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孟州二氧化氯發生器裝置報價
二氧化氯發生器維護保養
1.設備清洗:設備長時間運行后,反應器中沉淀物會增加,影響設備產率或原料轉化率,應定期進行清洗。
①設備運行狀態下的清洗
一般視設備的運行時間每月沖洗 1-4 次不等,沖洗時,關閉計量泵,在水射器正常工作狀態下,從清洗口加入清水,清水將隨反應器內的液體一同被水射器抽走,沖洗時間應大于5 分鐘,沖洗完成后開機。
②設備整機沖洗
一般半年整機清洗一次。設備主機背側有排污閥,可進行清洗排污。清洗時,打開安全閥,往里注入清水進行清洗,當出氣口有液體流出時,關閉出氣口,當進氣口有液體流出時關閉進氣口,直至加滿水,浸泡 5 分鐘,打開排污閥,將殘液排凈,反復幾次,直至清洗干凈為止。
③加熱水套清洗
關閉加熱系統,并關閉電源,打開水套排污閥,將水套水排出,然后關閉排污閥,從加水口加滿清水,再排出,反復幾次,直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高,除了加大清洗頻率外,必要情況下請做除垢處理。
2.過濾器的清理
標準原料罐出口閥門中帶有過濾網,應定期進行清洗。清洗時,先關閉閥門,然后將球閥外接頭卸下,清理其中過濾網上的雜質,并用清水或溫水清洗干凈,重新連接。外配過濾器請按照說明書定期清洗。
3.計量泵的維護
(1)計量泵在使用時或沖洗設備時一定要注意防水,否則會燒毀控制器。嚴禁對計量泵進行噴淋水沖洗。
(2)原料罐加完料后應檢查計量泵輸料管中是否有氣體進入,如有,應及時排掉。應經常檢查計量泵有無泄漏,如有滲漏,應及時上緊泵頭螺栓或進行維修。
(3)計量泵運行一段時間后請按照說明書的要求進行泵頭螺栓的緊固。
(4)計量泵膜片運行一年或 8000 小時后(以先到為準)。計量泵膜片必須更換,否則將對計量泵造成嚴重損壞。
4.水射器的清洗
水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位,水體中的鐵、錳等物質被二氧化氯氧化,在水射器內部沉積許多黑色或黃色的氧化物質,將水射器卸開后,用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解,察看噴射器內部是否有損壞,如果需要的話,可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出,用清水沖洗干凈,重新安裝好。
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性能特點
A、工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產二氧化氯消毒液
B、設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做,設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱,主反應器的反應溫度高達70℃,即保證了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉化率。
C、自動控制系統具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護功能(自動停機)
D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進口的計量泵,運行穩定可靠。
E、設備的自動控制系統功能強大,LED顯示屏可動態顯示設備運行的各種工藝參數(溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進水流量等),并可進行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標準出余二氧化氯和進水流量信號,實現余二氧化氯和進水流量的在線閉環控制。同時還可以通過通訊接口實現遠傳通訊功能。
操作規程:
(一)、原材料的配置
1.保持設備和二氧化氯間的場地清潔衛生。
2.確定設備在正常狀態下,包括電源的、輸液管的完整性。
3.氯酸鈉的溶藥取氯酸鈉(5KG)加入13KG水于攪拌器內經攪拌機攪拌至溶解,溶解后把溶液中雜質除掉,可一次性連續配制至溶液罐裝滿為止。每次開藥要留意定期對輸液管的濾網清洗,以免無機鹽溶液不能流進發生器里。將使用鹽酸(濃度為31%)小心地倒入鹽酸貯槽中(此過程一般由鹽酸供應廠家操作。)在倒入鹽酸前應該對鹽酸罐進行用水沖洗。
(二)、運行操作:
1.調節壓力表使其壓力范圍在0.15-0.4Mpa。
2.接通發生器電源,將計量泵的電源開關打開。
3.分別調節氯酸鈉和鹽酸的計量泵刻度調至合適值,氯酸鈉和鹽酸的投加量比例是1:1。
4.停止運作時,先按下發生器的停止按鈕,切斷電源,但一般情況禁止停水。
(三)、運行過程中注意事項:
1.原料的使用要記錄在每天的生產記錄表內,注意用藥量的變化以及原料的定期入庫。
2.氯酸鈉不能與酸類堆放在一起。
3.做好危險化學品(鹽酸)的防護工作,記錄鹽酸的日常用量。
4.空氣流量計禁止關閉。
5.突發停水時,要立刻切斷發生器的電源,停止發生器運行;由于設備里面還會繼續反應
6.生成二氧化氯,并發生泄漏,應立刻將二氧化氯用自來水(消防用水)稀釋溶解到水中。
7.留意氯酸鈉和鹽酸的耗藥量,定期校正配合比。
(四)、安全應急措施:
(1)切斷發生器主機電源,并用清水清洗發生器及其周圍環境;盡量讓加氯間通風。
(2)當班員工應立刻上報技術員和上級,并穿戴防毒面具做一般稀釋處理,疏散其他不相關人員。
(3)繼續讓緩沖器運行直到泄漏量不會對人體造成傷害,技術員才可以對設備進行檢查。
(4)在泄漏過程中,當班員工應對水體消毒做應急措施,投加存儲的消毒劑來滿足消毒效果。鹽酸泄漏應急措施:
:韓