濟寧地埋式污水處理一體化設備

MBR工藝特點

膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：

（1）能地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，不須經(jīng)三級處理即可回用。

（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積大大減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

（5）膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質也存在堵塞得問題，膜的通過水量隨運轉時間得增加而逐漸下降，通過有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。

（6）由于其工藝簡潔，操作方便，可以實現(xiàn)全自動運行管理。

閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數(shù)閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調節(jié)轉矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉矩的調節(jié)。

 e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。

 f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調節(jié)閥用，高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴密

密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質量。

 c.填料室泄漏填料室內裝入整根填料，應選用正確方法填裝填料。

設備特點

地埋一體化污水處理設備采用一種運行經(jīng)濟、管理方便、控制簡單、使用周期長的污水處理一體化裝置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低維護量、低運行成本。

該設備相比于傳統(tǒng)的活性污泥法，具有如下優(yōu)點：

（1）微生物菌群的生物活性高，單位體積內微生物量大，處理能力強；

（2）微生物菌群生長環(huán)境較穩(wěn)定，提高了系統(tǒng)運行性能的穩(wěn)定性，增強了抗沖擊能力；

（3）生物膜法氧利用系數(shù)高、池容小，設備能耗低，節(jié)約建設及運營成本；

（4）剩余污泥產(chǎn)量小，減少污泥處置設施的建設；

（5）應用面廣，可針對不同類型的污水建設或改造，不產(chǎn)生二次污染。

平臺各功能區(qū)模塊化，可針對不同的水質情況和排水要求，設計配置處理工藝，也可搭配原有處理設施，合理安排。

設備使用前檢查及設備啟動

1、啟動設備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

3、當調節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、風機及水泵采用自動運行控制。

5、設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關閉。