廢水處理一體機報價

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工藝設計的一般規定

1、消工藝選擇

（1）大城市或交通方便的地區，應優先選用化學法制備二氧化氯、成品次氯酸鈉等消工藝。

（2）遠離城市或交通不方便的地區，一般應當選用電解食鹽次氯酸鈉發生器、二氧化氯發生器或氯片消工藝。

（3）有條件的地方可考慮選用紫外線或臭氧與氯片同時使用的消工藝。

（4）不宜采用鋼瓶消工藝。

2、污泥處理工藝選擇

（1）盡量選擇污泥量低的污水治理工藝。

（2）生活污水治理量大于2000m³/d的，應當考慮污泥脫水處理工藝。

（3）生活污水治理量小于2000m³/d的，按污泥經濃縮處理后送當地城市環衛部門統一處置的方式考慮，邊

遠地區可按堆肥處置的方式考慮。

處理方法

污水處理的方法要根據污水水質、污水水量及出水水質標準等進行選擇。污水處理設備廢水處理方法主要分為化學處理法、物理處理法、和生物處理法三類。

1）生物處理法

通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機污染物，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理法。根據作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。

2）化學處理法

通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加藥劑產生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；

3）物理處理法

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物（包括油膜和油珠）的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有：沉淀、上浮（氣浮）等，相應使用的處理設備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。

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厭氧生物濾池簡介

1、厭氧生物濾池的作用原理

1）、過濾作用：填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物；

2）、水解作用：厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質水解轉化為小分子的可溶性的物質；

3）、吸收作用：厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物，一部分用于自身的生長繁殖，一部分以沼氣的形式通過U型水封出；

4）、脫氮作用：將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池，厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態氮并將其轉化為氮氣，以去除污水中的氮物質。

農村污水經厭氧濾池處理后，降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度，也降低了后續的接觸氧化床的負荷。 　2、接觸氧化床的作用原理

1）、吸附作用：好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜，可以大量吸附水中大部分的有機污染物，使污染物濃度降低；

2）、攝取、分解作用：在向反應器內不斷通空氣的情況下，好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養物質攝體內，進行代謝，一部分用于自身的生長繁殖，一部分轉化為二氧化碳和水。

接觸氧化床使農村污水中的有機污染物濃度進一步降低，出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到國家污水排放二級標準。

3、沉淀池的工作原理

1）、利用重力作用使接觸氧化床出水中比重大于水的懸浮污泥下沉至池底，從而使之從水中去除，保證較好的出水水質；

2）、沉降至底部的污泥并自動返回至接觸氧化床，以維持接觸氧化床的污泥濃度。

4、消池 通過采用固體氯對出水進行消，可有效殺死水中的細菌、大腸桿菌、病等致病微生物，處理后的水清亮透明，無臭味，細菌數和大腸桿菌數均可符合國家污水排放標準。

針對各個處理構筑物的節能途徑 

1.污水提升泵房

污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.  

2.沉砂池  

采用平流沉砂.避免采用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗. 

3.初次沉淀池  

初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.  

4.生物處理    

曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用于污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗. 

5.二次沉淀池  

二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 

6.污泥處理  

污泥處理系統節能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。

消化氣性質穩定.易于貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組并網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運轉。

一體化裝置本身及運行方式具以下三個顯著優勢：

1.　復合式罐體結構設計巧妙　設備的復合式罐體結構呈現流體力學精準巧妙的設計，水體各點質量均勻，微生物的數量和性質基本相同，把整個工作控制在良好的同一條件下進行，維持較高的處理效率；　　

2.曝氣方式靈活　　可以根據不同工程的特點和要求，采用不同的曝氣設備方式。　其中，可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉流動，廢水進入曝氣區后與原有的液體*混合，從而得到很好的稀釋，所以可較大限度地承受進水水質變化，克服了普通曝氣法的缺點，效率特別高；　

3.可增加中空纖維膜精濾配套使用，進一步滿足中水回用的需要；　NLB、SRM、膜精濾*技術三位一體的優化組合，可以在充分節能降耗、維持較低處理成本的前提下，確保污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。　

（6）污泥濃縮池　　污水處理系統中產生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池，污泥在此進行濃縮，上清液回流到調節池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。　

4、建筑結構設計

4.1抗浮設計　

工程設計時應結合地質報告，對構筑物進行抗浮驗算。必要時，應對工藝中的各構筑物均采用加重地基抗浮方案。鋼制設備與基礎用抗浮綁帶連接，以防地下水把設備浮起。　

4.2耐久性及材料水池類構筑物采用C25現澆鋼筋砼結構，級配防水、S6高滲標號。溫度伸縮縫間距及較大裂縫開度，按國家現行規范控制。閘門井、地溝及管道支墩采用砌體結構，MU10燒結磚，M10水泥砂漿。建筑用水泥要求不低于425號普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂應采用中粗沙，石骨料質量應符合國家現行規范要求。鋼筋直徑≤￠12的采用Ⅰ級鋼，直徑﹥￠14的采用Ⅱ級鋼。

安裝步驟及要求

根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。

管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮，　同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

*以來，城市生活污水的二級生物處理多采用活性污泥法，它是當前世界各國應用廣的一種二級生物處理流程，具有處理能力高，出水水質好等優點。但卻普遍存在著建費、運行費高，能耗大，管理較復雜，易出現污泥膨脹、污泥上浮等問題，且不能去除氮、磷等無機營養物質。

污水處理技術

3.1、攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高，運行穩定。

A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2，因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于5mg/l。總之，經過本工藝流程，出水的各項指標均能達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》　GB18918-2002一級A排放標準。

離心鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調整進口導葉或蝶閥的節流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風機安全穩定運行。

④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區運行。

⑥按說明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。

⑦鼓風機運行中發生下列情況之一，應立即停車檢查：

A、機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

B、任一軸承處冒出煙霧；

C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質，經過濾機過濾后仍可重新使用。

*開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發現油變質應即時換油。油號必須符合規定，嚴禁使用其他牌號的油。

E、檢查油箱中的抽位，不得低于較低油位線，看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫，不應超過60℃，并根據情況調節油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。

F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保持正常工作。

S、嚴禁機組在喘振區運行。

H、按電機說明書的要求，對電機進行檢杏和維護。

一體化污水處理設備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

啟動曝氣池風機→啟動調節池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設備。

（二）實際調試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風機，對池內污水進行曝氣充氧連續運行3天。

3、重新進水2小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水4小時，繼續曝氣充氧1天；重新進水6小時，繼續曝氣充氧1天。

4、如步驟3每天進水時間相對延長，經過15天后污水已正常進水，池內出現明顯絮狀體或上清液透明時，表明生物菌基本培養成功。

在逐步增加進水時間的過程中，如果水質無改善，或改善不明顯，則增加曝氣時間至水質好轉，再重新進水。（冬季可適當增加悶曝時間。）

5、同時也可觀察接觸生物池內填料情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養好生物膜，此時出水清晰，感官較好，此時微生物馴化基本完成，設備可轉入正常運轉。

6、微生物的馴化需要較長時間，如有現成的活性污泥，則盡量用現成的活性污泥，這樣可加快生物膜的形成。

技術說明：

1）攔污設施

本工程原水中固體雜質含量較高，為確保提升泵等設備正常工作和保證后續處理構筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設置攔污設施。

2）生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優點和特點：

生物接觸氧化法生物池內設置填料，由于填料的比表面積大，池內充氧條件好，生物接觸氧化池內單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷； 

由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便； 

3.無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；

4.不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。

5.自動化程度高，能耗低，管理費用小；

6.凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918—2002）的二級或一級（B）標準，可達標排放。目前客戶多要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環境用水水質標準》（GB/T 18921—2002）標準，再生利用。

7.zui大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀。因為HYWS埋于地下且出水效果好，地表綠化率可達90%以上，若使用耐寒喜水的特殊標志性樹種或草坪，形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的水處理景觀，化污濁為清泉，既治理了污水又美化了環境，滿足人們依山傍水而居的愿望。

研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因。