SBR污泥處理設備工藝特點

SBR (Sequencing Batch Reactor)是序批式（間歇）活性污泥法的簡稱。1914年，英國學者Ardern 和Locket 發明了該工藝，但由于受當時自動化水平的限制，尤其后來工業廢水的處理規模不斷擴大，其操作困難、工作量大的缺點日益突出，SBR 工藝的研究一度被人們放棄。因此，SBR 工藝開始并沒有得到廣泛推廣。

SBR污泥處理設備工藝特點

SBR 的運行有別于傳統活性污泥法，一般采用多個SBR 反應器并聯間歇運行的方式。對于單一SBR 反應器，每個運行周期包括5個階段：進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期、閑置期。進水期階段可以采用限制曝氣或非限制曝氣，污水連續進入SBR 反應器，此時活性污泥對有機污染物進行吸附去除，有機污染物濃度達到大值，當污水到達預設水位后，停止進水開始曝氣，反應期隨即開始，該階段有機污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不斷減小，當有機污染物濃度降低到適當值時，停止曝氣，隨即進入沉淀階段，該階段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不斷沉降，達到高效的泥水分離效果。在進入到排水排泥期后，上清液通過潷水器排除，剩余污泥也通過排泥系統排出，當進入到閑置期后，活性污泥處于一種營養物的饑餓狀態，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，當進入下個運行期的進水期時，活性污泥便可以充分發揮初始吸附去除作用。

SBR工藝的優點

理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。

運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。

耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。

處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。

反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。

脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。

工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。