煉油污水分離氣浮機 煉油污水分離氣浮機
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后,經過格柵或者篩率器,之后進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池,經過脫水和干燥設備后,污泥利用。
工藝原理在SBR工藝基礎上引進德國*技術,研制出能彌補SBR諸多不足的一體化工藝技術和與之相配套的一體化設備;可廣泛應用在各型的污水處理廠的項目上。
工藝的原理是建立在活性污泥生物和生物膜生物相結合的基礎上的。在處理工藝上,相當一部分的微生物生長在生物膜載體填料顆粒上,隨著載體填料在污水中翻動,在曝氣時形成流化床,提高了微生物與污水中的污染物質和氧的接觸,從而提高了污水凈化效率;在曝氧間隙,微生物隨顆粒快速全部沉淀在反應器中形成固定床,在反應器底部形成缺氧區;加上入水時工藝設計有厭氧區,這樣厭氧-缺氧-好氧三種環境的輪流做用,決定了一體化工藝十分有利于污水中有機物的去除和脫氮除磷。
工作原理:經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區,與釋
放后的溶氣水混合接觸,是絮凝體粘附在細微氣泡上,然后進
入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層
的清水經集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余
清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以
后,由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
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