小型療養院污水處理成套系統

在活性污泥中，除了微生物外，還含有一些無機物和分解中的有機物。微生物和有機物構成活性污泥的揮發性部分（即揮發性活性污泥），它約占全部活性污泥的70%—80%。活性污泥的含水率一般在98%—99%。它具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力。
活性污泥是通過一定的方法培養和馴化出來的。培養的目的是使微生物增值，達到一定的污泥濃度；馴化則是對混合微生物群進行選擇和誘導，使具有降解污水中污染物活性的微生物成為優勢。
1 接種菌種
1.1 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。
1.2 依據微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。
1.3 接種量的大小：厭氧污泥接種量一般不應少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%。只要按照規范施工，厭氧、好氧菌可在規定范圍正常啟動。
1.4 啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，在低于20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此。因此，建議冬季運行時污泥分兩次投加，水解酸化池中活性污泥投加比例8%（濃縮污泥），曝氣池中活性污泥的投加比例為10﹪（濃縮污泥，干污泥為8%），在不同的溫度條件下，投加的比例不同。投加后按正常水位條件，連續悶曝（曝氣期間不進水）7天后，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續進水25天，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10﹪活性污泥，生化工藝才能正常啟動。
1.5 菌種來源：厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種，接種污泥且按此順序確定優先級。
1.5.1 同類污水廠的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.2 城市污水廠的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.3 其它不同類污水站的剩余污泥或脫水污泥；
1.5.4 河流或湖泊底部污泥；
1.5.5 糞便污泥上清液。
  馴化培養
2.1  馴化條件
一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量*，當條件不具備時，一般用常規生活污水作為培養水源，馴化時溫度不低于20℃，馴化采取連續悶曝3-7天，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據*實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果
2.2 馴化方式
2.2.1 馴化條件具備后，連續運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。好氧正常啟動可在10-20天內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA)濃度不大于1000mg/L，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
2.2.2 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個過程都會有自己的特點，需要根據現場條件加以調整。
2.2.3 編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。
3  注意事項
3.1 活性污泥培菌過程中，應經常測定進水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標。活性污泥初步形成后，就要進行生物相觀察，根據觀察結果對污泥培養狀態進行評估，并動態調控培菌過程。
3.2 活性污泥的培菌應盡可能在溫度適宜的季節進行。因為溫度適宜，微生物生長快，培菌時間短。如只能在冬季培菌，則應該采用接種培菌法，所需的種污泥要比春秋季多。
3.3 培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧化，特別是在夏季。有不少廠都發生過此類情況。這不僅增加了培菌時間和費用，甚至會導致污水處理系統無法按期投入運行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關鍵，要經常測定池內的溶解氧含量，及時進水以滿足微生物對營養的需求。若進水濃度太低，則要投加大糞等以補充營養，條件不具備時可采用間歇曝氣。
3.4 活性污泥培菌后期，適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長繁殖。 
3.5 如曝氣池中污泥已培養成熟，但仍沒有廢水進入時，應停止曝氣使污泥處于休眠狀態，或間歇曝氣(延長曝氣間隔時間、減少曝氣量)，以盡可能降低污泥自身氧化的速度。有條件時，應投加大糞、無毒性的有機下腳料(如食堂泔腳)等營養物。
建設城市污水處理廠是水資源利用和水污染控制的必然趨勢，是可持續發展要求的必然結果。而污水處理廠工藝的選擇，直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此，在進行污水處理廠設計時，必須做好工藝方案的比較，以確定優秀方案。
處理廠工藝是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合。確定污水處理廠工藝的主要依據是所要達到的處理程度，而處理程度則主要取決于接受處理后污水的水體的自凈能力或處理后污水的出路。因此，各個地區、各個城市的具體情況不同，需求不同，選擇的工藝亦有所不同。根據統計資料，目前世界上使用多的是活性污泥法，其中又有不同的模式，如傳統活性污泥法、階段曝氣法、曝氣沉淀池、A B法、A O法等。當然，也有采用其它方法的如：生物膜法、物理化學法以及自然處理法、氧化塘等。每種處理工藝方法均有其各自的特點及適應范圍，應根據當地的各種不同條件和要求選擇處理形式。
安裝要求
1、根據洗滌污水處理設備安裝圖與基礎圖，基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、洗滌污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：
(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要通風處，保持干燥，一般控制柜不能露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、洗滌污水處理設備注意事項：
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設備的管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)；
(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
安裝
1、基礎：RCYTH系列設備如放置在地坪以上，只需一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土(是否配筋視當地地質情況而定)。
2、安裝：根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。 在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。
設備工作原理
洗滌污水處理膜生物反應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的在反應器中不斷反應、降解。
因此，洗滌污水處理方案膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與的生物處理相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。
工藝特點
1.采用成熟的AO工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和的脫氮功能，以排放的要求；
2. 具有的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；
3.采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理快；
4.充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響至低程度；
5. 采用集中控制、自動化運行，易于，可靠性、性。
6.處理設施全部設置在地表以下，不表面積，可作綠化，又利于防凍。
洗滌廢水處理的基本方法：
采用各種技術手段，將污廢水中所含的污染物質分離去除、回收利用，或將其轉化為無害物質，使水得到凈化。現代洗滌廢水處理技術，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。
1）物理處理法：利用物理作用分離污水中呈懸浮狀態的固體污染物質。方法有：篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。
2）化學處理法：利用化學反應的作用，分離回收污廢水中處于各種形態的污染物質（包括懸浮的、溶解的、膠體的等）。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。上述兩種方法合并成為物理化學處理法。
3）生物化學處理法：利用微生物代謝作用，使污廢水中呈溶解、膠體狀態的有機污染物轉化為穩定的無害物質。主要方法可分為兩大類，即利用好氧微生作用的好氧法（好氧氧化法）和利用厭氧微生物作用的厭氧法（厭氧還原法）

7、注意事項：
（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。 
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。 
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
工藝特點
1、采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；
2、具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；
3、采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
4、采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
5、充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響降低至程度；
6、采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統可靠性、穩定性。
7、系統處理設施可全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
地埋式污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統，充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點，使得該系統具有很廣的應用前景和推廣價值。
地埋式一體化生活污水處理設備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉換成N2，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能，減輕后續好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養化污染。
生活污水是人們在日常生活中排出的廢水，由于生活污水中含有多種有機物及病菌、蟲卵，如果不經處理直接排放到水體中，污染有機物分解腐爛，使水體中溶解氧消耗殆盡，發黑變臭。因此，生活污水應送入污水處理廠處理，達標后才能排放到水體。生活污水主要來自廁所沖洗水、廚房洗滌水、洗衣機排水、淋浴排水及其他排水等。生活污水含纖維素、淀粉、糖類、脂肪、蛋白質等有機類物質，還含有氮、磷等無機鹽類，其中BOD5 濃度約為：100～250mg／L 之間。生活污水中含有多種微生物，新鮮生活污水中細菌總數在 5×105～5×106 個／L 之間，并含有多種病原體。生活污水中懸浮固體物質含量一般在 200～400mg／L之間。由于生活污水中污染物以有機物為主，同時生活污水中還含有許多微生物，對有機污染物進行分解，因而生活污水是不穩定的、生物可降解的和易腐爛的，如果不經處理直接排放到環境中去會引起環境的污染。 

設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。

安裝、調試、運行與維護
1、設備的安裝 
該類型地埋式污水處理設備采用機電一體化封閉結構，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。 
設備安裝采用地埋式安裝，設備的混凝土基礎的大小規格應與設備的平面安裝圖相符合，基礎面積略大于設備投影面積，基礎必須水平，以保證設備運行正常，同時方便安裝過程。  設備安裝后，應在設備內注入清水，進行試驗，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設備四周覆土，一直到設備檢查孔，并平整地面。 
在連接潛水曝氣機等設備的電源線時，應注意電機的轉向。
2、設備的調試 
地埋式污水處理設備安裝完畢后可進行系統調試，即培養填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設備內，啟動潛水曝氣機進行曝氣，每天觀察接觸池內的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經培養好，這一過程一般需要7~15天。 
3、設備的運行 
地埋式污水處理設備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設備允許過程中用注意保養。 
（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運行時間為30分鐘。 
（2）嚴禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發、木材等）進入設備，這些物質很難進行降解，且會造成管路堵塞。  
（3）防止有毒有害化學物質進入設備，這些物質將影響生化過程進行，嚴重的將導致設備生化反應系統破壞。 
（4）在運行過程中，必須保證雨水不能進入；設備上方不得停放大型車輛。 
5、設備維護 
地埋式污水處理設備投入運行后，必須建立一套定期維護保養制度，維護保養的內容主要有： 
（1）出現故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至會導致設備生化系統的破壞。
（2）設備內部的電氣設備必須正確使用，非專業人員不能打開控制柜，應定期請專業人員對電器設備的絕緣性能進行檢查，以防發生觸電事故。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧生物處理法按照厭氧程度分為酸化水解法和深度厭氧法。深度厭氧法將有機物分解為甲烷，分解有機物和去除有機物的程度和效果上均很穩定。在廢水的厭氧生物處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨。在此過程中，不同的微生物的代謝過程相互影響、制約，成復雜的生態系統。有機物在廢水中以懸浮物或膠體的形式存在，它們的厭氧降解過程可分為四個階段： 
（1）水解階段，微生物利用酶將大分子切割成小分子； 
（2）發酵（或酸化）階段，小分子有機物被發酵菌利用，在細胞內轉化為簡單的化合物，這一階段的主要產物有揮發酸、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨和硫化氫等； 
（3）產乙酸階段，此階段中上一階段的產物被進一步轉化為乙酸等物質；
（4）產甲烷階段，在此階段產甲烷菌把乙酸、氫氣、CO2 等轉化為甲烷。
設備由由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達15年以上。 
污水處理設備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 小型療養院污水處理成套系統

工藝流程簡示如下：（詳見工藝流程圖）
(1)高效溶氣氣浮系統   
氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：
溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-100％。
(2)溶氣系統
對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統zui大的含氣量達10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。
(3)刮渣機
該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。
(4)控制系統
控制系統均采用*的電器元件，以保證設備的*有效運行。
(5)配套設備
氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。 
C、防腐措施 
a、設備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。
b、為延長設備及構筑物的使用壽命,采用環氧樹脂漆防腐涂料對設備管道防腐，內外各涂三道。 
c、防腐使用標準為10年。
d、防噪聲措施
污水處理設備噪聲比較大的主要是羅茨風機，為此采取一系列措施降低噪聲。首先風機進出口均采用消音設備進行消音；同時在風機基礎下設置隔振墊，并在進出風管上裝可曲繞接頭以減少振動產生的聲；然后將羅茨風機設置于獨立的風機房，對機房內壁進行防噪處理。經過這一系列的措施，污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下