中水回用設(shè)備MBR膜生物反應(yīng)器口碑好廠家

一、簡介
在精密的膜法液體分離技術(shù)，它能阻擋所有溶解性鹽和分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素反滲透膜脫鹽率一般大于95%，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。反滲透膜兩側(cè)的運行壓差一般大于5bar。

二、工藝組成
膜--生物反應(yīng)器主要由膜分離組件及生物反應(yīng)器兩部分組成。通常提到的膜--生物反應(yīng)器實際上是三類反應(yīng)器的總稱：

① 曝氣膜--生物反應(yīng)器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；

② 萃取膜--生物反應(yīng)器（ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR）；

③ 固液分離型膜--生物反應(yīng)器（Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR）。

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三、工藝類型
根據(jù)膜組件和生物反應(yīng)器的組合方式，可將膜--生物反應(yīng)器分為分置式、一體式以及復(fù)合式三種基本類型。（以下討論的均為固液分離型膜--生物反應(yīng)器）[1]

分置式

把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。

分置式膜--生物反應(yīng)器的特點是運行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設(shè)；而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速，水流循環(huán)量大、動力費用高（Yamamoto,1989），并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象（Brockmann and Seyfried,1997）。

一體式

把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進水進入膜--生物反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

這種形式的膜--生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

復(fù)合式

形式上也屬于一體式膜--生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜--生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些性狀。

四、系統(tǒng)描述及要求

來水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、其他雜質(zhì)、有機物、油類、微生物、結(jié)垢離子及其新 陳代謝生成的粘性液體等都能導(dǎo)致膜處理裝置中的膜透水量下降或分離性能衰退，從而 影響后續(xù)膜處理裝置的正常運行。因此把原水處理到膜處理裝置允許的進水水質(zhì)，是保 證膜處理裝置及其后續(xù)裝置系統(tǒng)能夠長期、安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

1、水池及廠房等土建建構(gòu)筑物 水池是為了保證水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，避免由于給水波動對系統(tǒng)運行和產(chǎn)水水質(zhì)造

成的影響。系統(tǒng)設(shè)置 1 臺調(diào)節(jié)水池 500m³、1 臺清水池 500m³、1 臺 100m3 超濾產(chǎn)水池，1 臺 200m3 多介質(zhì)反洗水池、1 臺 200m3 一級反滲透產(chǎn)水池、1 臺 100 m3 濃鹽水池。 目前，在脫鹽水站界區(qū)內(nèi)，有一臺 200m3 脫鹽水罐（閑置）、一個 500m3 地下中和廢水池

（在用）、2 個 50m3 濃鹽水池（在用）、一個 2x50m3/h 濃鹽水泵房（在用）可供綜合利用， 以避免水池的重復(fù)建設(shè)和資源浪費。

雖然MBR工藝的應(yīng)用已越來越廣泛，但是仍沒有國家統(tǒng)一的標準規(guī)范。首先，膜產(chǎn)品的種類眾多，形式多樣，不同膜廠商的膜產(chǎn)品之間缺乏可靠的比較結(jié)果，在選擇上缺乏可靠的依據(jù)；其次，各個膜廠商的自身數(shù)據(jù)庫較完善，有自己的設(shè)計參數(shù)和規(guī)范，但彼此之間相差較大，對于全行業(yè)來說沒有統(tǒng)一或綜合的設(shè)計手冊和規(guī)范，對于技術(shù)人員來說沒有充分的設(shè)計依據(jù)；同時，MBR工藝對運行管理的要求較高，但是膜廠商大多只是提供膜組件，工程公司僅負責(zé)工程建造，對于后續(xù)維護和管理無相應(yīng)的規(guī)范指導(dǎo)和標準。因此，建議應(yīng)從膜組件、設(shè)計、運行操作3方面建立一整套合理的MBR工藝的規(guī)范和標準，有利于提高經(jīng)濟性和競爭力，促進其進一步廣泛應(yīng)用。