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東莞市利索機械設備有限公司
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自動回砂式噴砂房生產廠家噴砂房又叫噴丸房、打砂房,自動回砂式噴砂房適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。
自動回砂式噴砂房生產廠家--東莞市利索機械設備有限公司
我公司堅持以人為本的核心理念，不拘一格選拔優秀的人才，通過建立并有效運行科學管理體系，積極營造向上的企業文化氛圍，致力于打造一支職業化、專業化的核心管理團隊——創造*、分享價值。
尊重知識、尊重人才：為公司員工營造良好的發展空間——做到事業留人
以技能和業績為主要指標的薪酬結構和完善的福利政策——做到待遇留人
創造優良的企業文化氛圍，不斷完善和增強企業的凝聚力——做到感情留人
理念與規劃：
利索機械將以資本為紐帶、科技為依托、市場為載體，實施多元化的創新發展戰略，致力打造職業化、專業化的管理團隊，創造*、分享價值—協同效應并與社會各界同仁竭誠合作，共同描繪發展藍圖。
自動回砂式噴砂房生產廠家設計原則：
1) 本著*、可靠、經濟、實用的原則，充分考慮產品的特點，積極采用*成熟的工藝和設備，提高產品表面質量，使產品表面各項指標達到規格的技術要求，增強產品市場競爭能力。
2) 設計中做到合理布局，物流通暢；并注重設備的節能措施，合理使用能源。
3) 貫徹執行國家有關環境保護、勞動安全衛生方面政策法規，整個工程達到國家規定“三廢”排放標準、工業衛生標準和消防要求。
4) 材料選用以國內為主，關鍵元器件選用進口或合資產品，達到即經濟合理，又*可靠的目的。
自動回砂式噴砂房本方案設計，用于大型鑄造件，噴砂處理的自動回收砂料，封閉手工噴砂房，可滿足對工件清除銹層、氧化皮、毛刺、電鍍與涂裝前期預處理等工藝要求。
1．設備組成：本套設備主要由噴砂房、旋風分離器、貯砂箱、系統調節器、連接風管、濾芯式除塵系統、電動推車、排放管道、電氣系統，壓縮空氣系統等組成。
2．噴砂工作原理：本機采用吸入式噴砂加工處理，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于船舶制造，飛機、機車車輛、橋梁、化工等行業金屬表面大面積清理除銹。
3.噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量。
4. 可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度。
5.使零件表面缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應力集中。
噴砂房又叫噴丸房、打砂房,自動回砂式噴砂房適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。
1、風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用*的濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
2、系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
3、分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
自動回砂式噴砂房設計依據
JB／T8355—96 拋噴砂設備通用技術條件
GB150—1998 鋼制壓力容器國家*鍋發[1999]154號
壓力容器安全技術監察規程
GB/T8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級
GB16297－1996 大氣污染物綜合排放標準
GBZ 1－2002 工業企業衛生標準
GB／T5226.1－96 工業機械電氣設備*部分：通用技術條件
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