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煤化工廢水*設備簡介

  煤化工廢水是在煤化工生產工藝中產生的工業廢水。煤化工廢水*是以煤為原料經過煤炭焦化、煤氣化、煤液化、焦油化工、電石乙炔化工、化工產品回收利用等化學生產過程，將煤轉化為氣態、液態、固態產品以及多種化工產品。通過該生產工藝產生的廢水主要有焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。焦化廢水是指煤在高溫干餾煉焦以及煤氣冷卻過程中形成的剩余氨水，煤氣凈化過程中產生的煤氣終冷循環水換新水時排出的含酚、氰污染物的廢水，以及化學產品如煉焦油加工、粗苯精制和產品回收過程中產生的廢水。氣化廢水是指煤氣凈化過程中高溫條件下在煤氣發生爐中發生化學反應將煤裂解產生各種氣體燃料，從而在氣化過程中蒸發出來的水分冷凝后匯入噴淋冷卻系統的冷凝水和煤氣洗滌廢水，這類廢水通常含酚、油類、氨氮等污染物。液化廢水是指煤的液化工藝過程中產生的廢水，液化通常有直接液化和間接液化兩種情況。直接液化是在高溫高壓條件下將原煤加氫，使煤中復雜的高分子有機物裂解成分子量較低的有機物液態烴的過程，產生的廢水含有大量氨氮和硫化物。間接液化是將煤氣化合成的產物作為原料，加入催化劑，在一定條件下合成液態油品和化工產品的過程，產生的廢水主要包含酸、醇、酮等有機污染物。  

煤化工廢水*設備煤化工廢水的特點：

(1)成分復雜，污染物濃度高：煤化工企業產生的廢水水量大，水質復雜，含有大量固體懸浮顆粒，濃度高，含有大量難降解污染物，如多種酚類、稠環芳烴、苯并芘、喹啉、吲哚、聯苯和油等有毒有害和難降解的有機污染物，還有多種無機污染物如氨氮和硫化物等，廢水COD和色度都很高，屬于處理難度較高的工業廢水。

(2)危害大，可生化性差：煤化工廢水中多種有機污染物都難以降解，所以具有危害性。其中氰化屬劇毒物質，能引起中樞神經中毒，導致麻痹和窒息;酚屬高毒性的物質，對生物體各種細胞具有直接毒害的作用，會導致頭暈失眠，而且對黏膜表皮具有腐蝕作用;煤化工廢水中含有的高濃度氨氮進入受納水體后，會使水體出現惡臭，極易造成水體的富營養，嚴重破壞水源生態系統。煤化工廢水中某些有機物如雜環和芳烴類化合物含量高，而且難生物降解，超過廢水中微生物可耐受極限，對微生物有毒害作用，不利其存活，所以廢水可生化性差。

煤化工廢水*的關鍵環節就是進行廢水的深度處理回收，包括循環排污、生化處理生產廢水等環節。現在煤化工企業越來越重視廢水的綜合處理利用，這也提高了企業廢水回用的能力，推動了廢水回收循環利用。但是目前水回用和平衡調度難度越來越高，這與水循環需求變化方式、生產裝置運行穩定性等多方面的因素有關。廢水深度處理有難度。在設計煤化工廢水*時，通常會處理廢水再進行水系統的循環水回用，這是為了提升廢水的回用能力。

但是這樣的處理使得后續的廢水深度處理難度大大增加，所以在煤化工企業的循環排水廢水處理中開始運用高效分子滲透廢水處理技術，這就大幅度提升了廢水回用效率，濃鹽水蒸發處理量越來越少，推動了廢水*目標的實現。

按照相關標準循環水補水的總溶解固體、化學需氧量濃度限值1000mg/L、30mg/L。目前選擇的*工藝流程大多為多級膜處理流程，出水水質遠好于上述標準值，實際上造成了廢水的過度處理。小編認為，煤化工項目應采用廢水*技術，在廢水的梯級利用、循環使用、再生使用3個層次進行系統的集成，通過尋求不同水質、不同用戶的匹配，實現全過程廢水產生量的較小化和水資源利用效率的較大化。