通過污泥泵泥漿首先進(jìn)入混凝給料系統(tǒng)，同時(shí)稀釋后的絮凝劑在計(jì)量泵的作用下也進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)然后通過管式水中造粒使污泥與絮凝劑進(jìn)行充分混合，根據(jù)污泥性能調(diào)節(jié)絮凝劑和污泥混合比，使污泥達(dá)到j(luò)ia凝聚狀態(tài)，然后進(jìn)入帶式濃縮機(jī)，在快速排水機(jī)構(gòu)的作用下，大量的水快速通過網(wǎng)帶被濾除，濃縮后的污泥被卸污裝置下到脫水機(jī)重力脫水段，大部分游離水在重力作用下通過網(wǎng)帶被濾除，隨著網(wǎng)帶的運(yùn)行污泥被夾在兩條濾帶之間的“楔”形擠壓段，污泥在“楔”形擠壓段中一方面使污泥平整，另一方面污泥受到輕度擠壓開始進(jìn)行預(yù)壓脫水。接著進(jìn)入S形壓力脫水段，污泥在S形壓力脫水段中被夾在上、下兩層濾帶中間經(jīng)若干個(gè)由大到小的輥筒反復(fù)擠壓剪切。污泥在擠壓力和剪切力作用下逐步脫水，形成濾餅。接著通過卸料裝置將濾餅從濾帶上剝離下來，后用大于0.6MPa的清水對各濾帶進(jìn)行自動(dòng)清洗達(dá)到濾帶再生目的。整個(gè)污泥脫水工作全部完成。該設(shè)備為24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，處理能力高等特點(diǎn)。

市政環(huán)衛(wèi)污泥濃縮脫水一體機(jī)廠家價(jià)格

帶式濃縮脫水一體機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥經(jīng)絮凝后進(jìn)行預(yù)重力濃縮脫水，二次重力脫水、預(yù)壓脫水和高壓脫水后，泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下，其各部分功能如下：

1、重力脫水區(qū)

進(jìn)料口設(shè)管道混合器和布泥器，將污泥與絮凝劑充分混合后并平緩均勻地布在重力濃縮脫水濾帶水平段上進(jìn)行重力脫水，為使污泥中的游離水迅速排出我們采取了以下四點(diǎn)措施：

(1)濾帶下部裝有一個(gè)開式支承濾帶框架，它有助于破壞濾帶孔隙內(nèi)水的張力，使濾液通過每個(gè)濾孔有效地排出。

(2)翻泥犁：在濾帶水平段設(shè)置5組翻泥犁，前后交錯(cuò)安裝。可使污泥從一邊到另一邊連續(xù)翻動(dòng)以增加污泥與濾帶的接觸機(jī)會(huì)，加速排出游離水。

(3)重力脫水區(qū)設(shè)有足夠尺寸的濾液收集盤以便將濾液排出機(jī)外。

(4)上濾帶兩側(cè)設(shè)有污泥擋板防止污泥由兩側(cè)溢出。

市政環(huán)衛(wèi)污泥濃縮脫水一體機(jī)廠家價(jià)格

2、預(yù)壓脫水區(qū)

帶式壓濾機(jī)的預(yù)壓脫水區(qū)具有兩種明顯的功能

⑴保證污泥在全帶寬范圍內(nèi)均勻分布。

⑵使污泥在進(jìn)剪切壓榨脫水區(qū)前穩(wěn)定，為高壓脫水作好準(zhǔn)備。

預(yù)壓區(qū)的輥筒分布直徑由大到小逐級(jí)變化，污泥進(jìn)入上下濾帶交匯處的楔形區(qū)，φ800mm帶排水孔的大輥筒使污泥輕柔穩(wěn)定地進(jìn)入預(yù)壓區(qū)脫水。輥筒內(nèi)部濾液由兩端泄水孔排入濾液收集盤后排出機(jī)外，上下濾帶間的污泥在經(jīng)過預(yù)壓脫水區(qū)后污泥進(jìn)一步穩(wěn)定，也使污泥中的大部分游離水排出，為高壓脫水作好準(zhǔn)備。

3、高壓脫水區(qū)

在高壓區(qū)兩濾帶間的污泥由于濾帶張緊力和剪切力的作用下進(jìn)一步脫去污泥顆粒間的水分。剪切力源于兩濾帶繞過每個(gè)輥筒的半徑差，在剪切力的作用下污泥將絮體擠壓磋切，使污泥進(jìn)一步脫水，剪切力從一個(gè)輥筒運(yùn)行到下一個(gè)輥筒時(shí)改變著方向，使泥餅充分脫水。在高壓脫水區(qū)設(shè)置了三對剪切脫水輥筒，上下帶與三對輥筒接觸角度均大于180°，當(dāng)泥餅到達(dá)剪切區(qū)終端時(shí)，幾經(jīng)翻轉(zhuǎn)剪切足以排出所有泥餅中的游離水和大部分污泥顆粒間的水份，從而保證了泥餅的含水率＜80%。

保證兩個(gè)主傳動(dòng)輥筒同步運(yùn)行是使上下濾帶產(chǎn)生大剪切力的關(guān)鍵，所以在設(shè)計(jì)上保證了上下濾帶由一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，并保證了其旋轉(zhuǎn)方向相反。

4、濾帶張緊和調(diào)偏

   ⑴張緊機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)不同工藝條件而改變?yōu)V帶的張緊力（0.5-0.7Mpa可調(diào)）

   張緊裝置有大于濾帶總長2.5%長度的調(diào)張量（保證在濾帶經(jīng)伸長時(shí)張緊使用）

上下濾帶均設(shè)有同步機(jī)構(gòu)，確保同一濾帶兩側(cè)的同步運(yùn)動(dòng)，從而保證濾帶調(diào)偏機(jī)構(gòu)的可靠性。

   ⑵調(diào)偏機(jī)構(gòu)：采用接近開關(guān)、電控閥、調(diào)偏氣缸、糾偏輥等組成，保證動(dòng)作靈活、可靠。當(dāng)濾帶偏移中心線10mm時(shí)矯正裝置能自動(dòng)工作，將帶調(diào)整到正確位置，為防止調(diào)偏失效在上下濾帶兩側(cè)設(shè)有無觸點(diǎn)限位開關(guān)（當(dāng)濾帶在運(yùn)行中偏離中心線30mm時(shí)接近限位開關(guān)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)）。為增加調(diào)偏效果，上下濾帶張力采用不同氣動(dòng)回路控制。

5、沖洗裝置

濾帶沖洗裝置有效地將濾帶沖洗干凈后進(jìn)入下一個(gè)脫水循環(huán)。沖洗管為無縫鋼管，外裝銅合金噴嘴噴出的水幕為重疊的扇形，能有效地將整個(gè)濾帶上的污物沖洗干凈，沖洗水管道上可另設(shè)有管道過濾器，能清除沖洗水中的污物。這樣可以采用一些回用水來清洗濾帶而降低運(yùn)行費(fèi)用。

6、刮泥裝置

刮板裝有彈性元件和微調(diào)結(jié)構(gòu)保證刮板能均勻接觸濾帶而不擠壓濾帶。當(dāng)濾帶夾經(jīng)過刮板又可以彈起的作用，刮板材料為尼龍1010。