水處理技術，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。
1）物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態的固體污染物質。方法有：篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。
2）化學處理法：利用化學反應的作用，分離回收污廢水中處于各種形態的污染物質（包括懸浮的、溶解的、膠體的等）。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。上述兩種方法合并成為物理化學處理法。
3）生物化學處理法：利用微生物代謝作用，使污廢水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定的無害物質。主要方法可分為兩大類，即利用好氧微生作用的好氧法（好氧氧化法）和利用厭氧微生物作用的厭氧法（厭氧還原法）。
前者廣泛用于處理城市污水及有機性生產污水，其中有活性污泥法和生物膜法兩種；后者多用于處理高濃度有機污水與污水處理過程中產生的污泥，現在也開始用于處理城市污水與低濃度有機污水。
除上述兩類生物處理法外，還有利用池塘和土壤處理的自然生物處理法。自然生物處理法又分為穩定塘和土地處理兩種方法。穩定塘又稱“生物塘”，是經過人工適當修整的土地，設圍堤和防滲層的污水塘，主要依靠自然生物凈化功能使污水得到凈化的一種污水生物處理技術。穩定塘又分為好氧塘、厭氧塘、精度處理塘、曝氣塘等；土地處理是在人工控制條件下，將污水投配在土地上，通過土壤—植物，使污水得到凈化的一種污水處理的自然生物處理技術。土地處理法又可分為濕地、慢速滲濾、快速滲濾、地表漫流、污水灌溉等。
各類廢水中的污染物是多種多樣的，往往需要采用幾種方法組合，才能達到排放標準。
A/O工藝
即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有處理能力強、生物降解速度快、占地面積小、自動化運行、無需專人管理、減少投資和運行費用等優點，該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠。設備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內，污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸進PLC機，達到自動工作，以減少工作量。

洗滌床單被罩污水處理系統污水處理系統機柜和接線
1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優質原件，所有電子元器件及整機符合標準和部頒標準的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機柜內的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
3、機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結構能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內接插件部分不產生接觸不良現象。柜內設置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯鎖。
4、機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
5、機柜設計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統對需要散熱的電源裝置，提供排氣設施。
7、機柜柜體經涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現象。機柜柜體色標由買方提供。
8、柜內接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應標有本側端子號、對側端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內繼電器、接觸器等電氣設備選用施耐德產品，并經買方認可。
10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導線相鄰近。
11、柜內配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導線額定電壓為1000V。一般控制導線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導線截面不小于2.5mm2。
12、機柜防護等級：IP56（現場）
絮凝劑制備系統維護規程
零配件更換方法依離心機說明書相關部分。
1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。
2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、降低轉速差。（含水率稍高）
⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要  求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。
4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：
⑴、調高轉速差。（含水率稍低）
⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、污泥攪拌器安裝以后，不能*浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性，或提起放在干燥處備用。
 工藝流程說明
（1）隔油池
概述
所謂隔油器，就是將食堂排放廢水中的油脂、雜物和水分離開的一種設備。含油廢水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。
含油廢水如不經處理直接排入城市排水管道，即會形成所謂的“地溝油”，對排水設備和城市污水處理廠都會造成影響，流入到生物處理構筑物的混合污水的含油濃度，通常不能大于30~50mg/L，否則將直接影響活性污泥和生物膜的正常代謝過程。
適用范圍
可廣泛適用于賓館、飯店、食堂、食品加工等含動值物油廢水的處理，也適用于油田、石油化工、船舶、加油站、洗車場、車庫、機械加工制造、以及煉焦等含礦物油的工業廢水的處理，還可以與其他水處理裝置配套使用。
產品特點
1）設備安全，無氣味匯漏，無二次污染，異味較小。
2）油水分離效率高，
3）安裝維護簡單方便       
4）適用于一切油種，進油濃度不受限制 
（2）格柵池 
污水懸浮物中含有一定量較大粒徑的懸浮物，為防止其對調節池中的污水提升泵產生影響、堵塞卡克等，特設格柵池，內設格柵。以攔截顆粒較大的懸浮物。 
材質：鋼混結構
（3）調節池 
該池是作為污水水量調節和均質的構筑物.由于生活污水排放時段不均勻性的特點，時變化系數較大,即某個時段排水量很大,某個時段排水量很小,要使生化處理系統較均衡地運行，盡量減少其沖擊負荷的影響，以達到理想的處理效果，則需設調節池，對污水進水量進行調節并均質，使調節池污水提升泵始終按平均處理水量向生化系統供水。資料統計，調節池有效容積按6-8倍平均小時處理量計算。本調節池有效容積為8小時平均小時處理水量，即56 m3，內設預曝氣系統，間歇瞬時供氣，既可防止污泥沉淀，又可去除一部分有機物。池內末端安設50WQ10-10-0.5型潛污泵2臺，Q=10m3/h，H=10 m，N=0.75Kw，一運一備，輪換運行。調節池曝氣量為每100 m3有效容積空氣用量為1.0 m3/min。
（4）A生化池 
本池是利用異氧性兼性微生物進行以反硝化過程為主的構筑物，功能是去除污水中的NH3-N和降解有機物。來自調節池的原污水與從O段生化池回流的經過硝化的混合液在此池充分混合，在缺氧條件下，進行反硝化反應，污水中的反硝化菌以原污水中碳源有機物作為氫電子供體，以硝態氮作為電子受體，使回流混合液中的硝態氮及亞硝態氮中的氮被還原成氮氣從水中逸出，從而達到除氮的目的。同時水中的兼性厭氧菌也可將好氧池中難以降解的大分子有機物進行氧化分解轉變成易于好氧降解的小分子有機物，提高其可生化性，為好氧生化創造有利條件。 
A生化池中設置立體彈性填料。作為細菌載體，比表面積大、附著微生物量多，從而可增加其處理能力。O段混合液用高揚程泵予以回流，在A池中能起攪拌作用，不使污泥沉淀，進一步發揮污泥的吸附降解作用。 
A池有效容積為21 m3 ，生化時間為3小時，溶解氧控制在0.2~0.5mg/l范圍內，材質為鋼結構，數量1只。
（5）O生化池 
本池是利用自養型好氧微生物進行生化處理的構筑物，功能是對污水中含碳有機物進行降解和對污水中的氨氮進行硝化。來自A段生化池已被初步降解了的污水中的含碳有機物在此池進行較為的氧化分解，生成CO2和H2O，而對污水中氨氮則去除的較少，僅為20%左右，但在好氧微生物（硝化菌）的作用下，可將大部分含氮有機物轉化成亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮，從而達到氨氮的轉化，以便回流到A生化池進行除氮處理。 
池內設置立體彈性填料和ABS曝氣管路系統，并于曝氣管路系統上安裝剛玉材質的微孔曝氣器。立體彈性填料由拉毛的PP材質的絲條和絞繩制成，呈圓形毛刷狀，比表面積大，能附著大量的微生物（生物膜）。該填料掛膜快，脫膜容易。運行時絲條對曝氣的空氣泡能起到*的切割作用，使大氣泡切割成小氣泡，可增加氣液接觸面積，促進氧的傳遞，從而提高處理效果。微孔曝氣器強度高，不易損壞，布氣均勻，阻力損失小，抗腐蝕，氧的利用率高達20%以上，與立體彈性填料配合使用，可達到較大的節能效果。O段生化池有效容積42 m3,接觸氧化時間為6小時，經計算按氣水比為7~8：1，水中溶解氧控制在3~3.5mg/l范圍內，生化池末端設1臺 50WQ10-10-0.75型潛污泵， Q=10 m3/h，H=10 m ，N= 0.75Kw，按回流量100~200%回流混合液至A段生化池。本池為鋼結構，數量1只。
（6）沉淀池 
本池系O段生化池出水進行固液分離的構筑物。O段生化池對污水進行生化降解過程中，會產生許多脫落下來的生物膜（污泥）懸浮于水中，這些生物膜必須從水中分離出去，才能保證處理水懸浮物及有機物達標排放。沉淀污泥用氣提裝置自動排除，送至污泥池，達到部分除磷效果。 
本池使用中心筒進水，水力表面負荷為0.9 m3/ m2·h，沉淀時間大于2小時，材質為鋼結構，數量1只。
（7）污泥池 
沉淀池的污泥用氣提送至本池，污泥在污泥池內進行好氧消化，上清液回流至調節池進行再處理。由于剩余污泥很少，并進行了硝化，體積更小，不會有臭氣。一般一年清理1-2次即可，清理方法可用吸糞車抽吸后外運施肥即可，也可以考慮用作綠化。或生產天然有機肥料。污泥池水力停留時間＞1h，有效容積為9.6m3 ，材質為鋼結構，數量1只。  
（8）消毒反應池 
處理后的水進入消毒反應池，經消毒后即可達標排放。由于處理水量較小，擬采用加藥裝置投加氯片溶解的方式對處理水進行消毒。消毒裝置能根據余氯量調整氯片投加量，可避免采用二氧化氯或次氯酸鈉消毒，免去配備發生器等所帶來的不便，氯片投加量為10mg/l，接觸反應時間＞0.5 h，消毒池容積為3.9 m3，材質為鋼結構，數量1只。
（9）風機房與風機 
風機房為處理系統所需空氣的供應場所。內設2臺低噪音節能型回轉式風機，一臺運行，一臺備用，兩臺風機能自動交替運行。風機型號：HC-601S ，風量：2.29m3/min ，風壓：3000mm ，功率：4kW。該型風機具有噪聲低，風量大，耗能省，運轉平穩，安裝方便等優點。