電腦操控數控切割機/工業(yè)等離子切割機

1、切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2、切割精度：國家標準JB/T10045.3－99；
3、切割寬度：橫向跨度3000mm，有效切割寬度2200mm；
4、軌道長度：軌道長度8000mm，有效切割長度6000mm，可以根據客戶需求加長；
5、割炬配置：割炬系統一套；
6、切割厚度：火焰切割5-160mm，超過此厚度需另行定做；等離子切割厚度由用戶所選定的等離子電源決定；
7、點火調高：自動點火，電容式火焰自動調高系統或弧壓式等離子自動調高系統；
8、數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
9、文件傳輸：配USB接口；
10、切割氣體：氧氣+乙炔 或丙烷；
11、調速范圍：0---15000mm/min。
產品特點：
1、橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形
2、 縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用中國臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用德國*的行星齒輪減速器，可以非常*的保證運動的精度和平衡度；
3、 縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向；
4、 驅動系統選用世界*產品——日本*松下伺服電機和驅動技術，使整機運行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時間短；
5、 簡單易用的自動編程系統，使數控編程不再復雜，輕而易舉；
6、 數控控制系統采用自主研發(fā)的數控切割機控制系統，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統具有優(yōu)良穩(wěn)定性和*抗干擾；

數控等離子切割機 英文名稱：CNC plasma cutting machine 

定義：結合簡單易用的數控系統，利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化，從而形成導電體。當電流通過時，該導氣體即形成高溫等離子電弧，電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。利用環(huán)形氣流技術形成的細長并穩(wěn)定的等離子電弧，保證了能夠平穩(wěn)且經濟地切割任何導電的金屬。 

所屬學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；焊接與切割工藝裝備與設備（三級學科）；等離子切割機 數控等離子切割機分類 數控等離子切割機廠家以工作方式來分：有干式等離子、半干式等離子、水下等離子之分；以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。

 數控等離子切割機主要的應用領域為：不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。 數控等離子切割機前景：由于數控等離子切割機本身切割速度快，切割質量好的優(yōu)點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機及數控火焰切割！ 數控等離子切割機 機架采用全焊接結構，經實效振動處理器消除內應力，從而使機架穩(wěn)定性提高，變性量較小。X軸采用高精度直線圓形導軌，Y軸采用高精度直線導軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線度誤差保證小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車采用輕質的結構，便于保證等離子切割的加工質量。工業(yè)電腦操作系統是在性能穩(wěn)定的DOS系統操作，具有較好的人機對話界面，中英文語言可以任意轉換。X軸和Y軸運行速度zui大可達到8米/分鐘，工業(yè)控制電腦可以接口ISO標準的CNC語言，可以顯示切割圖形，模擬切割，并且具有手動編程功能。等離子切割機的主機控制系統的特點驅動傳動系統采用日本三菱公司數字式交流伺服系統。電機采用高磁稀土材料，導磁散熱型好，其編碼其分辨率高，為普通型的4倍功能，從而保證更高的控制精度。切割軟件引進歐洲風管制圖軟件，圖庫量大、簡單易學、操作靈活、切割精確度高。 

數控等離子切割機空壓機選擇很重要： 目前市面上所使用的等離子切割廠家會根據切割材質的不同選擇不同的工作氣體，其中應用的為空氣等離子切割。這里就需要用戶在使用等離子切割時配套空氣壓縮機以輔助等離子切割機使用，那么關于空氣壓縮機的選擇我們需要了解什么？

  從空壓機角度來分析氣壓不足的原因則主要在于輸入空氣不足，另外活塞有可能是切割機空氣調節(jié)閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。建議用戶確切了解自身加工要求，包括切割材質、切割厚度以及切割時間，通過上述多方面因素綜合選購適合的空壓機，當空壓機無法滿足切割要求時，我們從空壓機輸出壓力顯示上可明顯看出；另外在使用前還要檢查輸入氣壓，應檢查空氣過濾減壓閥的調節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。 數控等離子切割機的優(yōu)點與缺點 等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。

  數控切割機等離子切割廠：數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

加工方法。
缺點： 1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。    
2.切割厚板時，割口成V 
優(yōu)點：1.切割領域寬，可切割所有金屬板材；    
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；    
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。

電腦操控數控切割機/工業(yè)等離子切割機

數控等離子切割機應注意的安全保障 
1.設備周圍應避免強震動源。 
2.工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。 
數控等離子切割機應注意的安全保障 
1.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。 
2.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。 
3.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。 
4.高頻發(fā)生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。 
5.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。 
6.切割操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 
7.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 
8.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。 

數控等離子切割機主要技術參數： 
1、有效切割寬度：1300mm 
2、有效切割長度：2500mm 
3、整機zui大運行速度：15000mm/min 
4、切割精度：+-0.2mm 
5、重復定位精度：+-0.1mm 
6、割炬zui大升降距離：170mm、200mm、250mm 
7、整機重量：1000KG 

數控等離子切割機性能特點 
1、*的等離子數控系統，全脫機工作，人性化操作 
2、快速數據傳輸，采用*的USB接口全脫機工作，不占用電腦資源 
3、多種軟件兼容 
4、高效無憂作業(yè)，擁有斷電，斷點續(xù)雕，加工時間預測，自動對刀 數控等離子切割機電源割炬保養(yǎng) 等離子切割機的使用是非常廣泛的，但是在使用的過程中經常會出現一些問題。因此，對于等離子切割機的日常維護與保養(yǎng)是非常重要的。下面就讓我們一起來了解一下，等離子電源割炬是如何保養(yǎng)的。   

如何保養(yǎng)等離子電源割炬
1、正確地裝配割炬 正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。   
2、消耗件在*損壞前要及時更換   消耗件不要用*損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當*次發(fā)現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。   
3、清洗割炬的連接螺紋   在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。   
4．清洗電極和噴咀的接觸面 在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作。   
5、每天檢查氣體和冷卻氣 每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現流動不充分或有泄漏，應立即停機排隊故障。   
6、避免割炬碰撞損壞 為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。   
7、zui常見的割炬損壞原因： 
A、割炬碰撞。 
B、由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。 
C、臟物引起的破壞性等離子弧。 
D、松動的零部件引起的破壞性等離子弧。   
8、注意事項 ：
A、不要在割炬上涂油脂。 
B、不要過度使用O形環(huán)的潤滑劑。 
C、在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑。 
D、不要拿手動割炬當榔頭使用。

1.厚壁方管整體焊接，加強型人工時效床體，堅固、不變形、剛性好，整機結實厚重。
2.龍門式結構，高速進口齒條傳動，伺服驅動系統。運行平穩(wěn)，精度高。
3.擁有斷電記憶,斷點續(xù)切等功能，中英文液晶顯示，人機界面友好，操作更方便。
4.USB接口，全脫機工作，專業(yè)的等離子切割控制器。
5.整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，*的等離子抗*力。
6.支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等業(yè)內流行軟件。
7.標配自動弧壓調高器和割炬，360度有效保護槍頭不受損壞；。
8.專業(yè)的套料軟件，幫助用戶合理利用板材，避免浪費，節(jié)約成本。
9.可根據客戶要求配備美國*海寶等離子發(fā)生器和國產等離子發(fā)生器。還可選配伺服系統、傳動系統、工作臺面、吸塵裝置，贈送全套正版軟件。
應用行業(yè)：
鈑金加工、廣告標識、機電產品外殼加工、工藝裝潢、鐵藝園林、汽車制造、船舶、電器配件、機箱電柜、零件切割、厚板異型切割等加工及鉚焊行業(yè)。
 
該型數控等離子切割機為臺式龍門結構，整機工作臺面采用整體圍邊式結構，具有運行穩(wěn)定可靠，使用壽命長等特點；該機型采用光軸直線導軌、雙邊驅動。能實現對各種金屬材料按任意圖形的下料切割，適合1mm-20mm以內中、薄板材的碳鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等工件的快速數控切割下料，效果佳、無掛渣和毛刺；在使用時直接運用文泰軟件或AutoCAD繪圖軟件直接用于繪制圖形，不需轉換，直接切割，并可進行簡單的排料，工件共邊設置。同時也解決了薄板與厚板切割不能兼容之問題。本機標配為等離子切割方式，配置了弧壓式自動調高系統。

產品用途：
1、針對廣告立體發(fā)光字、槽形字的金屬面板及底版進行切割。切割精度達到優(yōu)良指標。如果配置美國海寶等離子電源可達到激光切割機極限；
2、與其它廣告設備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，*解決傳統手工加工方式。工作效率提高幾十倍；
3、切割口小，整齊，無掉渣現象。避免了二次修正加工；
4、適用鐵板、鋁板、供應數控等離子切割機 廣東等離子切割機 *鍍鋅板、白鋼板鈦金、不繡鋼等金屬板材；
5、切割速度快，精度高且成本低；
6、數控系統配置高，自動引弧，性能穩(wěn)定。引弧成功率99%以上；
7、整機結構合理堅固，操作方便，持久耐用；
8、FASTCAM套料軟件方便快捷，控制系統采U盤交換加工文件，操作方便快捷；
9、等離子電源根據客戶需求選配。