就地將廢舊輪胎再利用的利用率高，這也是廢舊輪胎輪胎處理設備的應用領域越來越廣的原因，根據產能和應用途徑成品不同需求的標準，我司推出了廢舊輪胎處理生產線，全自動廢舊輪胎處理設備的工藝選型，可根據需求將成套設備配置成不同的組合，以適應相應的工藝要求及生產規模的需求。

廢舊輪胎破碎預處理工藝：

　　廢舊輪胎經輪胎抽絲機，抽取輪轂兩側較粗鋼絲后，通過重型金屬鏈板輸送機將抽絲后輪胎輸送進雙軸剪切式破碎料倉，刀箱內轉子由電機+減速機驅動，低轉速大扭矩的工作原理，對輪胎進行破碎剪切成塊，設備外側設計環形滾筒篩環抱。剪切成小塊的輪胎膠塊，落到滾筒篩分上，小于篩網孔徑的膠塊，落料到輸出設備上進行下一步工藝，大于篩網孔徑膠塊經返料到破碎料倉進行二次破碎。粉碎后的橡膠塊從出料皮帶輸送機排出，最終出料直接進裂解煉油設備。

廢舊輪胎熱裂解工藝：

　　將廢舊輪胎破碎后送進裂解爐催化加熱，使其裂解為裂化氣、裂化餾出油，同時發生反應生成炭黑。裂化餾出油進一步分餾可得到汽油、柴油和重油。該過程中產生的固廢即為炭黑，加工后將達到工業原料標準。而廢氣則為不凝可燃氣體，通過回收與充分燃燒，將為整個生產過程供熱，并可進行發電，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料。整個裂解過程都在封閉環境內進行，減少污染物外泄的發生。

　　潔普廢舊輪胎處理生產線根據客戶實際需求進行定制化設計，出料尺寸可控制。整條生產線配置*GI智能檢測系統，可實現自動化、智能化生產，僅需1~2名操作人員，破碎效率高，實現了生產線高度自動化和智能化控制，保證了整個處理過程節能高效 、安全環保。

　　廢舊輪胎，廢舊橡膠物料堆砌污染不如變廢為寶，更不如用來投資產生價值效益，以廢舊輪胎處理設備處于投資的穩定發展階段，國內的市場都適合廢舊輪胎處理設備項目的投資，在相關的橡膠和廢舊輪胎再利用領域中，用物理的撕碎破碎的技術方式，將廢輪胎進行破碎再加工方式，主要是以輪胎顆粒線，輪胎膠粉設備線的技術為環保利用處理設備的方式為主，可以磨碎輪胎，線胎，鋼絲胎以及各種廢舊橡膠制品或邊角料，使其加工成膠粉20-60目，或者1-6mm的顆粒目數。

　　潔普智能環保為您供給廢廢舊輪胎破碎處理生產線體系全體解決方案。作為國內實現固廢破碎設備智能化的制造商，潔普智能環保先后為國內、國外許多環保企業和橡膠輪胎資源再生公司建立了廢舊輪胎破碎生產線。

　　如您對此設備有需求，歡迎聯系潔普智能環保。會有專業技術人員，為您解答一切關于廢舊輪胎處理生產線方面的問題，并為您推薦設備類型和型號，制作詳細的設備或生產線解決方案。