養豬場廢水處理設備專業廠家山東凌科環保科技有限公司

LK-凌科至通

某大型養豬場厭氧反應器

某養豬場污水處理回用池

養豬場污水站實拍

1養豬場概述

    生豬養殖場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學和生物群落組成，使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物，將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路，必須對其污水進行有效治理。 為保護環境，消除污染，建設污水處理設施。該項目污水產生量為50m³/d，污水經處理后達到《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）旱作標準要求。

2 設計依據、原則及范圍

2.1 設計依據

(1)  建設單位提供的污水水質、水量等基礎資料

(2) 《水處理設備技術條件》(JB2932-1999)

(3) 《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）

(4) 《畜禽養殖業污染物排放標準》（GB18596-2001）

(5) 《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）

(6) 《室外排水設計規范》(GB50014-2006)

(7) 《給水排水工程結構設計規范》（GB50069-2002）

(8) 《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》（GB50141-2008）

(9) 《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）

(10) 其它國家關于污水處理工程技術設計的有關標準規范

(11) 同類工程所取得的實際經驗和實際工程參數

2.2施工范圍

    從待處理污水流入污水站前1米開始，到污水處理設施排放口后1米內所涉及的全部工程。包括：

1、污水處理工藝部分二次優化設計，污水站配套土建部分的施工。

2、設備供貨、安裝及指導調試、人員培訓。

3、建設方將水管線接到污水設施界內一米，主電力電纜一根送到供貨方主配電柜處。

3養豬場水質水量

3.1 處理規模

    生豬養殖場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。污水中含有大量有機物，也常含病原菌、病毒和寄生蟲卵。污水中主要污染物為BOD5、CODCr、SS、氨氮、糞大腸菌群數等。本項目設計污水處理規模50m3/d。

3.2 進水水質

    該項目廢水屬于高濃度有機廢水，可生化性較好。根據類比調查，養豬場的污水有關水質參數大致如下：

3.3 出水水質

    根據項目要求處理出水執行《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）旱作標準要求，具體指標如下：

4 處理工藝

4.1養豬場污水的特點

    生豬養殖場污水的特點是：①污水的可生化性好，生化降解速度快，適于生物處理；②污水中含有大量的細菌、病毒、寄生蟲卵和一些有害物質，在排放之前必須經過消毒處理；③污水有機物濃度高，養豬場污水屬于高濃度有機廢水；④污水中含有大量的固體懸浮物質如糞便等，這些固體物質大多具有可沉淀、可分解的性質，因此必須加強污水的預處理工藝以去除這些懸浮物質，減輕后續處理工序的負荷；⑤養豬場污水含有較高濃度的氨氮。總之，該污水中不僅含有有機污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在污水處理工藝中既要考慮消毒滅菌的衛生指標，也應兼顧COD、BOD等環保指標。

4.2工藝選擇

    生豬養殖場外排廢水的主要特征是：有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質，如不進行有效固液分離，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷zui有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質、溫度等其它條件影響，不對環境造成二次污染。

    國內外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是zui為有效和經濟的處理技術，包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧-好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標；好氧處理工藝出水水質好，運行穩定，但需能耗，污泥產量較高。因此厭氧-好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。

    根據廢水的水質特點及種豬場具體條件，結合多項工程的成功經驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，通過對以上幾種生化處理工藝分析比較，結合污水的實際情況，尤其是同類污水處理站的實際運行經驗，建議采用處理效率高，便于運行操作，建設投資及運行費用都較低的“固液分離+厭氧+缺氧+好氧+MBR+消毒”為主的處理工藝。

4.3處理工藝流程及說明

    來自養豬場的廢水首入收集池，然后用泵提升至固液分離機進行分離。設置固液分離機的目的是去除廢水中的糞類物料，避免進入后續系統，造成系統的堵塞。在豬糞進入厭氧池前進行固液分離措施，既可解決豬糞厭氧的沉淀問題，又可大大減小厭氧池、生化池的建設面積。節省廢水處理設施的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料，有經濟效益。

    固液分離出的廢水進入調節池，廢水得到均一化處理，并進行酸化預處理，減少后續生化處理系統所承受的沖擊，穩定出水。調節池廢水經泵提升進入氣浮機，去除水中的小部分懸浮物。氣浮機出水進入中間水池，經二次提升泵提升通過布水器均勻進入厭氧池，廢水在厭氧池中的主要功能是釋放磷，對部分有機物進行氨化，同時去除廢水中的部分BOD、COD，水質得到初步凈化。厭氧出水進入缺氧池，廢水在缺氧池里完成脫氮功能，同時去除廢水中的部分BOD、COD，水質得到進一步凈化。缺氧出水進入接觸氧化池，絕大部分COD、BOD在接觸氧化池中被去除，另外氮的硝化及磷的吸收也在此完成。接觸氧化池出水進入MBR池，廢水在高濃度活性污泥的環境中，得到*的凈化，凈化后的廢水在MBR池中實現泥水分離，凈水通過自吸泵泵入消毒池，在消毒池實現滅菌。