新農村污水處理裝置
我們將以*的技術和現代化的管理手段,為追求產品的完善;企業的形象,不懈努力。創綠色文明,你我攜手并進,共創未來!
一、設備各部分功能簡介:
化糞池功能:
凡有衛生設施的人居建筑物都要排放污水,污水中含有糞便、泥沙、紙巾等各種有機物或無機物。化糞池的作用就是阻截、沉淀這些物質,而后定期清掏。污水上清液排入下游管網。
化糞池已廣泛應用于醫院污水消毒前的預處理。為改善化糞池出水水質,提高消毒效果,生活廢水、醫療(http://www.chemdrug。。com/invest/253/)洗滌水,不能排入化糞池中,而應經篩網攔截雜物后直接排入污水處理站。用作醫院污水消毒處理的化糞池要比用于一般的生活污水處理的化糞池有效容積大2~3倍。相關規范也規定,化糞池的容積應按污水在池內停留時間不小于36h計算,污泥清掏周期宜為1a。
格柵功能:
格柵是攔截大顆粒的懸浮物質和切碎凝聚的軟體物質(紙屑、破布或食物殘渣等),防止水泵或管道阻塞的重要設備,在污水處理系統或水泵前宜設置格柵,格柵井與調節池可采用合建的方式。
集水池功能:
水池的功能是調解處理水量和水質的不均勻性。據調查,醫院的高峰負荷出現時,其小時zui大耗水量zui高可達每日耗水量的1/7,且污水zui高污染濃度往往在耗水量zui高時段出現。可見設置集水池可大大降低處理設備的容量和電耗。故醫院污水處理應設集水池,連續運行時,其有效容積按日處理水量的30~40%計算。間歇運行時,其有效容積按工藝運行周期計算。
集水池宜進行預曝氣,曝氣量不宜小于 0.6、m3/(m3·h),對池內水體攪動、充氧,防止懸浮雜質沉淀,改善水質。另外,對中型以上醫院的集水池應分兩組,每組按50%的水量計算。
二、各部分介紹:
1. 水解酸化池
該工藝主要處理的就是對污水處理前進行預處理,將水中的廢水進行一定的厭氧發酵,將污水的可生化性提高,這是對污水處理前比較重要的步驟,可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時間,可以zui大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。
2. 接觸氧化池
氧化池根據水處理的污染程度不同分為好幾個等級,普通型和加強型。一般根據處理的時間進行判斷。處理時間不大于四個小時就使用普通型的氧化池,處理時間在4-6小時之間的使用加強型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進行生化處理。原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供,池內采用新型彈性立體填料,該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕,池底采用旋混式曝氣器,使溶解氧的轉移率高,同時有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優點。接觸池氣水比在15:1左右。
3.沉淀池
污水經過生物接觸氧化池處理后出水自流進入沉淀池,進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據重力作用的原理,當含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質沉淀下來。沉淀池上部設可調出水堰,以調節出水水位;下部設錐形沉淀區。
4. 消毒處理
消毒池停留時間按照水質進行選擇,若是生活污水,30min,醫院污水或有大量糞便的的養殖廢水,消毒池增加停留時間至1-2小時。我公司采用二氧化氯消毒裝置,消毒池與消毒裝置能根據出水量大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它裝置可另行配制。(如用于工業污水,消毒池與消毒裝置可以不要。)
5. 污泥池
沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩定性。好氧消化后的污泥量較少,清理時可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸到污泥池底部進行抽吸后外運即可(半年清理一次)。污泥好氧消化池上部設上清液回流裝置,使上清液溢流至水解酸化池。
新農村污水處理裝置
現代污水處理技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法等。
整個過程為通過格柵的原污水經過污水提升泵提升后,經過格柵或者砂濾器,之后進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池。
A/O或Az/O工藝介紹
A/ O或Az /O工藝是污水處理較常用的工藝,具有出水水質好,耐沖擊能力強,運行成本低,管理容易等優點。一體化A/O設備的外形多為筒式或套筒式。污水以升流力一式依次流經厭氧區,好氧區和沉淀區;套筒式設備各功能區水平布置,內筒一般為厭氧區,中筒為好氧區,外筒為沉淀區,污水由內向外依次流經厭氧區,好氧區和沉淀區。
而Az /O工藝脫氮除磷效果好,適合處理含復雜有機物和氮組分的工業廢水。由丹麥開發的一體化OCO設備是一種變形的Az /O套筒式設備,曝氣池由三個相互聯接的圓形結構和帶有半圓形隔板的結構組成,里圈,外圈隔墻為圓形,中圈為半圓形,分為厭氧區(內區),缺氧區(中區)和好氧區(外區),水流循環不需泵,主要特點是將二沉池合建于OCO反應器中,實現了污泥的自動回流,減少了投資和運行費用。該設備的除磷效果良好,除磷效率可達90%以上。有學者將一體化OCO設備進行了改進(即一體化MOCO設備),分別將半圓形隔墻的兩末端延伸60°,使隔墻弧度增至300°,加大了缺氧區的有效容積,減少了混合區的體積,脫氮除磷效果較OCO工藝明顯提高,活動導流墻代替了回流攪拌器,明顯降低能耗。
針對不同類型的廢水,一些A/ O或Az / O裝置多與活性污泥法或生物膜法結合,或科學的在仄氧段或好氧段的前,后加上其他處理工藝,以強化處理效果。
維護保養和注意事項
(1)注意事項:
1、 保證給污水設備供給穩定的電源;
2、 保證設備配電柜及支架表面干燥;
3、 保證一體化設備上方不承受重物;
4、 停止進水時的注意事項: 當停水時間超過一星期時,其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下,池內的生物膜會不斷消廋,所以必須在池內 投加氮、磷、鉀配比的營養源,每投加一次可繼續維持一星期,但不能停止供養。
(2)日常維護與保養
1、風機潤滑系統的檢查:日常檢查油箱內的貯油量是否低于低刻線,如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質,如變質請及時更換機油;日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗。
2、風機空氣濾清器的檢查:日常檢查空氣濾清器是否臟了,如臟了可卸下空氣濾清器,旋開堞型螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器是注意不要把臟物掉進風機主機內)
3、三角帶的檢查:風機運行一段時間后,三角帶會伸長,這時要將風機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺 栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請緊住。
4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請立即通知生產廠家。
5、日常清理風機房,保持清潔,通風良好。
6、經常檢查風機及電機的運行情況,如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質平穩,不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水,即無污水進設備或水出不去,將運行程序設在自動運行上,這時設備能根據水位自行控制運行程序,按照規定充氧量進行自動間歇充氧,保證生物膜不受任何影響。如超過12小時,生物膜就會逐漸缺少營養而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內適當投加些營養物,如復合肥、人糞等,每隔二天投一次,投加量一般為一立方污水投加復肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。
工藝流程說明
1)化糞池:將生活污水分格沉淀,及對污泥進行厭氧消化,處理糞便并加以過濾。其原理是:固化物(糞便等垃圾)在池底分解,上層的水化物體,進入管道流走,防止了管道堵塞,給固化物體有充足的時間水解。
2)調節池:由于金表中心所產生的污水水量集中在工人交接班洗澡時間,平時水量較小的特點,通常應根據水量峰值進行設計,這樣投資就會很大,為節省投資,同時還要滿足出水水質要求,本設計通過縝密計算,對傳統方案進行了優化組合,故在一體化設備前段添加一個調節池。
3)高效A/O一體化設備
高效A/O一體化設備經過二十多年的發展,日趨成熟,處理出水水質可達到《污水綜合排放標準》(GB8976-96)一級排放標準,廣泛應用于廠區、社區、醫院、賓館、風景區小型系統等的生活污水處理。其工作原理是將水解酸化、生化、二沉、消毒、污泥處理加以優化組合
污水處理臭氧發生器產品特點
1、臭氧是優良的氧化劑,可以*分解污水中的有機物。
2、可以殺滅包括抗氯性強的病毒和芽孢在內的病原微生物。
3、在污水處理過程中,受污水PH值、溫度等條件的影響較小。
4、臭氧分解后變成氧氣,增加水中的溶解氧,改善水質。
5、臭氧可以把難降解的有機物大分子分解成小分子有機物,提高污水的可生化性。
6、臭氧在污水中會全部分解,不會因殘留造成二次污染。
處理藥劑
污水處理藥劑品種很多,較常用是絮凝劑,絮凝劑可以分為無機絮凝劑和有機絮凝劑。
無機絮凝劑 無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。
低分子無機絮凝劑
應用較廣泛的是鐵系、鋁系金屬鹽。市場主流的有氯化鋁,三氯化鐵、*和硫酸鋁等。
設備安裝程序及步驟
⑴設備安裝前的準備工作
① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。
② 設備安裝前應認真與土建和業主做好協調,安排有條件施工的設備先安裝。
③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件,在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。
⑵ 設備安裝步驟
① 基礎驗收:基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下,按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形,基礎孔的幾何尺寸,偏差是否符合規范規定,并做好相應記錄。驗收合格后,土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續,并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收:設備開箱時,應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行,對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查,也要對設備的外觀進行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件,是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全,核實后做好記錄,并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現場待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點的現場,一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的,應復箱封閉好,對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板:
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理,根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位:設備可采用叉車、汽車,吊車運輸到吊裝施工現場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案,經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后,以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線,其中心線偏差應符合規范規定。
⑤ 設備的粗平灌漿:設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標準后,請甲方或監理共同檢查,認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎的二次灌漿,灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整:采用聯軸節傳動的設備,聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求,若有矛盾與有關部門洽商,如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。
⑧ 設備的單機試運轉:設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗,在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成,設備相連管線無應力加于設備上,設備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經有關部門認證后,按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油(對大型重要設備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉向正確的情況下,可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統,使各運轉部位得到充足的潤滑油。
送電運行
⑴ 各項安裝、調試工作全部結束,調試記錄及設備技術文件等資料齊全,并經工程監理方驗評、簽證。
⑵ 根據生產工藝及操作規程,編寫試運行方案,經有關部門審核批準后實施。
⑶ 電氣設備受送電前,應對每個回路進行絕緣測試,確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。
⑷ 電動機空載轉動檢查的運行時間為2h,并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。
⑸ 在試驗過程中如發現電氣設備或機械設備有異常情況時,應立即停電,查明原因,經處理后才允許再次試驗。
⑹ 試運行合格后,經工程監理部門及生產單位確認簽證。將有關設備資料、設備,供配電回路控制系統一起移交生產單位,我方負責保運。
設備的化學清洗
當跨膜壓差上升過大時,需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時,這樣的壓力上升就會發生。化學清洗的周期如下所示:
(1)同一過濾流量下膜間壓差比初期穩定運行時的膜間壓差高5kPa時,或者每半年一次,擇兩者間更短時間內進行一次藥液清洗。
(2)當跨膜壓差上升很快時,盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果6個月內,膜間壓差高5kPa時,觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規化,這能有效延長膜的壽命。