在藥品制作的過程中，制藥廠一般會選擇使用一些熔點低而且揮發性好的有機溶劑，比如有甲醇及甲苯和正乙烷等，這部分有機溶劑在使用過程中容易揮發，揮發出來的氣體會導致voc也就是有機廢氣污染，在藥品生產過程中比如在發酵、干燥等工序會產生大量的異味氣體，生物制藥廠的發酵工序會產生含有氨的廢氣，如果不經過凈化處理的話會對車間工人以及車間周邊環境造成影響，本文由恒藍環保小編帶您了解一下制藥廠甲醇廢氣處理采用哪種辦法？

        制藥企業在車間產生廢氣的工序有好幾個，比如在在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作工序，各個工序的特性：（1）投料：小量敏感物料使用真空抽料，大量的敏感物料使用泵投料或泵輸送至高位槽投料；（2）反應：反應釜的放空口經冷凝回收溶劑后排空；（3）溶劑回收：蒸餾釜的放空口經冷凝回收后排空，若使用減壓蒸餾，則廢氣進入真空系統后外排，回收的溶劑暫存至接收罐；（4）過濾、離心：使用敞口式離心機或敞口式過濾器，采用密閉離心機、過濾器出料時敏感物料直接暴露空氣中；（5）烘干：烘干廢氣進入緩沖罐后排放，出料時敏感物料直接暴露于空氣中。

制藥廠產生的甲醇廢氣如何處理？

        對于制藥廠甲醇廢氣處理通常采用的辦法有活性炭吸附法，就是采用活性炭簡單的物理吸附的辦法。這種辦法在短期內見效快，成本低，有一定的成效。但是，隨著時間的轉移，一般是一到二周時間，吸附在活性炭表面的污染氣體分子因活性炭飽和而無法再吸附，就隨風吹散到周圍，形成二次污染，如果經常更換活性炭就存在使用成本較高的問題。

        盛唐環保小編*制藥廠處理甲醇廢氣的辦法是采用光催化氧化法，光催化廢氣凈化技術可以降解大多數揮發和半揮發性烷烴、烯烴和芳烴，已被試驗證明可用光催化氧化法去除的有機物包括：。

        制藥企業在藥物生產過程中，合成反應、發酵、污水處理等工序是*的，會產生大量的有機廢氣與惡臭廢氣，必須采取行之有效的廢氣處理措施。本文有廢氣處理設備廠家——盛唐環保公司小編簡單介紹了制藥企業廢氣處理zui常采用的兩種方法，實踐證明科學地選擇適合企業特點的廢氣處理辦法能夠消除有害氣體污染，保護環境。

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