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蓄熱式焚燒爐簡介
蓄熱氧化系統:
利用蓄熱材料的直接、換熱,用于節能降耗的環保廢氣治理,我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術基礎上,開發了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐;適用于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。
RCO催化燃燒裝置核心產品:
蓄熱焚燒爐可以處理工業生產過程中所排放出來的揮發性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO系統利用高溫氧化去除廢氣,通過控制溫度,停留時間,湍流系數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時所釋放出的熱量,從而達到環保節能的雙重目的。
蓄熱式焚燒爐工作原理
揮發性有機廢氣經系統風機推進或者吸入RTO入口集風管,切換閥引導氣體進入蓄熱床,氣體在經過陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預熱,在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解,凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中,使得出口處的蓄熱床得到加熱,凈化尾氣得到降溫,使得出口溫度略高于RTO入口溫度,通常情況下溫升高不超過50-70℃。
二、工藝流程示意圖
切換閥改變氣流進入蓄熱床的方向,實現蓄熱區與放熱區的交替轉換,實現*化回收焚化爐內的熱量,高熱能回收率降低了燃料的需求節省了運行成本。
當系統VOC濃度大于自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件,同時可對外輸出系統余熱。
三、VOCS廢氣治理之蓄熱式焚燒技術特點