療養(yǎng)院污水處理系統(tǒng)設(shè)備

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公司負(fù)責(zé)：逄

技術(shù)幫忙設(shè)計(jì)土建、圖紙等。

污水土地處理是在人工調(diào)控下利用土壤—微生物—植物組成的生態(tài)系統(tǒng)使污水中的污染物凈化的處理方法。在污染物得以凈化的同時(shí)，水中的營養(yǎng)物質(zhì)和水分也得以循環(huán)利用。因此，土地處理是使污水資源化、無害化和穩(wěn)定化的處理利用系統(tǒng)。污水土地處理是在污水農(nóng)田灌溉的礎(chǔ)上發(fā)展起來的，污水農(nóng)田灌溉的目的是利用水肥資源。污水農(nóng)田灌溉沒有專門的設(shè)計(jì)運(yùn)行方法和參數(shù)，灌溉水的水質(zhì)、水量是依據(jù)作物生長特性、農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來確定的。污水灌田所引起的臭氣散發(fā)，土壤、地下水和植物污染等問題，隨著城市迅速發(fā)展，人口高度集中，污水大量排放而日益突出。污水鐘灌田已不能滿足人們對(duì)環(huán)境衛(wèi)生的要求，因此，污水農(nóng)田灌溉應(yīng)是在污水處理礎(chǔ)上的應(yīng)用。
      土地處理是以土地作為主要處理系統(tǒng)的污水處理方法，其目的是凈化污水，控制水污染。土地處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)(如負(fù)荷率)需通過試驗(yàn)研究確定。
  在系統(tǒng)的維護(hù)管理、穩(wěn)定運(yùn)行、出水的排放和利用、周圍環(huán)境的監(jiān)測等方面都有較全面的考慮與規(guī)定。 傳統(tǒng)的二級(jí)生物處理，無法解決由于有機(jī)化學(xué)工業(yè)迅速發(fā)展帶來的大量有毒有害有機(jī)物污染問題，也不能解決P、N引起的水體富營養(yǎng)化問題。三級(jí)處理雖然可用于解決這些問題，但工程投資大、能耗高，運(yùn)行費(fèi)用昂貴，管理復(fù)雜，有時(shí)還可能引起二次污染；因此，美國于1977年在“水清潔法”(PL95—217)提出應(yīng)優(yōu)先采用革新／代用技術(shù)處理城市污水，把土地處理技術(shù)作為一項(xiàng)革新／代用技術(shù)予以推廣應(yīng)用。我國在國家“六五”和“七五”期間，均將土地處理技術(shù)列為環(huán)保科技攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行研究。我國*環(huán)境保護(hù)委員會(huì)1986年頒發(fā)的“關(guān)于我國水污染防治技術(shù)政策的若干規(guī)定”，將污水土地處理利用列為我國的一項(xiàng)重要技術(shù)政策予以貫徹實(shí)施。療養(yǎng)院污水處理系統(tǒng)設(shè)備全新技術(shù)

      土地處理技術(shù)有五種類型：慢速滲濾、快速滲濾、地表漫流、濕地和地下滲濾系統(tǒng)。
      土地處理系統(tǒng)是由污水預(yù)處理設(shè)施，污水調(diào)節(jié)和儲(chǔ)存設(shè)施，污水的輸送、布水及控制系統(tǒng)，土地凈化田，凈化出水的收集和利用系統(tǒng)等五部分組成。

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      3．穩(wěn)定塘塘體設(shè)計(jì)要點(diǎn)
      (1)塘的位置  穩(wěn)定塘應(yīng)設(shè)在居民區(qū)下風(fēng)向200 m以外，以防止塘散發(fā)的臭氣影響居民區(qū)。此外，塘不應(yīng)設(shè)在距機(jī)場2 km以內(nèi)的地方，以防止鳥類(如水鷗)到塘中覓食、聚集，對(duì)飛機(jī)航行構(gòu)成危險(xiǎn)。
      (2)防止塘體損害  為防止浪的沖刷，塘的襯砌應(yīng)在設(shè)計(jì)水位上下各0.5 m以上。若需防止雨水沖刷時(shí)，塘的襯砌應(yīng)做到堤頂。襯砌方法有干砌塊石、漿砌塊石和混凝土板等。
      在有冰凍的地區(qū)，背陰面的襯砌應(yīng)注意防凍。若筑堤土為黏土?xí)r，冬季會(huì)因毛細(xì)作用吸水而凍脹，因此，在結(jié)冰水位以上應(yīng)置換為非黏性土。
      (3)塘體防滲  穩(wěn)定塘滲漏可能污染地下水源；若塘出水考慮再回用，則塘體滲漏會(huì)造成水資源損失，因此，塘體防滲是十分重要的。但某些防滲措施的工程費(fèi)用較高，選擇防滲措施時(shí)應(yīng)十分謹(jǐn)慎。防滲方法有素土夯實(shí)、瀝青防滲襯面、膨潤土防滲襯面和塑料薄膜防滲襯面等。
      (4)塘的進(jìn)出口  進(jìn)出口的形式對(duì)穩(wěn)定塘的處理效果有較大的影響。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意配水、集水均勻，避免短流、溝流、及混合死區(qū)。主要措施為采用多點(diǎn)進(jìn)水和出水；進(jìn)口、出口之間的直線距離盡可能大；進(jìn)口、出口的方向避開當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向。

一般來說，生物接觸氧池中的填料高度為3.0m左右，填料層上水面高度約為0.5m，填料層下布水區(qū)高度與池型有關(guān)，為0.5~1.5m。
（2）布水裝置：布水裝置的作用是使進(jìn)入生物接觸氧化池的污水均勻分布。當(dāng)處理水量較小時(shí)。可采用鐘進(jìn)水方式；當(dāng)處理水量較大時(shí)，可采用進(jìn)水堰或進(jìn)水廊道等方式。
（3）曝氣裝置：是氧化池的重要組成部分，與填料上的生物膜充分發(fā)揮降解有機(jī)污染物的作用、維持氧化池的正常運(yùn)行和提高生化處理效率有很大關(guān)系，并且同氧化池的動(dòng)力消耗有關(guān)。
曝氣裝置的作用是：1、充氧以維持微生物的正常活動(dòng)；2、進(jìn)行充分?jǐn)噭?dòng)，形成紊流；3、防止填料爾，促進(jìn)生物膜更新。

      *混合曝氣塘中曝氣裝置的強(qiáng)度應(yīng)能使塘內(nèi)的全部固體呈懸浮狀態(tài)，并使塘水有足夠的溶解氧供微生物分解有機(jī)污染物。部分混合曝氣塘不要求保持全部固體呈懸浮狀態(tài)，部分固體沉淀并進(jìn)行厭氧消化。其塘內(nèi)曝氣機(jī)布置較*混合曝氣塘稀疏。曝氣塘出水的懸浮固體濃度較高，排放前需進(jìn)行沉淀，沉淀的方法可以用沉淀池，或在塘中分割出靜水區(qū)用于沉淀。若曝氣塘后設(shè)置兼性塘，則兼性塘要在進(jìn)一步處理其出水的同時(shí)起沉淀作用。曝氣塘的水力停留時(shí)間為3～10d，有效水深為2—6m。曝氣塘一般不少于3座，通常按串聯(lián)方式運(yùn)行。*混合曝氣塘每立方米塘容積所需功率較小 (0.015～0.05 kW／m3)，但由于其水力停留時(shí)間長，塘的容積大，所以每處理 1m3污水所需功率大于常規(guī)的活性污泥法的曝氣池。

      六、穩(wěn)定塘系統(tǒng)的工藝流程
      穩(wěn)定塘處理系統(tǒng)由預(yù)處理設(shè)施、穩(wěn)定塘和后處理設(shè)施等三部分組成。
      1．穩(wěn)定塘進(jìn)水的預(yù)處理
      為防止穩(wěn)定塘內(nèi)污泥淤積，污水進(jìn)入穩(wěn)定塘前應(yīng)先去除水中的懸浮物質(zhì)。常用設(shè)備為格柵、普通沉砂池和沉淀池。若塘前有提升泵站，而泵站的格柵間隙小于 20mm時(shí)，塘前可不另設(shè)格柵。原污水中的懸浮固體濃度小于100mg/L時(shí)，可只設(shè)沉砂池，以去除砂質(zhì)顆粒。原污水中的懸浮固體濃度大于100mg/L 時(shí)，需考慮設(shè)置沉淀池。設(shè)計(jì)方法與傳統(tǒng)污水二級(jí)處理方法相同。

      厭氧塘的設(shè)計(jì)通常是用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用有機(jī)負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì)的。設(shè)計(jì)的主要經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下:
      (1)有機(jī)負(fù)荷  有機(jī)負(fù)荷的表示方法有三種：BOD5表面負(fù)荷(kgBOD5／ha· d)、BOD5容積負(fù)荷(kgBOD5／m3·d)、VSS容積負(fù)荷(kgVSS/m3·d)，我國采用 BOD5表面負(fù)荷。處理城市污水的建議負(fù)荷值為200～600kg／ha·d。對(duì)于工業(yè)廢水，設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
      VSS容積負(fù)荷用于處理VSS很高的廢水，如家禽糞尿廢水、豬糞尿廢水、菜牛屠宰廢水等。
      (2)厭氧塘一般為矩形，長寬比為2：1～2.5：1。單塘面積不大于4ha。塘的有效水深一般為2.0～4.5m，儲(chǔ)泥深度大于0.5m，超高為0.6—1.0m。
      (3)厭氧塘的進(jìn)水口離塘底0.6～1.0 m，出水口離水面的深度應(yīng)大于 0.6m(圖4—3)。使塘的配水和出水較均勻，進(jìn)、出口的個(gè)數(shù)均應(yīng)大于兩個(gè)。

處理工藝可行性分析
在PCB生產(chǎn)過程中，使用多種不同性質(zhì)的化工材料，造成了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水枷液的復(fù)雜性。一般而言，可以將PCB生產(chǎn)廢水分為廢水和廢液兩大類。其中廢水又可以分為磨板清刷水、一般清洗水、有機(jī)廢水、絡(luò)合廢水、電鍍銅清洗水、含鎳清洗水和含廢水等，對(duì)應(yīng)的水質(zhì)特點(diǎn)為分別含銅粉、銅離子、有機(jī)物、銅絡(luò)合物、硫酸銅、金屬鎳和[2]。廢液的種類和來源更加復(fù)雜，包括酸性廢液、性廢液、蝕刻廢液、除油廢液、活化廢液、化學(xué)銅廢液、酸鹽廢液、含錫廢液、含鎳廢液、含銀廢液和含金廢液等，其特點(diǎn)是各種金屬離子及有機(jī)物含量高，化學(xué)需氧量（COD）值大[3]。可見，不同生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的廢水枷液含有不同性質(zhì)污染物，既含有大量的Cu、Ni、Ag、Au、Sn和Pb等重金屬化合物，又含有合成高分子有機(jī)物及多種有機(jī)添加劑。如不處理而鐘排放到自然界中，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類造成*的危害。由于PCB廢水中的金屬離子和有機(jī)物的含量變化大、濃度高、成分復(fù)雜且形態(tài)不一，給PCB廢水的處理技術(shù)帶來了很大的難度。