南陽生活污水處理設備供應
南陽生活污水處理設備供應
工藝流程特點
A、通過采用生物接處氧化法處理,提高了污染物的去除效果。
B、噪聲源主要來自機電設備,本設計采用的自吸污水泵和日本獨資的回轉式鼓風機,并采取有效的消聲、隔音、減振等措施,噪聲能控制在城市區域環境噪聲標準的二類標準(白天≤60dB,夜間≤50dB)。
C、消毒設備采用次氯酸鈉發生器,適時生產消毒劑,解決了其它消毒設備在原料采購、運輸、儲存及生產過程中的諸多不便(次氯酸鈉發生器生產原料為工業鹽,易采購及運儲,設備自動化程度高,操作管理簡便,可跟據實際污水量適時生產消毒劑,確保消毒劑品質,且所產消毒劑無刺鼻氣味,直接接觸皮膚無任何傷害)。
D、通過對斜管沉淀池表面負荷,有效水深,滑泥斗傾角等設計參數的合理選擇,并經多級過濾,從而提高了固液分離的效果。
E、設計的各個水池均是全封閉結構,廢氣通過管道集中高空排放。
F、設置事故旁通,以供緊急、特殊情況下使用。
G、設備安裝完成后,池體上可覆土用于綠化,減少占地
采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內外環保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點:
(1) 利用系統中培養的硝化菌及脫氮菌,同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的,與經普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統相比,基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
(2) A/O生物處理系統產生的剩余污泥量較一般生物處理系統少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。
(3) A/O生物法較一般生物處理系統相比耐沖擊負荷高,運行穩定。
(4) A/O生物處理系統因將NO2-N轉化成N2,因此不會出現硝化過程中產生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達標,但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統不僅能解決有機污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之,經過本工藝流程,出水的各項指標均能達到蘇州市環保部門規定的水污染一級排放標準。
電氣與控制
污水處理系統電控裝置采用PLC微機控制,主要用以控制一臺機械格柵的自動工作,調節池中二臺潛水排污泵、2臺回轉風機、一二級接觸氧化池壓縮2臺空氣進氣電磁閥、二級接觸氧化池中一臺污水回流泵及改性池、沉淀池中(三個氣提電磁閥的工作、二臺中間水池提升泵(進過濾器)同時控制各液位浮球與水泵的聯動工作。
調節池內水泵及一二級接觸氧化池壓縮空氣進氣閥均由液位控制自動切換及啟動,在控制面板上設有自動---手動轉換開關,需要時(如維修等)可切換為手動控制,按各設備均設有運行、故障(報警)及停止指示,無論手動或自動,指示燈均可顯示目前各用電設備的工作狀態。
調節池潛污泵的啟動受調節池內液位浮球信號控制,浮球開關由全密封的橡膠料構成,根據水池液位分高、中、低三個開關量液位信號,由PLC控制系統自動控制。
1)當調節池達中水位時,系統處于正常運轉狀態,一臺水泵開啟;
2)當調節池水位過高(達報警水位)調節池二臺潛污泵同時啟動。
在調節池水位處于低液位時,一二級接觸氧化池工作壓縮空氣進氣閥保持間隔30分鐘開啟10分鐘狀態。
空氣進氣閥受調節池液位浮球的控制,當調節池液位處于低液位時,調節池預曝氣風空氣進氣閥關閉,當調節池液位上升至中液位時,進氣閥打開。
斜管沉淀池內的污泥采用氣提法排泥,由氣提電磁閥定期抽至污泥池中,并受時間控制。
污泥回流由污泥泵提升,回流至水解酸化池,受時間控制。氣提排泥與污泥泵回流時間錯開進行。
各類電器設備均設有過壓,缺相,短流等保護、報警功能。
常用污水處理方法
現代污水處理設備技術,按處理程度劃分,可分為一級、二級和三級處理。
一級處理,主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質,物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
二級處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD,COD物質),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。
三級處理,進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后,經過格刪或者篩率器,之后進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池,經過脫水和干燥設備后,污泥被zui后利用。