南開區高效斜管沉淀器

高效沉淀池工藝流程

    投加混凝劑 (PAC-聚合氯化鋁)的原水經過混合區快速混合后進入絮凝區，同時污泥濃縮區的回流污泥進入絮凝區與原水進行混合，在絮凝區中投加絮凝劑(PAM-聚丙烯酰胺)進行絮凝反應。絮凝反應通過螺旋槳攪拌機在導流筒中進行。經過絮凝反應后的水被攪拌機提升至過渡區進行減速絮凝，以便形成大的絮體，再進入斜管沉淀區進行泥水分離。澄清水經斜管分離后由集水槽收集進入后續構筑物，沉降下來的污泥通過旋轉刮泥機刮入中心集泥坑后進行濃縮，濃縮污泥的上層通過螺桿泵回流與原水進行混合，以維持固體濃度，底部多余的污泥則由螺桿泵排入污泥處理構筑物進行處理。

高效沉淀池工藝特點

    一是采用特殊的絮凝反應器設計，通過螺旋槳攪拌機和底部進水套筒的配合使用，使得原水在套筒內部進行有效的快速絮凝，同時在套筒外部，水體以柱塞流形式使絮凝得以慢速進行，確保絮凝區獲得大量高密度、均質的絮體。

    二是從絮凝區至斜管沉淀區采用推流過渡，水體流速進一步降低，從而避免了絮體在行進過程中破碎，確保大顆粒絮體有效進入斜管沉淀區，進一步保障了泥水分離效果。

    三是從污泥濃縮區至絮凝區采用可控的外部污泥回流系統，一方面，回流的污泥作為助凝劑改善絮凝體結構，促使細小而松散的絮粒變得粗大而密實，提高絮粒在沉淀區的沉降性能，另一方面，利用螺桿污泥泵可以精確控制污泥回流量，通過確定污泥回流比來保障混凝效果。

    四是通過混凝劑 (PAC-聚合氯化鋁)與合成有機高分子絮凝劑(PAM-聚丙烯酰胺)的聯合使用，使得絮凝反應可產生較大的絮體，提高絮凝效果。

    五是絮體進入斜管沉淀區后流速放緩，使得絕大部分的懸浮固體在沉淀區沉淀。沉降下來的污泥在污泥濃縮區中的集泥坑持續濃縮，因污泥濃縮區較大，濃縮時間較長，使得排放污泥的含固率可達3%～14%，減少了水廠的自用水率，并有利于污泥的處理。

    六是采用斜管沉淀區進行泥水分離，通過上向流斜管可有效對沉淀區水體中的絮體進行沉淀，同時，采用清水收集槽下側的縱向板對斜管區進行水力分布，改善配水情況，避免水流短路影響沉淀效果。一般情況下，斜管沉淀區的上升流速可達 20～30m/h(5.6～8.3mm/s)。

南開區高效斜管沉淀器

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