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耀先塑燒板除塵器采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用，使用時間長達10年之久，為各行業企業綠色可持續發展提供保障?？梢詮V泛應用在冶金、化工、建筑材料、水泥及其他工業部門。它的功能比其他除塵器設備高出20%，但由于節省了水處理的費用和水消耗，較低的維護成本，以及回收廢物等優勢，具有明顯的長期效益、經濟效益和環境效益。塑燒板除塵器主要適用于工作溫度低于70℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1µm以上粉塵,對于1µm以上粉塵捕集效率可以
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濕式電除塵器由進口封頭、氣流分布裝置、殼體、陽極系統、平臺欄桿、支架、灰斗、出口封頭、保溫、陰極固定裝置、陰極系統、高壓電源、噴淋清洗系統、灰水處理系統、電氣控制系統等部分組成。濕式電除塵器還可根據廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。沉淀在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達
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濕式電除塵器工作原理與傳統電除塵器相似，依靠的都是靜電力，所不同的是工作環境為一“濕”一“干”。干式電除塵器布置在濕法脫硫的前端，而濕式電除塵器處理的是脫硫后的濕煙氣，布置在除塵脫硫系統的尾部，是煙氣治理的守門者。結構特點：(1)本體結構。濕式電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源及控制系統組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣;管
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耀先的塑燒板除塵器的高準確度工藝制造保持了均勻的微米級孔徑，所以還可以處理超細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達500克/米3。它可簡化二級收塵為一級收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。塑燒板除塵器主要適用于工作溫度低于70℃的使用場合，尤其是在布袋或濾筒除塵器不能使用或使用欠佳的場合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1µm以上粉塵,對于1µm以上粉塵捕集效率可以達到99.99%。塑燒板除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、噴射裝置
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耀先塑燒板除塵器采用不同配方和不同原料，適合不同工況條件使用，使用時間長達10年之久，為各行業企業綠色可持續發展提供保障?？梢詮V泛應用在冶金、化工、建筑材料、水泥及其他工業部門。它的功能比其他除塵器設備高出20%，但由于節省了水處理的費用和水消耗，較低的維護成本，以及回收廢物等優勢，具有明顯的長期效益、經濟效益和環境效益。為什么選擇耀先塑燒板除塵器？原因如下：a、具有波浪型多孔結構塑燒板過濾元件呈剛xing波浪式多孔結構，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結合劑嚴格配比后鑄型燒結，形成一個波浪式多
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濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。濕式靜電除霧（煙塵）器在高壓靜電作用下，電暈陰極線不斷放射出電子，使電極間氣體被電離成正負離子。粉塵、酸霧等與電子碰撞而發生荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后粉塵、酸霧會向與電極極性相反的電極移動。顆粒物、酸霧就會吸附到陽極壁上，通過噴淋塔系統將吸附在陽極壁上的粉塵、酸霧沖洗至設備底部而得以去除。濕式電除塵器的工作基本過程主要分三個階段：①進入電除塵器內的粉塵粒子及水霧粒子荷電；②荷電塵粒及液滴移動
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濕式電除塵器是利用強電場，使固體和液體懸浮粒子與氣體分離的一個氣體凈化系統。在它的電極系統中通上高壓直流電，在極間產生強大的電場，使周圍的氣體發生電離，產生大量的電子和正負離子。當含塵煙氣及水霧進入電場后，粉塵及微細液滴在這些電子和離子的作用下，將以極快的速度荷電并在電場力的作用下迅速趨向與其極性相反的電極，之后放出電荷并吸附到電極上。由于濕法脫硫工藝產生的水霧，使粉塵凝并、增濕，粉塵和水霧在電場中荷電，一起被收集，水霧在收塵極板上形成水膜，水膜使極板保持清凈。噴霧清洗裝置噴出具有一定壓力的水霧
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我們公司塑燒板除塵器的制作是采用特殊的高分子復合材料，經過篩選相容性配對，再由特殊的高溫爐燒結而成，成型后的基體具有全貫通的微米級微孔，這些微孔只容氣體通過，微顆粒粉塵被攔截在其表面，來達到除塵過濾效果。同時，在塑燒板的表層，覆蓋有增強型PTFE樹脂膜，這種樹脂膜具有自清潔功能，有效防止工作時的粉塵粘結，并可利用氣體反沖技術進行自動清灰，仍保持穩固的風阻損失。塑燒板的結構形狀一般為長方形，過濾部位為波浪形板式結構，設計成波浪形是為增大其除塵過濾有效面積。塑燒板是除塵器的關鍵部件，是除塵器的中心，
