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東莞匠贏機械科技有限公司
中國臺灣高明龍門加工中心,歐洲高速CNC五軸加工中心,德國哈默搖籃式五軸加工中心,羅威斯五軸聯動加工中心,日本fanuc發那科加工中心,發那科慢走絲機床,中國臺灣協銳KOVA五軸加工中心立式臥式五軸加工中心。
東莞匠贏機械科技CNC數控機床是采用中國臺灣的進口技術的,FANUC數控機床主軸不轉的故障維修方法
主軸是數控機床的重要零件之一,主軸旋轉產生切削的主運動是形成切削的重要條件。主軸不轉故障是主軸驅動系統五軸加工中心常見的故障類型之一,可以分為有報警的故障和無報警的故障兩大類。小編總結出以下無報警的串行主軸不轉故障的維修方法。
FANUC數控機床主軸不轉故障的維修方法分析
FANUC數控機床的主軸控制分兩種形式:串行主軸和模擬主軸。不管采用何種控制方式,主軸旋轉必須具備三個條件:CNC發出主軸控制信號、主軸驅動系統連接正確以及硬件和機械部分正常。與普通機床相比,數控機床的機械部分大大簡化,很大程度上降低了機械部分的故障率,所以出現故障時應將維修的重點放在數控系統和電氣部分。按照“先系統、再電氣、五軸加工中心后機械”的思路進行維修,即出現故障時,首先考慮數控系統和PMC部分,其次考慮電氣部分,五軸加工中心后再考慮機械傳動部分和主軸組件本身。維修步驟如下:
*步:看、觀察有無報警,
觀察機床狀態信息欄的顯示和主軸驅動放大器的LED狀態顯示。有報警時,先排除報警。
第二步:問、了解故障是在什么時候、進行什么操作時出現的以及機床的負載大小、加工工藝等情況這兩步的重點是理解故障現象。
第三步:思、前兩步已經理解了故障現象,然后根據FANUC主軸控制的原理思考故障的原因并進行確認。
FANUC數控機床主軸不轉故障的維修實例
1、東莞匠贏機械科技FANUC0ID三軸加工中心,指令發出后,主軸不能旋轉
觀察到系統無報警,主軸放大器LED狀態顯示[01],黃燈亮;了解到在“MDI”工作方式下,輸入加工指令:“M03S500;”,按下機床操作面板上的“循環啟動”按鍵后,該程序段底色為黃色,松開“循環啟動”按鍵后,“循環啟動”按鍵指示燈點亮,狀態信息欄上顯示“FIN”,機床操作面板上的主軸正轉按鍵指示燈也點亮。FANUC發那科加工中心機床慢走絲線切割機床
故障分析:由循環啟動有效判斷該程序段已經被執行,再由狀態信息欄出現“FIN”判斷該程序段的執行不能結束;由主軸正轉按鍵指示燈點亮,判斷主軸正轉信號已經輸出到PMC;進入信號狀態顯示欄觀察到轉速信號已經送入PMC。綜上分析,主軸M指令已經執行,但不能結束,根據主軸控制原理可知,這是因為CNC收不到PMC送回的結束信號,而結束信號則是根據主軸的實際轉速是否到達的轉速產生;主軸放大器LED黃燈亮,表明主軸正處于準備狀態,CNC被禁止向主軸放大器輸出主軸控制信號,因此主軸不能旋轉,主軸M指令的執行則不能結束。
故障維修:先查看主軸控制關鍵信號,發現串行主軸急停輸入信號G71.1不正常,然后修改梯形圖,重啟系統后,主軸正常旋轉。
2、FANUC0ID三軸加工中心,
指令發出后,主軸不能旋轉觀察到系統無報警,主軸放大器LED狀態顯示[00];了解到在“MDI”工作方式下,輸入加工指令:“M03S500;”,按下并松開機床操作面板上的“循環啟動”按鍵時,觀察到“循環啟動”按鍵指示燈點亮,同時該程序段被執行;當執行結束后,“循環啟動”按鍵指示燈隨即熄滅;機床操作面板上的主軸正轉按鍵指示燈也點亮。
故障分析:主軸放大器LED狀態顯示[00],表示已經有正、反轉和急停信號,主軸電機已被勵磁;主軸指令已經執行完畢,表示CNC已向放大器輸出主軸控制信號??刂菩盘栆呀涊敵?,指令已經執行結束,主軸電機也被勵磁,但主軸不轉,也沒有任何報警,表示主軸的旋轉條件不滿足。
故障維修:主軸旋轉的內部條件是CNC準備就緒和串行主軸不報警,本例中系統沒有報警,表示主軸旋轉的內部條件已經滿足。主軸旋轉的外部條件包括主軸 緊,主軸外部不急停,主軸與驅動器的連接、主軸電源連接正確等。本例中FANUC發那科加工中心機床慢走絲線切割機床, 處于夾緊狀態,所以需要確定主軸是否急停,主軸的連接是否正確。首*入梯形圖監控畫面,查看主軸外部急停信號G29.6的狀態。
如果G29.6處于斷開狀態,表示主軸處于緊急停止狀態。由電氣原理可知,如果機床防護開關出現異常,則會引起主軸緊急停止。本例中機床防護開關處于壓下狀態,有兩種可能:防護開關信號已經輸入,卻沒有輸入到正確的地址,或者是該開關的信在日常的維修和保養工作中每間廠家都會有一套自身的維修方法,東莞匠贏機械科技可以準確的排除加工中心的故障問題?,F在就然我們來認識一下:當液壓系統出現故障應如何處理?液壓系統出現故障后應根據液壓傳動圖逐級查找故障部位。首先應檢查油液是否變質;然后檢查壓力表值是否正常,液壓控制元件是否工作正常,輸入電壓是否正常等。其實說白了就是:數控系統故障和數控系統沒有報警。當然,中國臺灣的CNC加工中心報警信息設計相對全面,沒有報警的加工中心故障占有比例很小。
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