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處理量	可訂制m3/h	樣式	疊螺式

耐腐蝕疊螺式污泥脫水機(jī)型號(hào)的工作原理：

　　1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)迅速濃縮。

　　2、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。

　　疊螺污泥脫水機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

　　1：采用自主技術(shù)主軸采用自由錐軸加變螺距，污泥在軸中運(yùn)行中增加了軸向和徑向壓力，提高了脫水率和工作效率。

　　2：我公司在生產(chǎn)過(guò)程中不偷工減料，誠(chéng)實(shí)為客戶著想?，F(xiàn)有廠家為降低成本，采用主軸點(diǎn)焊，由于點(diǎn)焊不均衡和強(qiáng)度低，會(huì)造成設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間主軸變型，磨損加快，設(shè)備報(bào)廢。我公司采用滿焊，加工難設(shè)成本是增加了，但保證產(chǎn)品使用壽命！

　　3：設(shè)備使用壽命長(zhǎng)

　　設(shè)備機(jī)體主要部件采用304全不銹鋼材質(zhì)，耐腐，耐磨高強(qiáng)度。科學(xué)設(shè)計(jì)，對(duì)易磨損疊片和主軸如有間隙廠家調(diào)整就好，設(shè)備反復(fù)運(yùn)行長(zhǎng)達(dá)十幾年.

耐腐蝕疊螺式污泥脫水機(jī)型號(hào)注意事項(xiàng)：

　　在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

　　1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

　　2、每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。

　　3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

　　4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。

　　5、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

　　6、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

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