一體化醫院污水處理成套裝置

一體化污水處理設備的產品特點是十分突出的，目前已經得到

了廣泛的用途，主要的應用領域有：

    1、小區生活污水處理。

    2、城市生活污水處理。

    3、醫院污水處理。

    4、別墅區及賓館污水處理。

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一體化醫院污水處理成套裝置

污水處理設備設計方案

1）污水處理工藝流程

經過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設計如下：醫院醫療(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/invest/253/)(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/invest/253/)廢水由排污管道匯總經過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入自流進入調節池，調節池調節污水的水量和水質。調節池出水提升進入A級生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr≈0.47，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是***經濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。在A級池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/article/8/)新的細胞物質。所以A級池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，***終消除氮的富營養化污染。經過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調節池進行內循環，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池，消毒池內的廢水經二氧化氯消毒處理后出水達標排放。

沉淀池沉淀下來的污泥由我公司引進*生產的脈沖氣提裝置，一部分提升至A級池，進行內循環，一部分提升至污泥池。污泥池內濃縮后的污泥消毒后外運或填埋處理

污水處理設備使用方法

污水處理工藝目前仍在應用的有一級處理、二級處理、深度處理，但國內外***普遍流行的是以傳統活性污泥法為核心的二級處理。二級處理的任務是大幅度地去除廢水中的有機污染物，以BOD為例，一般通過二級處理后，廢水中的BOD可去除80～90％,如城市污水處理后水中的BOD含量可低于30毫克／升。需氧生物處理法的各種處理單元大多能夠達到這種要求。

    污水處理的方法要根據污水水質、污水水量及出水水質標準等進行選擇。醫院污水處理設備廢水處理方法主要分為化學處理法、物理處理法、和生物處理法三類。

（1）化學處理法　通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；

（2）物理處理法　通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有：沉淀、上浮（氣浮）等，相應使用的處理設備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。

（3）生物處理法   通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。根據作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。

DMS-JHY污水處理設備特點：

（1）污水處理設備結構簡單，占地面積小，安裝、操作、維護方便。

（2）安全性能強，設備故障率低。設備密閉性好，沒有刺激氣味泄漏，操作環境沒有氣味。

（3）設備檔次高：能實現流量檢測自動控制加藥和余氯檢測自動控制加藥以及可實現遠傳計算機控制，可以滿足于不同加藥現場使用，如給清水池、高位水塔、帶壓管網加藥，設備的運行成本低，節約成本！

配電保護及控制 

a)配電  配電方式采用放射式配電。三相動力設備均經斷路器、交流接觸器和熱繼電器（帶斷相保護）控制，單相動力設備均經斷路器、熔斷器控制；提供短路、過載、缺相和欠壓等保護。 

照明供電電源從動力照明配電柜中引出單相交流220V。室外照明采用馬路彎桿燈；室內照明采用熒光燈，由甲方負責。 

儀表電源由控制柜供電。控制柜電源引自動力配電柜。

b)保護  在配電柜電源進線處作重復接地，接地電阻<4Ω。所有動力設備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護套管均應與PE線連接，不能與工作零線相混淆。 

低壓電源進線側裝設置塑殼開關,作為低壓母線的短路保護及過電流保護和各回路的后備保護。三相電動機的保護設有斷路器/接觸器/熱繼電器組對之進行過載及短路保護；單相電動機的保護設有斷路器/熔斷器組對之進行過載及短路保護。 

c)控制  設備采用現場按鈕、配電柜按鈕兩地手動控制，部分設備可自動控制，按鈕手動控制和自動控制兩種控制方式可通過轉換開關來選擇。現場手動的開停按鈕和控制方式的轉換開關安裝在現場控制箱上。 

所有連續運行的水泵（一用一備），當一臺泵出現故障時，另一臺水泵可切換投入運行。  間歇運行的水泵不設備用，不工作時檢修。

提升泵可由液位控制自動運行。

5、電纜及線路敷設 

線路敷設通過穿鍍鋅鋼管埋地敷設。動力電纜及控制電纜由配電柜(或控制柜)經鍍鋅鋼管敷設至各用電設備。 

6、自動化控制 

根據污水處理工藝生產流程的要求，設置自動控制、調節、安全聯鎖保護等功能。 

膜處理技術

膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質或微粒進行分離或濃縮方法的統稱。溶質通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。

微濾器（MF）

膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理，如用作反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。

超濾器（UF）

膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態物質、病毒和細菌等；或者作為反滲透的預處理。

納濾器（NF）

膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質量為200～500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質。

反滲透（RO）

膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝，為了減少結垢的危險有時需要去除鐵、錳等。

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇。現代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎上引入飲用水處理中過濾的構思而產生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點是將生物氧化和過濾結合在一起，濾池后部不設沉淀池，通過反沖洗再生實現濾池的周期運行。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運行的基本原理如下：經預處理后的污水與經過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3--N轉化為N2，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。國內已有污水廠采用生物濾池技術。

為延長濾池的過濾周期，強化一級處理以盡量減少進入濾池的SS是必要的。強化一級處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理： 曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細小，過濾作用強，因此出水不再進行沉淀。其核心技術是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數倍于活性污泥法，因此具有處理負荷高，池體體積小，占地省的特點。此外，曝氣過程中氣泡行程長，氣液接觸時間長，經濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

深度處理中生物濾池運行的基本原理如下：原污水處理廠生化池出水經沉淀后，通過濾池進水管進入濾池底部，并向上流經填料層的缺氧區，一方面反硝化細菌利用進水中的有機物將進水中的NO3－N轉化為N2，實現反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內。經過缺氧區處理的污水進入好氧區，進一步降解有機物和發生硝化作用，同時繼續去除SS。以SS形態被截留在濾床內的有機物和被生物膜吸附的有機物實際被降解的時間接近一個運行周期（通常一個運行周期為1d左右）。隨著過濾的進行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達到一定值后進行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對出水磷要求較高，可在濾池進水中投加藥劑，經濾床截流達到除磷的目的。

但是為了減少反沖洗次數，其進水SS濃度有一定的限制，一般需要設置初沉等預處理措施，以盡量減少進入濾池的SS。預處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度處理是在二級處理沉淀出水之后，故不需再增加預處理設施。

曝氣生物濾池根據功能上可劃分為DC型曝氣生物濾池（主要考慮碳氧化的濾池）、N型曝氣生物曝氣池（考慮硝化的濾池也可將去除BOD5和硝化功能合并一池）、DN型曝氣生物濾池（硝化反硝化濾池）以及DN－P濾池（脫氮除磷的濾池）。

根據濾池進出水情況，劃分上向流（同向流）曝氣生物濾池（水流、氣流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝氣生物濾池（水流向下、氣流反之）。