石墨、碳素企業以石油焦、瀝青為原料，生產過程排放顆粒物、瀝青煙氣、VOCs有機廢氣。
防水材料生產摻加樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等，使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結合料，是道路鋪設，防水涂料生產的基礎材料。
在瀝青混合、加熱、加工過程中，產生大量包含細微焦油顆粒的瀝青煙氣。 煙氣中含有碳環烴、環烴衍生物及其他多種化合物，污染環境危害健康。
瀝青煙氣治理流程：
一、靜電捕捉設備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發物，回收物以液體方式收集，可以重復使用。
二、剩余輕質小分子煙氣，由高溫等離子裝置焚燒處理。
三、焚燒處理后的尾氣經折板除霧器清除顆粒物后實現無煙塵排放。
本方案優點：
1、煙氣成分大部分回收再使用。
2、尾氣VOCs、顆粒物達標排放。
3、尾氣排放無異味。
4、系統風阻小，功耗低。
瀝青煙氣治理流程示意圖：
高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。
待處理氣體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質的裂解過程。
經等高溫離子焚燒處理，廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質原子。處理設備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。
我們zui先提出“高溫等離子焚燒”這一概念（發明），是*掌握該技術并實際應用的企業（世界范圍）。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
高溫等離子焚燒設備特點:
： 強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，煙氣中有機物質清除率大于98%，符合國家排放標準。
廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。
能效比高：節約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
經濟適用：同樣規格的高溫等離子焚燒設備，價格不到燃氣RTO的二分之一。
占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。
