無害化處理設備符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其產品無害化處理規程》要求，能殺滅國家確定的19種重大動物疫病的致病微生物，可對炭疽、豬瘟、新城疫等46種動物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進行無害化處理，對消滅和控制重大動物疫病，提高動物防疫質量，防止病害生豬產品流入市場，保證上市生豬產品質量安全，保證肉類食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。動物尸體撕碎機設備

　　現在動物無害化處理中心使用最多的就是高溫高壓化制工藝中的干化法即化制烘干一體機，下面就給大家詳細介紹一下化制烘干一體機。

設備原理：

　　將廢棄物放入化制機內受干熱與壓力的作用而達到化制的目的。 (熱蒸汽不直接接觸化制的肉尸，而循環于夾層中)

設備特點：

　　1、處理量大，處理時間短 ，應對突發疫情能力強

　　2、所產生的的副產品為肉骨粉和動物油脂，該副產品市場價值高

　　3、全程密閉生產無異味，避免了環境二次污染，符合國家防疫法規要求

　　4、控制系統采用PLC智能控制系統，操作簡便，節省人工

　　5、型號種類齊全，支持定制

　　6、 專業生產，售后無憂。

無害化處理中心化制烘干一體機工作流程：

　　1、物料破碎系統：

　　動物尸體經專用的破碎機對動物尸體進行破碎，破碎成10-15cm的小段，后經專用的輸送設備輸送到化制烘干機中。(破碎機分兩種，一種為37kw，破碎豬及冷凍品的，另一種為45kw，破碎牛等體積較大的動物)。動物尸體撕碎機設備

　　2、化制烘干系統：

　　(1)、破碎的動物尸體裝滿高溫化制罐，關閉罐門。設備加熱90分鐘溫度達140-160℃(壓力≥0.4Mpa)進入保壓過程，30分鐘后進入烘干階段，打開真空泵，罐內進入低溫負壓狀態，根據物料含水量的多少設定烘干時間，烘干物料含水量約為10-14%(物料含水量不同時間不定)。

　　( 2)、1-2噸的化制烘干一體機可以采用電加熱，無需配備鍋爐(為導熱油加熱)。此設備為導熱油自動加熱(加熱裝置至于化制烘干一體機內，無需添加任何設備)[獲得]。

　　(3)、出料口為電動，省時省力，且不存在任何存料及生料的現象。

　　3、物料緩存系統：

　　化制烘干完后得到油脂和骨粉的混合物，通過螺旋輸送設備將此部分混合物輸送到緩存倉內暫存，緩存倉底部連接螺旋輸送機。

　　4、油脂壓榨系統：

　　經過高溫干化滅菌處理后的物料進入緩存物料倉暫存由出料口通過密閉螺旋輸送緩慢的進入油脂壓榨系統進行脫脂處理，產生的油脂經提純后進入儲油罐，料餅輸送到遠處。

　　5、空氣處理系統：

　　病害物品無害化處理后殘渣烘干過程產生和散發出含有硫醇類、硫醚類、硫化物、醛類、吲哚類、脂肪酸、酚類、胺類等氣體，經收集管道收集后過濾后進入混合設備在經過生物噴淋凈化塔內，沖擊塔內的液體生物菌，使凈化氣體的預除氣體與液體接觸后再次被捕捉和吸收后，進入凈化腔內，最后形成氣液混合體，向上穿過凈化腔上部的過濾網，進入噴淋凈化后經過光氧催化處理后由15米管道排放。

適用范圍：

　　大型養殖場、屠宰場、無害化處理中心、海關冷凍品、大型食品企業等

　　由于各類動物尸體有大有小，這就造成了在無害化處理過程中遇到體積過大，造成處理效率過慢的問題。所以在進行動物尸體無害化處理之前要做一個前線處理——細化尺寸。消除空隙、質地均勻、提高效率。如果用人工減小尺寸，則會傳染到人體，這就建議要用到動物整體破碎機，既不會污染人體而且破碎尺寸效率高。

　　潔普智能環保擁有豐富實踐經驗，我們采用北美破碎技術，實現低耗能、高效率的處理動物尸體。動物整體破碎機使用歐洲進口材料CrNiMo高合金鋼刀具，能很強的適應動物整體這種高混合的物料。同時，特殊的刀具材質使用壽命也會增長，這也是我們的一大優勢。異乎尋常的是，我們運用歐洲*的刀具修正技能，可以在不替換整刀、不做大范圍保護拆開的情況下，恢復刀具初始的完好與尖利， 大的為您節省保護的時間、人力及材料成本。