成套污水處理一體機廠家

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觀考察

成套污水處理一體機廠家

污水處理裝置的基礎安裝、使用

    1、基礎：如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土（是否配筋視當地地質情況而定）。 WSZ系列設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎?；A承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。

    2、安裝：在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。根據安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，并連接好管道。

主反應區又分成缺氧和好氧兩部分，周期進行曝氣、沉淀和撇水。對成分十分復雜，含有多種病菌、病毒、寄生蟲卵和一些有害物質，水質水量變化大的污水[2] 有更強的適應性和更好的處理效果，CASS池通過技術革新、優化設計使其容積變小，效果更好。沉淀階段不進水，消除了可能產生的水力干擾，提高了污泥特性和出水水質。

二次污染與防治的管理

為延長處理設施*良好運行，管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染，將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合，然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口；在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db，夜間≤50db。做好防滲、防腐、除臭、降噪措施；必須要定期清理、外運格柵分離出的柵渣、雜物。沉淀污泥提到污泥池進行污泥消化處理，從而減少剩余污泥量。系統污泥只需定期處理，一般由吸糞車抽吸外運。采用二氧化氯強氧化劑消毒，充分保證污水達標排放，同時為考慮可能余氯超標，在消毒池內設置壓縮空氣管，通過吹脫，去除大部分余氯。設置事故旁通，以供緊急、特殊工況時應用（調節池設計事故旁通）。

成套污水處理一體機

產品特點：

    ◆ 本設備具有集裝式的功能：將缺氧池、MBR膜生物反應池、污泥池、清水池和設備操作間集成在一個大的箱體內，結構緊湊，流程簡潔，占地面積?。ㄖ挥袀鹘y工藝的1/3-1/2）、增量擴容方便，自動化程度高，操作維修簡便，且可隨時隨地移動，即可以將本裝置直接運至處理目標所在地，直接規?；M行處理，而無需進行二次施工。

    ◆ 集污水處理和凈水工藝流程于同一裝置，可淺埋于地下也可放置在地表；處理基本無污泥產生，對周圍環境無影響；運行效果好、可靠性高、出水水質穩定、運行費用較少。

    ◆ 處理城市污水時，耐沖擊負荷、對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化，兼具脫氮除磷的功能，非常適合處理城市污水、分散式污水，出水可以回用也可以直接達標排放，能夠滿足不同用戶的不同水質的需求。

    ◆ 清水消毒池內放置新型環?；钚噪x子材料制成的填料，不但具有殺菌消毒作用而且能夠有效的去除出水中的重金屬離子，既克服了藥洗消毒造成的二次污染問題又降低了出水的重金屬濃度，使回用水水質大大提高。

    ◆ 膜生物反應池的曝氣管路分為兩路，一路對周邊活性污泥進行曝氣，另一路對膜組件的膜片進行曝氣。其優點為通過對膜片曝氣產生的沖刷力使膜片相互拍打，這樣可以抖落附在膜孔表面的鈣化污泥，使膜通量大大提高延長了膜的使用周期，從而降低了運行成本。

在目前凈水市場處于市場深入調整期，面臨增速下滑的趨勢下，作為凈水廠商，不能靠噱頭取勝于市場，還要恪守行業相關標準，以消費者需求為中心，回歸到產品的品質以及質量上來，也只有這樣，才能以過硬的產品取勝于市場與廣大消費者，也才能贏得終的勝利。

如今隨著國民經濟的大發展，人民生活水平越來越高，各種高科技產品改變著普通人的生活，人們開始重視生活的質量和品質。

在這個快速發展的社會，整個凈水設備行業都在因社會和消費者的變化相應的改變，如果不改變，只會面臨越來越窄的市場。凈水設備的企業需積極探索，放棄過去的商業模式，發散思維，向新的方向進軍。企業要不被時代淘汰就必須不斷注入新鮮血液，凈水設備企業要與時俱進，創新技術，改進服務。

CASS工藝生化處理  

CASS工藝的特點

此法連續進水、但不曝氣，有機物濃度很高，呈缺氧和厭氧狀態，抑制了好氣菌的生長，控制污泥不發生膨脹。是一種理想的污水生化處理方法：  

    ①有機物去除率高，出水水質好。CASS法不僅能有效去除污水中各種有機污染物，而且具有良好的脫氮、除磷功能。使二級處理的投資，達到三級處理的水質。 

    ②工程建設費用低。CASS的生物降解、污泥沉降和廢水排放均在同一池中進行，不需調節池、二沉池和污泥回流設備，可大大節省投資、減少用地和降低運行費用。一般，建設費用可節省10％～25％，占地面積可減少20％～35％。  

    ③運行費用省。由于周期性曝氣，池內溶解氧的濃度在沉淀和排水階段降低，在曝氣時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節能*，運轉費用可節省10％－25％。  

    ④CASS工藝在延時曝氣、周期循環中，極易做到好氧、缺氧和厭氧狀態。而對污水的處理，必須要考慮污水中有傳染病人的病毒、致病菌，所以不能用普通污水凈化池的處理辦法來處理，要采用厭氧、兼氧結合為主處理，并利用一系列的物理、化學、生物原理來對傳染病污水中的有機物、病菌、病毒進行沉淀、分解、吞噬、殺死[3] 。CASS法能很好的滿足這一要求。  

    ⑤CASS法采用延時曝氣，使污泥產率低，脫水性好，易處理，減少了污泥處理費。新型的水下曝氣設備代替傳統的鼓風曝氣方式，使用靈活，系統十分簡單，無噪音污染。

    ⑥管理單位，運行可靠。污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，采用浮動式可自動升降的撇水裝置和特殊的潷水器在進水過程仍可排水，滲水器的升降自動進行。保證出水穩定

3、沉淀池的工作原理

1）、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，保證較好的出水水質；

2）、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。

4、消池 通過采用固體氯對出水進行消，可有效殺死水中的細菌、大腸桿菌、病等致病微生物，處理后的水清亮透明，無臭味，細菌數和大腸桿菌數均可符合國家污水排放標準。

砼工程

如砼采用現場攪拌其質量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；

（2）應有試驗配合比報告，現場根據實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業，砼的總養護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗滲試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產生離析現象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

4、建筑結構設計

4.1抗浮設計　

工程設計時應結合地質報告，對構筑物進行抗浮驗算。必要時，應對工藝中的各構筑物均采用加重地基抗浮方案。鋼制設備與基礎用抗浮綁帶連接，以防地下水把設備浮起?！?/span>

4.2耐久性及材料水池類構筑物采用C25現澆鋼筋砼結構，級配防水、S6高滲標號。溫度伸縮縫間距及較大裂縫開度，按國家現行規范控制。閘門井、地溝及管道支墩采用砌體結構，MU10燒結磚，M10水泥砂漿。建筑用水泥要求不低于425號普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂應采用中粗沙，石骨料質量應符合國家現行規范要求。鋼筋直徑≤￠12的采用Ⅰ級鋼，直徑﹥￠14的采用Ⅱ級鋼。

污水處理技術

3.1、攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

一體化污水處理設備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

啟動曝氣池風機→啟動調節池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設備。

（二）實際調試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風機，對池內污水進行曝氣充氧連續運行3天。

3、重新進水2小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水4小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水6小時，繼續曝氣充氧1天。

4、如步驟3每天進水時間相對延長，經過15天后污水已正常進水，池內出現明顯絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養成功。

在逐步增加進水時間的過程中，如果水質無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時間至水質好轉，再重新進水。（冬季可適當增加悶曝時間。）

5、同時也可觀察接觸生物池內填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設備可轉入正常運轉。

6、微生物的馴化需要較長時間，如有現成的活性污泥，則盡量用現成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

7、二沉池出水進入中間水池，并在該池投加消毒劑，殺滅細菌。同時在該池內設置過濾提升泵，由泵提升進入過濾器，進一步截留去除殘留懸浮物。當過濾器內的壓差大于0.05Mpa時，啟用反沖水泵，對過濾器進行反沖洗，恢復過濾器的過濾能力。

8、過濾器出水進入到回用水池，由回用泵提升出水進行回用。

9、污泥池提供一定容積容納剩余污泥，池中設置曝氣攪拌系統，對污泥進行好氧消化，大大減少污泥體積，上清液回流入調節池，進行再處理，防止二次污染產生。

帶式壓濾機操作規程

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

6）將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到良好。

3、開機后檢查

濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。

2）關閉加藥泵、加藥系統，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機　　。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

8）將氣路壓力調整到零。

5、停機后保養

關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

6、定期保養

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。

運行成本分析

⒈電耗

污水處理站電氣總功率為8.75Kw•h，實際每天運行負荷4.14Kw•h，每1Kw•h電費按0.5元/（Kw•h，）計算，則電耗為

4.14×12×0.5=51.09（元/d）

折合每處理1m³污水電費消耗為0.212元/m³。

⒉藥劑消耗

每生產1g有效氯需要消耗工業鹽1.0g，折合每處理1m³污水電費消耗為0.024元/m³。

⒊人工費用

污水處理站運行穩定后，設1人常規管理，每人平均月工資500元，則人工費用為500×1/30=16.7（元/d），，折合每處理1m³污水電費消耗為0.069元/m³。

⒋處理成本

0.212元/m³﹢0.024元/m³﹢0.069元/m³=0.305元/m³

工藝流程說明

二級處理工藝流程為“調節池→生物氧化→接觸消毒”。醫院污水通過化糞池進入調節池。調節池前部設置自動格柵。調節池內設提升水泵，污水經提升后進入好氧池進行生物處理，好氧池出水進入接觸池消毒，出水達標排放。

調節池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

調節池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內產生的垃圾集中消毒外運。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

傳染病醫院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進入預消毒池進行消毒處理后進入調節池，病人的糞便應先獨立消毒后，通過下水道進入化糞池或單獨處理（如虛線所示）。各構筑物須在密閉的環境中運行，通過統一的通風系統進行換氣，廢氣通過消毒后排放，消毒可采用紫外線消毒系統。

一體化裝置本身及運行方式具以下三個顯著優勢：

1. 復合式罐體結構設計巧妙 設備的復合式罐體結構呈現流體力學精準巧妙的設計，水體各點質量均勻，微生物的數量和性質基本相同，把整個工作控制在良好的同一條件下進行，維持較高的處理效率；

2.曝氣方式靈活  可以根據不同工程的特點和要求，采用不同的曝氣設備方式。 其中，可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉流動，廢水進入曝氣區后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可zui大限度地承受進水水質變化，克服了普通曝氣法的缺點，效率特別高；

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進一步滿足中水回用的需要； NLB、SRM、膜精濾*技術三位一體的優化組合，可以在充分節能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。

（6）污泥濃縮池  污水處理系統中產生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進行濃縮，上清液回流到調節池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。

自動控制設計

1、設計依據

污水處理站自控儀表專業的設計依據工藝對自控系統的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時，儀表自控部分的設計也要作相應的變更。

1.《自控儀表選型規定》HG20507-92

2.《儀表配管、配線設計規定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統接地設計規定》HG20512～20516-92

4.《控制室設計規定》HG20508～20511-92

5.《儀表供電設計規定》HG20508～20511-92

6.《電子計算機房設計規范》GB50174-93

2、設計范圍

（一）根據工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質分析等檢測儀表。

（二）全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。

（三）主要工藝設備的運行狀態由檢測儀表信息反饋調節，部分設備可在中控室手動或自動操作。

（四）根據工藝設備的運行要求，設置自動控制系統。