全自動數(shù)控等離子火焰兩用切割機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、橫梁：采用方管對焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度準(zhǔn)，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形
2、 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎弥袊_灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度準(zhǔn)，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運(yùn)動的精度和平衡度；
3、 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；
4、 驅(qū)動系統(tǒng)選用產(chǎn)品——日本*松下伺服電機(jī)和驅(qū)動技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
5、 簡單易用的自動編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再復(fù)雜，輕而易舉；
6、 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)的數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾；

全自動數(shù)控等離子火焰兩用切割機(jī)

數(shù)控等離子切割機(jī)前景：由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快，切割質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割！ 數(shù)控等離子切割機(jī) 機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)實(shí)效振動處理器消除內(nèi)應(yīng)力，從而使機(jī)架穩(wěn)定性提升，變性量較小。X軸采用精度直線圓形導(dǎo)軌，Y軸采用精度直線導(dǎo)軌，其運(yùn)行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差保證小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運(yùn)行小車采用輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，便于保證等離子切割的加工質(zhì)量。工業(yè)電腦操作系統(tǒng)是在性能穩(wěn)定的DOS系統(tǒng)操作，具有較好的人機(jī)對話界面，中英文語言可以任意轉(zhuǎn)換。X軸和Y軸運(yùn)行速度可達(dá)到8米/分鐘，工業(yè)控制電腦可以接口ISO標(biāo)準(zhǔn)的CNC語言，可以顯示切割圖形，模擬切割，并且具有手動編程功能。等離子切割機(jī)的主機(jī)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)驅(qū)動傳動系統(tǒng)采用日本數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)。電機(jī)采用磁稀土材料，導(dǎo)磁散熱型好，其編碼其分辨率大，為普通型的4倍功能，從而保證更大的控制精度。切割軟件引進(jìn)歐洲風(fēng)管制圖軟件，圖庫量大、簡單易學(xué)、操作靈活、切割精確度大。 

數(shù)控等離子切割機(jī)空壓機(jī)選擇很重要： 目前市面上所使用的等離子切割廠家會根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇不同的工作氣體，其中應(yīng)用廣泛的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時(shí)配套空氣壓縮機(jī)以輔助等離子切割機(jī)使用，那么關(guān)于空氣壓縮機(jī)的選擇我們需要了解什么？

  數(shù)控等離子切割機(jī)在切割速度及切割范圍上都較火焰切割有所改善，加上近年來等離子切割技術(shù)的成熟完善，市場上也有越來越多的用戶企業(yè)選擇等離子切割方式，相比傳統(tǒng)的切割方式來看，等離子切割具有效率、準(zhǔn)精度和穩(wěn)定性大等優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及準(zhǔn)精度切割要求，另外從成本角度來看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候，其加工成本控制將更為明顯。