臺州地埋式污水處理一體化設備

運行維護臺州地埋式污水處理一體化設備

污水處理系統(tǒng)有手動和自動運行兩檔，自動檔可實現無人看守、*正常穩(wěn)定運行。其主要自動控制內容如下：

1 二臺污水提升泵采用液位自動控制，高液位啟泵，低液位停泵。

2 二臺風機交替運行，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使設備連續(xù)運行。風機可設置與污水提升泵同步啟動間歇運行，有效降低運行費用。

3控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護功能。

整個污水處理站電器設備維護工作，包括風機定期加油和水泵日常詢查，該工作可由電工班兼。

柵渣清除以及消毒氯片的定期投加可由環(huán)衛(wèi)人員負責。

調試責任分工

（1）調試前，業(yè)主負責給水、電、污水及其他管線的接入，使之達到隨時使用狀態(tài)；

（2）調試過程中由業(yè)主負責提供水、電及與之相關費用；

（3） 調試過程中發(fā)生的與調試相關的藥劑費用由業(yè)主承擔，調試期間水質化驗由業(yè)主方化驗室。

（4） 業(yè)主負責協調調試過程中須與當地行政機關及現場周邊群眾關系；

（5） 單機調試開始前，能達到污水處理廠環(huán)保、電氣、機修技術基礎知識要求的操作管理人員須全部到位；

（6） 單機調試和聯動調試期間，承包方現場技術人員負責設備調試、整改、

故障處理、操作演示、人員培訓工作；設計方和土建方負責人應積極配合工程調試，對設計中出現的問題應妥善解決；污水處理廠操作人員采用現場跟班形式，

服從承包方現場技術人員指揮，提供必要的協助；

污泥脫水車間工藝操作規(guī)程

工藝操作說明時為了更好的使用設備，使污泥處理符合設計和國家相應的排放標準，滿足全廠生產要求。

運行人員應該努力學習本說明，并在生產實踐中不斷總結經驗，提出關于污泥處理的合理化建議，提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中，運行人員應嚴密監(jiān)視設備運行情況和污泥處理效果，詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。

1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后，調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。

2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、降低轉速差。（含水率稍高）

⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時，檢查泥質是否符合離心機脫水要  求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。

4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、調高轉速差。（含水率稍低）

⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機的易損件進行檢查。

6、當泥餅含水率過高而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、調高澄清液堰板。

⑵、降低轉速差。

⑶、增加絮凝劑投加量。

⑷、對離心機的易損件進行檢查。

7、當泥餅含水率過低而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、降低絮凝劑投加量。

⑵、對離心機的易損件進行檢查。

模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。