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所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2019-06-15 11:14:59瀏覽次數(shù):152次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線滁州地埋式污水處理設(shè)備出水量
地埋式污水設(shè)備主要用于居住小區(qū)(含別墅小區(qū))、高級(jí)賓館、醫(yī)院、綜合辦公樓和各類(lèi)公共建筑的生活污水處理,經(jīng)該設(shè)備處理的出水水質(zhì),達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。全套設(shè)備均可埋設(shè)于地下,故亦稱(chēng)"地埋式生活污水處理設(shè)備".地埋式生活污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):生活污水處理設(shè)備,埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活污泥池體積小,對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下,對(duì)有機(jī)物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
生物-生態(tài)修復(fù)技術(shù)。生態(tài)—生物方法是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型環(huán)境生物技術(shù)。這類(lèi)技術(shù)主要是利用微生物、植物等生物的生命活動(dòng),對(duì)水中污染物進(jìn)行轉(zhuǎn)移、轉(zhuǎn)化及降解作用,從而使水體得到凈化,創(chuàng)造適宜多種生物生息繁衍的環(huán)境,重建并恢復(fù)水生生態(tài)系統(tǒng)。由于這類(lèi)技術(shù)具有處理效果好、工程造價(jià)相對(duì)較低、不需耗能或低耗能、運(yùn)行成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)不向水體投放藥劑,不會(huì)形成二次污染,還可以與綠化環(huán)境及景觀改善相結(jié)合,創(chuàng)造人與自然相融合的優(yōu)美環(huán)境,因此已成為水體污染及富營(yíng)養(yǎng)化治理的主要發(fā)展方向。
礬花在澄清池下部匯集成污泥并濃縮。濃縮區(qū)分為兩層:上層為再循環(huán)污泥的濃縮,下層是產(chǎn)生大量濃縮污泥的地方。逆流式斜管沉淀區(qū)將剩余的礬花沉淀。通過(guò)固定在清水收集槽進(jìn)行水力分布,斜管將提高水流均勻分配。清水由一個(gè)集水槽系統(tǒng)收回。絮凝物堆積在澄清池下部,形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。
該沉淀池有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
1.將混合區(qū)、絮凝區(qū)與沉淀池分離,采用矩形結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化池型;
2.沉淀分離區(qū)下部設(shè)污泥濃縮區(qū),占地少;
3.在濃縮區(qū)和混合部分之間設(shè)污泥外部循環(huán),部分濃縮污泥由泵回流到機(jī)械混合池,與原水、混凝劑充分混合,通過(guò)機(jī)械絮凝形成高濃度混合絮凝體,然后進(jìn)入沉淀區(qū)分離。
底泥疏浚。在污染源控制達(dá)到一定程度以后,底泥則成為水體污染的主要來(lái)源。因此清淤疏浚通常被認(rèn)為是消除內(nèi)源污染的重要措施。然而,疏浚技術(shù)通常是決定疏浚效果好壞的關(guān)鍵。從早的人工挖泥到現(xiàn)在的水下吸泥,疏浚過(guò)程對(duì)環(huán)境的影響正在變得越來(lái)越小。疏浚作為水利工程和航道工程措施有重要效用,但作為水質(zhì)治理目前還存在一些難于克服的問(wèn)題,如一定程度上引起上覆水污染物濃度增加,疏浚后淤泥以其量大、污染物成分復(fù)雜、含水量高而難以處理等等。
蜂窩斜板(管)沉淀是把與水平面成一定角度(一般為60。)的眾多蜂窩斜板(管)組件置于沉淀池中。水流可從下向上或從上向下流動(dòng),顆粒則沉于底部,而后自動(dòng)滑下。從改善沉淀池水力條件來(lái)分析,由于沉淀池水力半徑大大減小,從而使雷諾數(shù)R大為降低,弗勞德數(shù)大為提高,滿足了水流穩(wěn)定和層流的要求。為了進(jìn)一步提高沉淀效率,許多改良型的蜂窩斜板(管)沉淀池應(yīng)運(yùn)而生。
滁州地埋式污水處理設(shè)備出水量
蜂窩斜管填料特點(diǎn):
1.濕周大,水力半徑小。
2.層流狀態(tài)好,顆粒沉降不受絮流干擾。
3.當(dāng)斜管管長(zhǎng)為1米時(shí),有效負(fù)荷按3-5噸/米2˙時(shí)設(shè)計(jì)。V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi),出水水質(zhì)佳。
4.在取水口處采用蜂窩斜管,管長(zhǎng)2.0~3.0米時(shí),可在50-100公斤/米3泥砂含量的高濁度中安全運(yùn)行處理。
5.采用斜管沉淀池,其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
產(chǎn)品規(guī)格:Φ25mm、Φ35m、Φ50mm、Φ80mm
小間距斜板沉淀池
目前關(guān)于用MBBR 工藝處理印染廢水的研究不多。霍桃梅〔15〕發(fā)現(xiàn)MBBR 深度處理印染廢水時(shí)對(duì) COD 及氨氮兩項(xiàng)指標(biāo)有良好的去除效果。進(jìn)水COD 由200 mg/L 左右降到50 mg/L 以下,氨氮由10 mg/L 降到2 mg/L 以下,但色度去除率僅為25%。
印染廢水中有機(jī)污染物品種較多,生物填料上的多菌種體系有較大的降解能力,所以MBBR 作為深度處理工藝對(duì)有機(jī)物濃度較低的二級(jí)生化處理出水具有很大的優(yōu)勢(shì)。未來(lái)可以將MBBR 在印染廢水深度處理中的研究和應(yīng)用作為一個(gè)發(fā)展方向。
(3)膜生物反應(yīng)器(MBR)。膜生物反應(yīng)器集膜分離與生物降解于一體,可去除廢水中大部分殘余的COD、色度和所有的SS。而后通過(guò)NF(RO)工藝進(jìn)一步處理,去除大部分鹽度,出水水質(zhì)一般能達(dá)到回用水要求。戴舒等〔16〕以回用為目的,采用由好氧反應(yīng)器和超濾膜組成外置式MBR 結(jié)合納濾膜處理印染廢水,結(jié)果表明:系統(tǒng)COD、色度和濁度的去除率均達(dá)到99%,電導(dǎo)率去除率97%。P.Schoeberl 等〔17〕 先采用MBR 和NF 結(jié)合處理印染廢水,出水水質(zhì)全部滿足回用水指標(biāo),但是考慮到技術(shù)難度和高額的經(jīng)濟(jì)成本,而后用UF 代替NF 同樣取得較好的效果。MBR 的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程短、占地面積少、出水水質(zhì)穩(wěn)定;缺點(diǎn)和膜分離技術(shù)類(lèi)似,主要是膜污染導(dǎo)致的膜壽命短、成本高和電耗高。
由于印染廢水水質(zhì)復(fù)雜,廢水回用只靠單一技術(shù)難以實(shí)現(xiàn),因此需要將各種方法有機(jī)結(jié)合起來(lái),采用組合工藝進(jìn)行綜合處理。Xiaojun Wang 等〔18〕采用臭氧聯(lián)合生物法處理印染廢水,臭氧氧化后廢水B/C 由0.18 提高到0.36,COD 和色度的去除率也都有一定的提高。黃瑞敏等〔19〕采用混凝脫色—曝氣生物濾池—離子交換組合工藝處理針織棉布染色廢水,出水色度去除至10 倍以下,COD<20 mg/L,SS 低于2 mg/L,濁度低于3 NTU。郭召海等〔6〕研究了O3 氧化和生物濾池組合工藝處理印染廢水的效果,發(fā)現(xiàn) O3-生物濾池組合技術(shù)很好地發(fā)揮了化學(xué)氧化、吸附和生物降解的協(xié)同作用,且具有運(yùn)行成本低、不產(chǎn)生濃縮液和剩余污泥少等優(yōu)點(diǎn)。單一技術(shù)用于深度處理,難以同時(shí)解決脫色、降COD 和除鹽等問(wèn)題,將各種單一技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,能得到較好的處理效果,還能保證充分發(fā)揮各技術(shù)的優(yōu)勢(shì),提高污染物去除率。
印染廢水成分復(fù)雜,如選用膜技術(shù)處理印染廢水,必須選擇合適的前處理工藝來(lái)阻止廢水中的膠體、有機(jī)質(zhì)、懸浮物等對(duì)膜造成污染。A. Bes-Piá 等〔20〕 采用O3 與NF 結(jié)合的工藝對(duì)經(jīng)生化處理后的印染廢水進(jìn)行處理回用,以O(shè)3 來(lái)氧化引起膜污染的有機(jī)物質(zhì),出水的各項(xiàng)指標(biāo)可以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。M. Marcucci 等〔21〕針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的直排廢水進(jìn)行物化預(yù)處理后,利用絮凝沉淀、O3 氧化和UF 進(jìn)行后續(xù)深度處理,整個(gè)工藝過(guò)程色度去除率為93%,COD 去除率為66%。膜的污染問(wèn)題限制了膜技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用,采用O3 氧化等預(yù)處理手段來(lái)控制膜污染,從而增加膜的使用壽命,降低處理成本,是未來(lái)印染廢水深度處理的一大趨勢(shì)。
國(guó)外很多研究證明,將不同的膜分離技術(shù)結(jié)合,構(gòu)成集成膜工藝,是印染廢水深度處理的一個(gè)重要方向。M. Marcucci 等〔21〕對(duì)經(jīng)砂濾、UF 處理后的印染廢水,再用NF 或RO 進(jìn)行深度處理。實(shí)驗(yàn)證明:NF 或RO 作為深度處理方案是可行的,RO 出水可回用于任何印染工序,NF 在脫鹽和去除礦物質(zhì)方面不如 RO,但運(yùn)行成本低于RO。
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