超效淺層氣浮機(jī)在工業(yè)廢水處理中的設(shè)備選擇優(yōu)勢(shì)：

傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需30～40分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。 超效淺層氣浮機(jī)的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水，為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論大值，污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的30～40分鐘減至僅需3～5分鐘，極大地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個(gè)凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提超了凈化效率。 
超效淺層氣浮機(jī)是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池中央回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上?；剞D(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無(wú)級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速一致的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過(guò)進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提超了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、外形緊湊，占地小，設(shè)計(jì)合理，耗電省。
2、采用“淺池理論”與“零速原理”設(shè)計(jì)、節(jié)能、體積小、安裝方便。
3、停留時(shí)間短（3-5min）,表面負(fù)荷率高（9.6-12m3/m.h）。
4、處理效果穩(wěn)定，采用調(diào)整電機(jī)拖動(dòng)、適應(yīng)性強(qiáng)，工藝條件好，機(jī)電儀器實(shí)現(xiàn)了一體控制。
5、溶氣效果高，采用溶氣水與原水*分開(kāi)的方式，配釋放器，處理效果好，SS去除率達(dá)到90%以上，出渣含固率可達(dá)3-4%。
6、自動(dòng)化程度高，操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。