一、（生豬|畜牧）養殖污水處理設備-水質分析

    該養豬場排出的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產生惡臭，對環境質量造成*影響，急需治理。

    由于養豬場污水處理不同與工業污水處理，養豬場經濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、能回收一部分資源，有一定的經濟效益。而養豬場的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法，而是需要根據地區的社會條件，自然條件不同，以及豬場的性質規模、生產工藝、污水數量和質量、凈化程度和利用方向，采用幾種處理方法和設備組合成一套污水處理工藝。

    以建設方提出的廢水水質指標為基礎，結合我公司積累的廢水處理工程經驗，借鑒其它地區類似廢水處理的成功經驗，該公司我們制定了固液分離預處理＋UASB反應器＋曝氣吹脫＋SBR的處理工藝。

二、（生豬|畜牧）養殖污水處理設備-執行標準

     原水水質

CODcr≤14000mg/l     BOD5≤8000mg/l

SS≤1000mg/l         NH3－N≤950mg/l       PH＝7—8

排放標準    

經處理后達到地方標準，即：

CODcr≤150mg/l      BOD5≤80mg/l

SS≤80mg/l         PH＝6—9              氨氮≤30mg/l

三、-設計原則

1、污水處理工藝技術可靠，運行費用低廉，投資經濟合理，設備*可靠；

2、工藝設計具有很好的耐沖擊負荷和操作的靈活性；

3、整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

4、動力設備采用*設備，保證能*平穩運行；

5、綜合具體的場地條件，設計時能考慮設備和構筑物的平面布置及其合理的高程分布，同時考慮采用高效率的設備，盡量減少占地面積；

四、-處理工藝流程

五、-工藝流程說明

　　來自養豬場的廢水首*入集水井蓄積水量，然后用泵提升至固液分離機進行分離。設置固液分離機的目的是去除廢水中的糞類物料，避免進入后續沼氣池，造成沼氣池的堵塞，從而導致清理困難和無法使用的后果。在豬糞進入沼氣池前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉淀問題，*增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。

　　固液分離機分離出的廢水進入初沉池，沉淀分離廢水中的細小的懸浮顆粒，分離出的沉淀物定期排入集泥池，污水則進入調節酸化池。

系統配置調節酸化池的目的一是調節水量，二是廢水預酸化，提高厭氧單元的效率。調節酸化池的廢水定期用泵提升至UASB反應器的脈沖布水器，脈沖布水器安裝電加熱器，冬季運行時進行升溫，以保證UASB反應器的處理效率。

　　廢水經脈沖補水器進入UASB反應器進行厭氧反應，大量去除廢水的COD、BOD，將其轉化為沼氣。UASB反應器的出水進入絮凝反應罐，產生的沼氣則經過水封罐，再經過脫硫罐和水封罐進入氣柜貯存。沼氣通過沼氣發電機進行發電，供給廢水處理系統用電。

廢水在PH調節罐中投加石灰水，調整PH進行調理后，自流進入二沉池進行沉淀分離。分離后的廢水有泵提進入吹脫池，污泥則排入集泥池。

　　污水經過厭氧處理后，產生了大量的氨氣和其它氣體，為降低后續處理設施的負荷，保證處理系統氨氮達標，設置吹脫池利用空氣將其吹脫。吹脫池出水自流進入配水池。

　　配水池的廢水蓄積水量后，用泵提升分配給二個SBR池。

　　廢水在SBR池中進行好氧反應，利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機污染物和氨氮去除，從而使廢水得到了凈化。SBR池的出水通過潷水器排至水生植物塘，污泥則排入集泥池。

污泥處理：固液分離機產生的干泥貯存在干泥場；集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進行初步脫水后，在送入板框壓濾機進行脫水處理，分離出的干泥運至干泥場。