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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線綿陽(yáng)專業(yè)生產(chǎn)橡膠止水帶/專業(yè)生產(chǎn)橡膠止水帶誠(chéng)信贏天下 質(zhì)量樹豐碑本公司專業(yè)的生產(chǎn)生產(chǎn)銷售：四川不銹鋼閘門 、四川304不銹鋼渠道閘門、
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綿陽(yáng)專業(yè)生產(chǎn)橡膠止水帶/專業(yè)生產(chǎn)橡膠止水帶機(jī)械格柵結(jié)構(gòu)及工作原理
該環(huán)保設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒耙鏈牽引機(jī)構(gòu)、撒渣機(jī)構(gòu)、電氣控制等構(gòu)成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。
(6)本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出，該靈敏可靠。
(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。
(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條*，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
1、主要結(jié)構(gòu)
格柵機(jī)為根本，以完善的售后服務(wù)體系為保障作為不懈追求的目標(biāo)，永做環(huán)保事業(yè)道路上的先鋒兵。為造福一個(gè)白云、藍(lán)天、綠色、環(huán)保的盡一份力量！
機(jī)械格柵(格柵除污機(jī))是一種可以連續(xù)自動(dòng)流體中各種形狀的雜物，以固液分離為目的裝置，它可以作為一種設(shè)備廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中*的設(shè)備，回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵又稱格柵除污機(jī)。
GDGS型機(jī)械格柵除污機(jī)（攔污機(jī)）是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備，是以固液分離為目的裝置，廣泛地應(yīng)用于城市污水處理。自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口，同時(shí)也可以作為各行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備。該機(jī)械格柵產(chǎn)品已于1996和1999年兩次通過了環(huán)保總局的產(chǎn)品認(rèn)定。
(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。
該機(jī)有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網(wǎng)，以替代格柵的柵條。柵網(wǎng)在機(jī)架內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運(yùn)行平穩(wěn)、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機(jī)適合于作粗細(xì)格柵使用。柵網(wǎng)中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設(shè)備運(yùn)行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口，當(dāng)耙齒自上向下轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)時(shí)，雜物依靠重力自行脫落，從卸料落入輸送機(jī)或小車內(nèi)，然后外運(yùn)或作進(jìn)一步的處理。
概述 對(duì)于大中型水庫(kù)、水電站、重要河道、分洪閘、引水閘、水利樞紐工程等的閘門群不僅要求現(xiàn)場(chǎng)單個(gè)閘門測(cè)控,而且要求分組多閘門控制或根據(jù)上、下游水位、庫(kù)區(qū)容量等條件進(jìn)行集中控制;為了有效、合理地利用水資源,防洪能力,閘門群從以往的現(xiàn)場(chǎng)單門啟閉控制到集中控制調(diào)度的這種趨勢(shì)越來越。隨著自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,也為閘門群實(shí)現(xiàn)集中控制提供了可靠的技術(shù)手段。 閘門群集中控制包括現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與控制裝置和集中控制裝置兩部分。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與控制裝置的基本功能有: ·閘門開啟高度的測(cè)量和顯示 ·閘門開啟的升、降、停控制 ·閘門開度值和閘門工作狀態(tài)向集中控制裝置傳送并能接受集中控制裝置的控制。 集中控制裝置的基本功能有: ·集中顯示各孔閘門開啟高度及工作狀態(tài)和控制各孔閘門的啟、停。 ·有與機(jī)通信接口。 本文介紹采用數(shù)字電路,可編程控制器(P LC)和STD工控機(jī)三種設(shè)計(jì)方案實(shí)現(xiàn)閘門群的集中控制,以及組成的設(shè)備典型配置情況,后對(duì)這三種我們?cè)诒P石縣雷南水庫(kù)''溢洪道上安裝了兩扇露頂式水力自動(dòng)啟閉弧形閘門(以下簡(jiǎn)稱"自動(dòng)弧門").在暴雨預(yù)報(bào)不準(zhǔn),突然發(fā)生汛情時(shí),自動(dòng)弧門能夠準(zhǔn)確無誤地自動(dòng)開閘.除在預(yù)定水位下能自動(dòng)開啟外,在遇到特殊情況需要提前開閘或閉閘時(shí),均可人工控制在所需開度下泄流或閉閘蓄水.由于不需設(shè)置啟閉機(jī)和機(jī)架橋,所以工程和材料用量均約比采用相同尺寸其他型式的閘門低40%左右'該閘門安裝后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放水試驗(yàn)觀測(cè)及運(yùn)行賣踐證明:基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求,收到了預(yù)期的效果.廠B正常公雙限水 一、結(jié)構(gòu)布置及工作原理 (一)結(jié)構(gòu)布置 水力自動(dòng)啟閉弧形閘門的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,系由一般弧門改裝,加設(shè)浮箱、平衡水箱及加壓箱等后所構(gòu)成的一個(gè)整體焊接結(jié)構(gòu).其布置亦很一般,僅與普通弧門稍有不同(見圖1). 為溝通壩面交通,孔口上部設(shè)交通橋.橋上兩側(cè)欄桿處,預(yù)埋地錨,以備因故障未能自動(dòng)開閘時(shí),臨時(shí)裝設(shè)絞磨用.在橋下中墩上,留有操作平臺(tái).在平臺(tái)的進(jìn)口處(即爬梯的上方)1意義在水田灌溉區(qū)系中,輪灌是同一級(jí)渠道在一次延續(xù)時(shí)間內(nèi)輪流輸水的供水,實(shí)行輪灌時(shí),縮短了各條渠系的輸水時(shí)間,加大了輸水流量,同時(shí)工作的渠道長(zhǎng)度較短,從而了輸水損失水量,有利于農(nóng)業(yè)耕作和工作配合,有利于工作效率。但是采用輪灌灌溉的水田地,在支渠向斗渠配水中,分水閘的操作是比較費(fèi)勁的,需要人在田埂走很遠(yuǎn),打開一級(jí)閘門,關(guān)一級(jí)閘門,造成勞動(dòng)力緊張。為了發(fā)揮輪灌的優(yōu)勢(shì)同時(shí)勞動(dòng)力緊張的情況,采用智能平移式閘門作為輪灌渠道的分水閘閘門,大大了操作效率。為控制灌溉水量,在渠道末端設(shè)置水位傳感器,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)置值時(shí),通過光纜將發(fā)送到智能水閘的動(dòng)力的中,使閘門自動(dòng)關(guān)閉,既能節(jié)省勞動(dòng)力又大大節(jié)約了用水,使水資源科學(xué)分配。2閘門組成智能平移式閘門,可以解決復(fù)雜的人為操作。它是由混凝土底板、閘門、閘門槽、底板部的導(dǎo)向軌道、上部的動(dòng)力、4根拉桿、拉桿槽及橡膠止水和橡膠套等組成。1)混凝土底板.概述大朝山水電站位于云南省云縣和景東縣交界的瀾滄江上,裝機(jī)容量6×225ＭＷ。電站攔河大壩呈折線型布置,共23個(gè)壩段,其中11號(hào)～15號(hào)為表孔溢流壩段,布置有5個(gè)表孔。每個(gè)表孔有弧型工作門和平板檢修門,每孔弧形門采用一套2×2000ｋＮ雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)啟閉。每套液壓?jiǎn)㈤]機(jī)設(shè)置一套的液壓站,液壓站內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)互為備用的電動(dòng)機(jī)-泵組。弧形工作閘門具有"全關(guān)"、"全開"和"局部開啟"三種運(yùn)行工況。每套閘門采用的電氣控制,實(shí)現(xiàn)弧形工作閘門的啟閉全控制以及油泵組的自動(dòng)啟停控制和工作泵與備用泵的切換控制,并實(shí)現(xiàn)閘門啟閉中各種工況參數(shù)的自動(dòng)采集與,以及故障等。該控制以ＰＬＣ為核心,利用高度一體化的液壓缸位移測(cè)量(ＣＩＭＳＭＫⅡ)技術(shù),通過閉環(huán)控制,將閘門運(yùn)行的同步誤差控制在3ｍｍ以下。表孔弧門的電氣控制通過串行通訊(ＭＯＤ ＢＵＳ協(xié)議)與全廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控的大壩ＬＣＵ(現(xiàn)地控制單元)相連,可在中控室實(shí)高水頭沖壓式止水弧形閘門安裝技術(shù)難點(diǎn)分析高水頭沖壓式止水弧形工作閘門與常規(guī)弧形閘門在止水型式上不同,常規(guī)弧形閘門只采用一套活動(dòng)水封止水,而高水頭沖壓式止水弧門采用"活動(dòng)水封+固定充壓水封"兩套水封止水,固定水封安裝在門槽上,采用液壓控制,止水效果好。由于固定水封座與弧門面板的間隙為5 mm,固定水封外側(cè)壓板與弧門面板的間隙為1.5 mm,弧形閘門要控制外側(cè)水封壓板與弧門面板的間隙為1.5 mm,且必須保持間隙均勻,制造、安裝難度大,技術(shù)措施復(fù)雜。2高水頭沖壓式止水弧形閘門安裝高水頭沖壓式止水弧形閘門采用先拼裝弧門、再利用門槽配門葉的安裝,所以閘門及門槽埋件的吊裝次序、步驟、裝配程序、充壓壓力試驗(yàn)等工序均有序控制,準(zhǔn)確銜接。門槽埋件及閘門的吊裝及程序[1],分為5個(gè)方面:底孔弧形閘門及埋件單件小重量均較大,纜機(jī)吊裝,超過30t構(gòu)件采用兩臺(tái)纜機(jī)雙機(jī)臺(tái)吊。當(dāng)閘門支承大梁預(yù)應(yīng)力錨栓張拉完成、門槽內(nèi)所有土建施工完成
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