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鄭州正邦耐磨材料有限公司
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蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥技術要求，耐磨陶瓷膠泥的使用方法，其特點是：具有穩定的抗壓抗折強度。防磨料主要由耐磨骨料和結合耐酸堿結合劑組成，密度可達到每立方2.75，強度可達130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強度增加20%到30%，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩定性，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。
蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥技術要求
蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥技術要求，耐磨陶瓷膠泥是一種新型的功能涂料，具有很好的堅固耐磨性，能很好的保護設備或管道， 很好的提高機器設備的壽命，是水泥廠機器設備理想的內襯材料，雖然耐磨陶瓷涂料也是一種人工材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很挨近，所以，不會像塑料那樣形成環境污染，也不會形成重金屬離子的污染，不會影響生態環境，是一種十分綠色的新型材料。在制造耐磨陶瓷涂料時，如果參加不同的具有特別性質的填料及添加劑得到的材料功能也會有所區別，以加強其某一方面特別的功能，這也使得耐磨陶瓷涂料的多樣化。
耐磨陶瓷膠泥防磨效果好，采用磷酸鹽溶液作結合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，抗剝落，養護時間短，可與各種耐火材料結合等優點。
一、 包裝 耐磨陶瓷膠泥為25kg/袋包裝，同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。
二、 貯存涂料須存放在干燥庫房內，不得雨淋，受潮，保質期為12個月。
三、 施工說明
1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀"，有塑性時方可放料使用。
4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。
5、待初凝后，自然養護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。
6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。
8、該施工完畢初凝后，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。
四、施工步驟
1、耐磨陶瓷膠泥的攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具要清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物；
2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可 根據施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀"，有塑性時方可放料使用。
4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。
待陶瓷涂料初凝后，自然養護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。
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