汽車打磨噴漆涂裝廢水處理設(shè)備產(chǎn)生的廢水主要分前處理廢水、電泳涂漆廢水和噴漆廢水。前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化、表面調(diào)整等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子(如Zn2+)、填料(如鈦bai粉)、溶劑等。電泳涂漆廢水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子水洗水和超濾液;其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂(如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等)、顏料(如碳黑、氧化鐵紅、鉛汞等)、填料(如鈦bai粉、滑石粉等)、助溶劑(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金屬離子。濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆霧和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成了噴漆廢水;廢水中含有大量漆霧顆粒，其水質(zhì)由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環(huán)氧漆為主)和溶劑(如乙醇、丙酮、脂類、苯類等)、助溶劑而定。

加工訂制噴漆工業(yè)廢水一體化處理設(shè)備氣浮機

一、使用范圍
去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于電鍍、噴漆、化工、造紙、煉油、制革廢水等。

二、工作原理：
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過釋放管進(jìn)入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質(zhì)顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除，比水比重大下沉到沉淀椎體內(nèi)，間歇性排放到污泥池。
設(shè)備主體由溶氣泵、氣水分離器、絮凝室、氣浮接觸室、分離室、沉淀椎體、集水槽等幾部分組成。

加工訂制噴漆工業(yè)廢水一體化處理設(shè)備氣浮機
三、工藝特點： 
1.廢水處理系統(tǒng)具有較高的可靠性，出水水質(zhì)可確保達(dá)標(biāo)排放，能達(dá)到深度處理的目標(biāo)。
2.廢水處理系統(tǒng)具有較強的抗沖擊負(fù)荷能力，工程廢水處理能力可在較大范圍內(nèi)運行。
3.處理系統(tǒng)采用先進(jìn)的工藝和PC程序控制設(shè)備，自動化程度高，可以有效的降低處理系統(tǒng)的日常維護(hù)費用。當(dāng)廢水處理量小于800T/d，可自動停用40%的動力負(fù)荷。
4.廢水處理工藝構(gòu)筑物構(gòu)造簡單，廢水處理工程投資省，運行費用低。
5.占地面積小，污水處理系統(tǒng)簡單實用，運行管理和操作方便。
6.對周圍環(huán)境無不良影響，選用電機噪音低，能保證處理系統(tǒng)滿足對噪聲的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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　噴漆廢水首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣和浮油等雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，再經(jīng)泵提升至氣浮裝置，在氣浮裝置投加助凝劑和絮凝劑，進(jìn)行固液分離后，廢水和經(jīng)過預(yù)處理的生活污水、飯?zhí)梦鬯畢R合在一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，浮渣則排入污泥濃縮池。在綜合調(diào)節(jié)池中，低濃度、可生化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充分進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量，再經(jīng)泵提升至厭氧池，污水與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，在厭氧池中釋放大量磷的同時部分有機物進(jìn)行氨化，經(jīng)過厭氧池處理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化細(xì)菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉(zhuǎn)化成氮氣排入大氣中，從而達(dá)到脫氮的目的。缺氧池出水進(jìn)入兩級曝氣池進(jìn)行好氧處理，由于廢水濃度高，停留時間取9～10h，進(jìn)行生物降解、硝化反應(yīng)和對磷的吸收。生化系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池，利用微生物消化分解系統(tǒng)中的污泥，減少污泥外排量。剩余污泥排入污泥濃縮池，經(jīng)過濃縮減少體積后通過帶式壓濾機壓成泥餅后外運處置，濾液回流入調(diào)節(jié)池。